|
Допустимые отклонения
Сложнейшей проблемой принципиальной разработки технологического процесса является масштабирование. В химической промышленности невозможно приведение лабораторных процессов к промышленным посредством точного копирования лабораторных установок. Переход от лабораторных условий к производственным означает такую перемену масштабов, что возникает целый ряд сложных инженерных проблем, которые невозможно учесть на стадии лабораторных исследований: основные факторы, влияющие на процесс, безопасность эксплуатации, проектирование оборудования, транспортировка продуктов, стоки и выбросы, период действия катализатора, предельно допустимые концентрации нежелательных примесей и т. д. Более высокие скорости, температуры и давления, изменение закономерностей протекания процессов с увеличением масштаба установки, значительные различия в сырье и материалах — все это обусловливает невозможность непосредственного перехода от лабораторных исследований к производству.
На настоящее время получен большой массив аналитических ных, который может быть использован при исследовании проблемы попа-токсичных веществ в организм человека с продуктами питания [2]. Нами обработаны данные лаборатории Стерлитамакского центра за 1996 г. по содержанию тяжёлых металлов в продуктах I, предельно-допустимые концентрации которых регламентированы требованиями [3], - свинца, кадмия, меди,
• санитарно-эпидемиологические (предельно допустимые концентрации (ПДК));
где Р3, РП — экологический эффект в натуральном исчислении, т, га, м3 и т. д.; Мср — среднесуточная или среднечасовая производительность объекта в натуральных показателях; Тср — количество дней или часов работы объекта в году; ПДКН, ПДК.0„ — предельно допустимые концентрации загрязняющих веществ до и после проведения мероприятий, млг/натуральный показатель; V — объем потребления или производства продукции, услуг в натуральном исчислении; Ьн, Ьосг — удельное потребление природного ресурса в натуральном исчислении на
При оценке безопасности продукции необходимо иметь в виду, что предельно допустимые концентрации вредных веществ и допустимые уровни опасных и вредных факторов, установленные в стандартах, санитарно-гигиенических нормах и других законодательных актах, должны ужесточаться по мере накопления знаний о свойствах продукции и совершенствования техники безопасности и методов проведения испытаний.
обеспечивающие защиту от воздействия химических и загрязняющих веществ, в том числе предельно допустимые концентрации веществ или входящих в них компонентов в воздухе, питьевой воде, почве, продуктах питания и др.;
Предельно допустимые концентрации нитритовСМОа") в воде водоемов 3,3 мг/л или 1мг/л азота нитритов; лимитирующий показатель вредности - санитарно-токсикологический. Результаты проведенных
Предельно допустимые концентрации (в мг/л) вредных паров нефтепродуктов в воздухе рабочих зон нефтебаз и насосных станций магистральных нефтепродуктопроводов
Основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений и нормами радиационной безопасности, утвержденными главным санитарным врачом СССР соответственно 25 августа 1969 г. (НРБ-69), 10 апреля 1972 г. (№ 950—72) установлены предельно допустимые дозы облучения, а также предельно допустимые концентрации радиоактивных веществ в воздухе рабочих помещений и в воде более чем для двухсот изотопов.
Санитарными нормами СН 245—71 для каждого вида примеси установлены предельно допустимые концентрации (ПДК) в мг/м3. Они считаются предельно допустимыми для предотвращения возможности профессиональных заболеваний и отравлений. Но их нельзя рассматривать в качестве обеспечивающих благоприятные условия труда. Благоприятной же производственная обстановка может считаться лишь в том случае, когда в воздушной среде ток-
Конечно, регулирующие деятельность продуцирующих внешние эффекты экономических субъектов административные органы теоретически могли бы установить каждому такому субъекту индивидуальные параметры деятельности (количества продукции, предельно допустимые концентрации выброса вредных веществ и т. д.) — но это было бы связано со слишком высокими административными издержками на получение необходимой информации, определение таких параметров и проверку выполнения административных решений. К тому же число регулируемых таким образом экономических субъектов слишком велико. Поэтому в реальных экономических условиях это неосуществимо. Недавняя практика административного регулирования деятельности предприятий в нашей стране подтверждает этот вывод.
АНАЛИЗ ДОЛЖНОСТИ - определение наиболее существенных характеристик долж-Hqcra, а также содержания работы (задач, функций, обязанностей) по данной должности на основе упорядочения и оценки информации, связанной с работой или работником. Информация должна включать содержание работы, выраженное в терминах конкретных производственных или управленческих функций и процедур, и характеристики работника (практические навыки, знания, способности, допустимые отклонения и т.д.), необходимые для компетентного выполнения работы. Основные методы сбора информации для А.д. — наблюдения, собеседования, анкетирование. А.д. должен дать ответы на следующие вопросы: кому подчиняется должность; кто ей подчиняется; пункты ответственности (за подчиненных, за материалы, оргтехнику, финансовая ответственность); служебные взаимоотношения (с руководителями, подчиненными, с работниками др. подразделений, представителями внешней среды — клиентами, поставщиками); какой состав задач, функций необходимо выполнить; какой режим работы целесообразен для данной должности; сколько времени необходимо для выполнения основных процедур; какие условия труда способствуют наивысшей производительности труда на данной должности; как должно быть организовано рабочее место; какими личностными характеристиками должен обладать работник для выполнения работы (по образованию, опыту, профессиональной подготовке; аналитическими способностями; физ. данными и т.п.). А.д. используется для описания должности, а затем — должностной инструкции.
Вследствие воздействия на производственный процесс случайных факторов возникает вероятность появления отклонений от установленного нормативами номинального значения параметров ЕПК. Для того чтобы определить частоту отклонений и охарактеризовать качество производственного процесса, нужно провести достаточное количество наблюдений и построить гистограмму распределения отклонений по их абсолютному количеству. На рис. 8.2 сплошными линиями показаны примеры гистограмм для двух характерных случаев отклонений. Первый случай. Кроме номинального значения ЕПК устанавливаются допустимые отклонения (допуски). Пример — требования к установке сборных конструкций
Управления буровых работ Количество наблюдений Средний процент выполнения норм Абсолютные отклонения выполнения норм Статистически допустимые отклонения в выполнении норм Отклонения за счет напряженности норм
где а — это прогнозируемая величина ожидаемого дохода (расхода) ; Д — это допустимые отклонения.
Одним из основных направлений анализа является рассмотрение как контролируемых, так и неконтролируемых накладных постоянных расходов. В этих целях нормативы должны содержать допустимые отклонения, где в качестве причины выступают прямые затратные отклонения, зависящие от данного руководителя. Для того чтобы отличить контролируемые издержки от неконтролируемых проверяют возникшие прямые расходы на основании процесса производства и классифицируют данные издержки по изделиям.
Так, в ряде отраслей промышленности (текстильной, химической, пищевой, металлургической, стекольной и др.) сырье и материалы используются для производства продукции в комплексе в виде смесей, создаваемых в соответствии с утвержденными рецептурами. Уже на начальной стадии этих производств, в процессе образования смесей могут возникать допустимые отклонения от рецептуры: уменьшение вложения одного компонента и увеличение другого, замены отдельных компонентов с сохранением утвержденного уровня качества смеси. Каждый компонент смеси имеет свою определенную цену. Названные изменения состава смеси в допустимых пределах могут приводить к значительному повышению или снижению себестоимости вырабатываемой из нее продукции. Способ расчета влияния этого основного фактора - изменения структуры смеси - производится по формуле 5.18.
ЦЕНА БАЗИСНАЯ ИЛИ ИСХОДНАЯ (basis price) - цена, установленная для основного сорта, наиболее известной марки, серийной модели. Она может быть привязана к физико -техническим или химическим показателям качества, принятым за базисные. Стороны предусматривают также допустимые отклонения от базисного качества и согласовывают не только базисную цену, но и размеры надбавок и скидок за повышенное или пониженное качество, называемых соответственно бонификацией и рефакцией.
пределы дефицита рабочей силы, качество заготовок, отклонений в ходе производства с тем, чтобы не иметь срыва в выполнении заданного объема выпуска продукции. В сетевых графиках эти допустимые отклонения измеряются резервами в путях выполнения работ, кроме критического.
Существует ряд методов определения пригодности продукции, имеющей дефекты. Довольно известный метод состоит в том, чтобы установить допустимые отклонения, определяющие приемлемый уровень качества (AQL)1. В стандартах на военную продукцию (Military Standard 105) AQL определен как номинальная величина, выраженная в процентах дефектности или в количестве дефектов, приходящихся на 100 единиц продукции, каждая из которых признана годной. Величина AQL определяется для данной группы дефектов продукции. Иногда величина AQL берется такой, чтобы характеризовать самый низкий уровень качества, который еще допустим в предъявленной к сдаче продукции. Малое количество дефектов или низкий процент дефектных образцов эквиваленты высокому качеству, а -большое количество дефектов или высокий процент дефектных образцов эквивалентны низкому качеству продукции.
б) к механической обработке деталей, оговаривающие отклонения свободных размеров, определяющие величину отдельных элементов деталей путем задания технологических •операций вместо простановки размеров, устанавливающие допустимые отклонения ответственных обрабатываемых поверхностей и элементов деталей от заданной геометрической формы (отклонения от прямолинейности, плоскостности, конусность, овальность), устанавливающие допустимые отклонения ответственных обрабатываемых поверхностей и элементов деталей от правильного взаимного расположения (отклонения от параллельности, перпендикулярности, соосность, радиальное и торцевое биение), недопустимость заусенцев и острых кромок;
Директор предприятия, главный инженер, главный конструктор, главный технолог, начальники цехов и другие инженерно-технические работники ежедневно сталкиваются с необходимостью решать такие задачи; повлияет или не повлияет на качество изделия то или иное отклонение от чертежа; пропустить или не пропустить в производство привезенную снабженцами сталь другой марки; пропустить или не пропустить закупленный полуфабрикат, не отвечающий требованиям стандарта и т. д. Круг подобных вопросов достаточно широк и на их решение ежедневно уходит много времени. В силу этого у руководителей предприятия создается впечатление, что если запретить временные разрешения на пропуск изделий, комплектующих деталей полуфабрикатов, имеющих «допустимые отклонения», то неизбежен срыв плана и другие осложнения.
Документов необходимых Действующей методологии Документов определение Документов относятся Документов подтверждающих Действующей нормативно Документов поступающих Документов представляемых Документов приложенных Документов проводится Документов регламентирующих Документов составляют Документов связанных вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
