|
Агрегатов установок
Оперативная подготовка производства связана с обеспечением графика производства продукции на короткий период (декада, пятидневка, сутки), расчетами по расходу сырья, материалов, их соотношению (шихтовка), рецептуре, загрузке установок, агрегатов, аппаратов с необходимыми изменениями параметров процесса на основе информации, получаемой от диспетчера. Последнее может быть обусловлено видами и качеством имеющегося сырья, состоянием оборудования и особыми требованиями к данной марке готовой продукции. Оперативная подготовка выполняется персоналом цехов, отдельных производств, производственных единиц.
Как видно из (III. S9), вектор е и диапазон его изменения при заданных определяющих его параметрах обусловливают требования к параметрам и характеристикам регулирования машин, агрегатов, аппаратов и технических средств, в которых совершаются целевые рабочие процессы. Например, по известному количеству газа и скорости течения при заданных р и Т определяют проходное сечение рабочего элемента; по известным р и Т — требования к прочностным характеристикам элемента; по заданному химическому составу — требования к качеству материалов, элементов, имеющих непосредственный контакт с газом, и т. д. Указанные параметры и факторы с учетом других ограничений позволяют сформировать коды для подбора оптимальных блоков из типоразмерных рядов применительно к каждому конкретному технологическому процессу.
первая — выполняющие работу при помощи автоматов и автоматизированных агрегатов, аппаратов и установок;
вторая — выполняющие работу при помощи машин, станков, механизмов, аппаратов, а также механизированных приспособлений, инструментов, приборов, агрегатов, установок, приводимых в движение электрическими, пневматическими, механическими,гидравлическими и другими приводами;
Показатели объема работы имеют большое значение при определении объема продукции, поскольку дают представление о масштабах и продолжительности работ. Они определяются количеством единиц оборудования, агрегатов, аппаратов и т. п. с учетом использования их во времени.
Показатели объема работ позволяют представить масштабы производства и продолжительность работ. При их определении исходят из числа единиц оборудования (агрегатов, аппаратов и т. п.) с учетом использования оборудования во времени.
В общую продолжительность строительства (реконструкции) входит время, потребное на монтаж технологического оборудования, испытание и комплексное опробование агрегатов, аппаратов и линий, в том числе автоматических.
Новыми условиями оплаты >труда также предусмотрено, что при переходе рабочих на обслуживание станков, аппаратов, агрегатов сверх норм сдельные расценки могут изменяться не соответственно нормам, а в меньшей степени, вплоть до полного их сохранения в прежних размерах в зависимости от качества норм, степени использования рабочего времени и оборудования, сложности и условий труда.
Так, при переходе рабочих-сдельщиков на обслуживание станков (машин, агрегатов, аппаратов) сверх установленной нормы обслуживания тарифная ставка для определения сдельной расценки увеличивается от 0,5'до 0,9% за каждый процент превышения установленных норм обслуживания, рассчитанных по межотраслевым, отраслевым или другим прогрессивным нормативам.
При увеличении количества обслуживаемых станков (машин, агрегатов, аппаратов) рабочими-повременщиками их тарифная ставка увеличивается от 0,4 до 0,8% за каждый процент превышения установленной нормы. При этом максимальное увеличение тарифных ставок может применяться при работе по нормам обслуживания, рассчитанным по межотраслевым, отраслевым или другим прогрессивным нормативам.
Нормы обслуживания и конкретные размеры увеличения тарифных ставок устанавливаются руководством предприятия по согласованию с комитетом профсоюза. При этом нормы выработки (времени) устанавливаются в соответствии с увеличенным количеством обслуживаемых станков (машин, агрегатов, аппаратов),.
дарных дней в году и 24 рабочих часов работы в сутки за вычетом: времени, необходимого по нормативам на выполнение капитальных и планово-предупредительных ремонтов оборудования; времени, потребного на технологические остановки агрегатов (установок) и других видов оборудования; планового резерва производственных мощностей, устанавливаемого на основании утвержденного норматива.
В технологически непрерывном производстве синхронизация достигается за счет пропорциональности между количеством агрегатов, установок, аппаратов. Регулирующими параметрами в этих случаях будут объемная скорость, время контакта- Сам признак р итмичности — получение равного количества продукции в равные отрезки времени — действителен и для непрерывных процессов. При периодических прерывных аппаратурных процессах организация ритмичного производства усложняется. Необходима кратность в продолжительности всех операций процесса. При этом приходится учитывать обязательность бесперебойного течения процесса производства с соблюдением всех параметров технологии, полноту использования рабочего времени аппаратчиками и высокий коэффициент загрузки оборудования.
Прежде всего корректируется производственное задание по основному производству цехов, участков и отдельных агрегатов (установок) с учетом:
ния определяют параметры во всех узловых точках системы (на входах я выходах блоков) и пределы их необходимого регулирования. На основе таких расчетов формируют коды для подбора блоков (машин, агрегатов, установок и т. п.) из числа имеющихся в наличии или находящихся в стадии освоения.
Нормы расхода ТЭР (Я) рассчитывают по каждому виду энергоресурсов: для машин, агрегатов, установок, цехов и объектов каждого функционального назначения в целом и отдельно на основное производство и вспомогательные нужды. Расходы, связанные с холостыми ходами оборудования; остановками и пусками, а также расходы на технологические нужды включают в нормы расхода.
ФРП образовывался на предприятиях за счет отчислений от прибыли и амортизационных отчислений, предназначенных на полное восстановление основных фондов, по установленным нормативам на пятилетку. Средства ФРП использовались предприятиями на техническое перевооружение производства, т. е. осуществление комплекса мероприятий по повышению технического уровня производства, отдельных участков, агрегатов, установок путем внедрения новой техники и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, модернизации и замены морально устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным и т. д.
Для предприятий рассматриваемых отраслей особое значение имеет трубопроводный транспорт. Следует отметить, что этот вид транспорта часто выступает составной частью агрегатов, установок, деятельность которых отдельно не планируется. План по трубопроводной перекачки нефти, газа и продуктам их переработки составляют в случае, если трубопроводы выполняют специальную транспортную функцию, которую возможно измерить и спланировать.
первая — выполняющие работу при помощи автоматов и автоматизированных агрегатов, аппаратов и установок;
вторая — выполняющие работу при помощи машин, станков, механизмов, аппаратов, а также механизированных приспособлений, инструментов, приборов, агрегатов, установок, приводимых в движение электрическими, пневматическими, механическими,гидравлическими и другими приводами;
При обслуживании передвижных агрегатов, установок, спуско-подъемных систем и другого оборудования цеха KJ1PC актуальным является вопрос адаптации (привыкания) зрения. Явление адаптации появляется при изменении уровня освещенности, переводе взгляда с ярко освещенных предметов на менее освещенные, переходе из зоны (помещения) с высоким уровнем освещенности в зону слабой освещенности. Физиологическая сущность адаптации связана с тем, что глаз человека имеет два неоднозначных по восприятию света механизма: один (в центральной части сетчатки) приспособлен к высокой освещенности, другой (на периферии) — к низкой. Если уровень освещенности быстро изменяется, то чувствительность зрения ослабляется и возвращается к норме лишь через некоторое время [88]. Это опасное ослабление увеличивается при усталости, утомлении органов зрения и зависит от состояния здоровья, уровня освещенности до и при адаптации. При переходе в плохо освещенную комнату из ярко освещенной адаптация длится около 60 мин, из темной в хорошо освещенную — 8—10 мин.
Техническое перевооружение включает комплекс мероприятий (без расширения производственных площадей) по повышению до современных требований технического уровня отдельных участков производства, агрегатов, установок путем внедрения новой техники и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, модернизации и замене устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным; устранению узких мест, совершенствованию организации и структуры производства. Как перечисленные, так и другие организационно-технические мероприятия призваны обеспечивать рост производительности труда, объема выпуска продукции, улучшение ее качества, условий и организации труда и остальных показателей деятельности предприятия.
Альтернативных вариантов Альтернативным вариантам Альтернативного использования Алфавитно предметный Алгоритма оптимизации Алкогольной продукцией Абсолютное сокращение Американская промышленность Американский специалист Американские менеджеры Американских экономистов Американских корпорациях Американских специалистов вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
