|
Автоматического проектирования
тического обслуживания оборудования. Затем на этой основе была создана система эксплуатационного обслуживания, где задачи четко распределялись — рабочие эксплуатировали оборудование, а бригады наладчиков несли ответственность за его обслуживание. В этой системе японские управляющие видели корень неэффективности использования оборудования.В условиях широкой автоматизации производства японские фирмы спроектировали и начали широко применять так называемые «общие эксплуатационные системы» (ОЭС). Они нацелены на минимизацию неполадок в работе оборудования. Их основной отличительный признак — ответственность операторов автоматического оборудования за его текущее обслуживание.
Активное внедрение автоматизации производства как отдельных процессов, так и сборки привело к тому, что обслуживание автоматического оборудования традиционными эксплуатационными бригадами стало затруднительным. По этой причине в 1969 г. была разработана и введена ОЭС. Первым шагом стало изменение задач операторов автоматического оборудования. На них была возложена ответственность за текущее обслуживание. «Ниппонденсо» была удостоена Деминговской премии за создание системы кружков качества, в которой участвовал весь персонал компании. Деятельность этих кружков позволила компании развить эксплуатационную систему, в которой через групповую деятель-
Состояние и темпы автоматизации и телемеханизации в значительной степени определяются наличием надежных серийно выпускаемых средств и аппаратуры автоматики и телемеханики, полностью отвечающих специфическим требованиям объектов газовой промышленности. Разработаны и внедрены в эксплуатацию ряд систем управления и сигнализации электроприводными агрегатами (рис. 17, 18), задвижки с дистанционным управлением, отсекающие клапана, датчики давления, датчики температуры, телеметрические датчики-преобразователи и другие виды автоматического оборудования и телеуправления.
Техническое обслуживание. Важным направлением работы по повышению эффективности автоматических линий, комплексов и систем является жесткая регламентация порядка и периодичности выполнения всех функций технического обслуживания. Должны быть разработаны регламенты на наладочные работы, межремонтное обслуживание, замену инструмента и приспособлений и т. п. Профилактический осмотр и ремонт оборудования следует проводить в подготовительные смены или нерабочие дни. В службу ремонта должны входить специализированные лаборатории, мастерские, группы для осуществления пусконала-дочных работ, планово-предупредительного ремонта и обеспечения нормального функционирования автоматических линий, робототехнологических комплексов и другого автоматического оборудования.
Интересный опыт обслуживания скважин накоплен в НГДУ ЧекнагушнефтБ объединения Башнефть, известный под названием «Кушульский эксперимент». Здесь скважины обслуживают механизированные звенья в составе 4—5 человек, оснащенные быстроходным трактором ДТ-75. Все члены звена владеют специальностями электрика, слесаря, наладчика и тракториста, для чего они проходят курс обучения по совмещению профессий. При этом на операторов возложены обязанности обслуживания, текущего и среднего ремонтов всего наземного технологического, электрического и автоматического оборудования и вождения транспортных средств. Внедрение такой организации производства позволило сократить простои скважин на 20%, удельный расход работающих на скважину составляет всего 0,12 человек, производительность труда выросла в 2,5 раза.
Например, суммарный объем продаж может не измениться в случае предложения сократить затраты труда в результате установки автоматического оборудования. Если имеется три возможных
Например, суммарный объем продаж может не измениться в случае предложения сократить затраты труда в результате установки автоматического оборудования. Если имеется три возможных
Весьма важным направлением повышения уровня использования производственной мощности является сокращение сроков освоения проектных мощностей вновь вводимых предприятий, цехов, агрегатов, автоматического оборудования.
Удельный вес продукции: а) знак качества б) первый сорт Коэффициент использования сырья Коэффициент оснащенности технологических процессов Показатель прогрессивности оборудования Удельный вес автоматического оборудования Коэффициент обновления
1.12. Коэффициент механизации и автоматизации труда равен отношению числа рабочих, наблюдающих за работой автоматического оборудования, к количеству данного оборудования.
Идеи проектов по улучшению продукции или уменьшению расходов часто возникают у работников производственных подразделений корпораций. Например, инженеры, начальники производственных отделов и другие служащие, находящиеся в самой гуще производственного процесса, могут разработать проект уменьшения расходов за счет переоборудования сборочной линии или использования автоматического оборудования при выполнении трудоемких операций, что потребует капиталовложений. В корпорациях, применяющих системы поощрения, которые побуждают менеджеров и других служащих думать о возможностях роста доходности и технических улучшениях, существует, как правило, постоянный поток предложений, инициирующих разработку инвестиционных проектов. В оставшейся части этой главы будет рассказано о методиках оценки проектов и принятии решений с точки зрения того, какие из них увеличат богатство акционеров.
Второе из описываемых событий произошло примерно в то же самое время. Boeing тогда уже использовала средства автоматического проектирования в небольших проектах. В одном из них станок с числовым программным управлением гнул титановые трубки для гидравлики, придавая им нужную форму в соответствии с электронной проектной документацией. Первые изделия этого робота пришлось переделывать, поскольку они не хотели становиться на свои места в макете самолета. Но несколько дней спустя кто-то принес Кондиту на подпись исправления к макету. И когда они были внесены, трубки встали на место идеально. Автомат делал их правильно. Это макет был кривым. Когда выяснилось, что именно изготовленные с применением электроники детали являются мерилом качества изготовления макета, а не наоборот, руководству компании стало ясно, что необходим новый подход к проектированию и производству.
В инженерных и научно-технических подразделениях предприятий и объединений в настоящее время преобладающее значение имеют трудовые ресурсы. Однако по мере внедрения ЭВМ и систем автоматического проектирования (САПР) определяющим становится и наличие соответствующего оборудования. В производственных и производственно-экспериментальных подразделениях их пропускную способность определяют трудовые ресурсы, площади и оборудование.
В свою очередь, резервы ускорения подготовки производства и сокращения затрат по способам их реализации подразделяются на следующие группы резервов. Технические — резервы сокращения времени подготовки производства и затрат на ее осуществление за счет технических факторов: развития материально-технической базы подготовки производства, механизации работ, внедрения систем автоматического проектирования и др. Организационные — резервы сокращения времени и затрат, реализуемые на основе улучшения организации процессов подготовки производства и организации труда работающих. Совершенствование управления подготовкой производства — это сокращение сроков подготовки производства и затрат на создание новых видов продукции, использование которых основано на повышении уровня управления работами, протекающими на подготовительной стадии (рис. 9.1).
Математическое обеспечение (МО) —это совокупность математических методов, моделей и алгоритмов проектирования, необходимых для автоматического проектирования.
Информационное обеспечение (ИО) — совокупность представленных в заданной форме сведений, необходимых для автоматического проектирования.
Техническое обеспечение (ТО)—совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих технических средств, предназначенных для автоматического проектирования.
Системы автоматического проектирования в настоящее время успешно применяются при разработке и производстве изделий в радиоэлектронной промышленности, для проектирования автомобилей, самолетов, конструкций мостов, а также технологических процессов, оснастки и инструмента. В Минском СКВ автоматических линий, например, автоматизировано проектирование многошпиндельных коробок. На конструирование традиционным методом сборочной единицы изделия затрачивается примерно 10—12 дней. ЭВМ выполняет проектные работы за четверть часа. Весь же цикл конструирования в этом случае длится один—полтора дня.
Такие оценки стали особенно необходимы и в связи с появлением различных систем автоматического проектирования. Так, за рубежом на основе электронно-вычислительных машин уже созданы специальные комплексы по проектированию пока еще не очень сложных строительных объектов. Проектировщик' задает исходные данные, например, стоимость строящегося объекта и его основные габариты, а вычислительная машина по специальной программе не только рассчитывает все конструктивные параметры будущего сооружения, но и выдает рабочие чертежи, по которым можно начинать строительство.
Общая тенденция технического прогресса предопределяет все большее внедрение оптимального автоматического проектирования в самые различные отрасли материального производства. И одна из главных предпосылок для широкого их распространения — разработка методов комплексной количественной оценки качества самых разнообразных продуктов труда.
может быть описана следующим образом. Организационная структура компании, занимающаяся планированием и управлением сбытом, принимает заказы на поставку продукции фирмы. С помощью исполнительных систем (компьютеризированные конторы) заказы обрабатываются, учитываются и регистрируются с помощью введения текста в персональные компьютеры и его обработки. Затем заказы передаются в сферу разработок и далее — в систему планирования и управления разработками. Осуществление конструкторских проработок по полученному заказу берет на себя система автоматического проектирования.
Для реализации основных требований при построении САПР ОП должны быть соблюдены принципы создания системы автоматического проектирования, которые можно разделить на три группы: проектирования, системотехнические и организационные. К принципам проектирования относятся принципы системности, комплектности, эффективности, принципы новых задач. Системотехническими являются принципы комплексного использования вычислительной техники и программных средств, типизации решений, единства информационной базы, организации непосредственного общения пользователя с системой, развитие системы. К организационным относятся такие принципы, как обеспечение необходимой готовности предприятия к использованию САПР ОП, концентрации, специализации и кооперации персонала и технических средств.
Авторского коллектива Автотранспортным предприятием Аудиторов специалистов Административные накладные Аудиторских стандартов Аудиторской организацией Аудиторскому заключению Азиатский финансовый Административных правонарушений Административная деятельность Административной структуры Административно хозяйственный Абсолютных показателях вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
