|
Длительность межремонтного
Если срок свершения события 29 определен в условиях задачи как 31 марта, то уже длительность критического пути показывает: чтобы уложиться в этот срок, надо начать работы в декабре. В таблице приведен расчет календарных дат свершения событий, лежащих на критическом пути. При этом дату свершения завершающего события 29 проставляем, исходя из заданной даты 3! марта. При расчетах календарных .дат выходные и праздничные дни исключаются.
где t[L (i -s- C)max] — длительность максимального из путей от события i до завершающего события С, дн; t (LKp) — длительность критического пути, дн.
Путь, имеющий наибольшую продолжительность, называется критическим. Длительность критического пути, обозначаемая обычно tKp, представляет собой не что иное, как длительность цикла. Уменьшение длительности критического пути является основной задачей оптимизации планирования производства не только при составлении плана, но и при оперативном руководстве процессом его выполнения.
где т]э —коэффициент экономичности организации работ; ^ — длительность критического пути; t(L)—средняя длительность путей, исключая критический.
Длительность критического пути — Т T = maxT. ф i
3. Длительность критического пути
Анализ результатов расчета по методу PERT предварительного плана проекта-примера показывает, что средняя длительность критического пути проекта сдетавяадт 19,5 рабочих дней (при исходной оценке 19 дней, которая показана на рис. 6.17). Это свидетельствует, что при заданных исходных данных риски для времени выполнения проекта относительно невелики. Но в то же время обращает на себя внимание пессимистическая оценка времени выполнение проекта — 34 рабочих дня. Это может позволить сделать вывод о том, что при реализации проектов, аналогичных рассматриваемому
1. Определяется длительность критического пути.
2. Формируется окно запроса, которое одновременно показывает пользователю имеющуюся длительность критического пути и позволяет задать требуемую длительность.
5. Макрос при помощи показанного на рис. П3.2 окна покажет имеющуюся длительность критического пути открытого файла (в данном случае это файл РемонтЮ.трр) в рабочих днях. Следует ввести в этом окне нужное значение (мы зададим 15) и нажать кнопку ОК. Для отказа от продолжения работы с макросом надо нажать кнопку Cancel. , .,
6. Результат работы сохраним в файле Ремонт21.трр. Длительность критического пути после пересчета составила около 14 рабочих дней.
Период между двумя капитальными ремонтами называется межремонтным циклом. Определяется он сроком службы основных частей машины, аппарата. Длительность межремонтного цикла не является постоянной и изменяется в зависимости от отработанного времени, количества ранее проведенных ремонтов, качества эксплуатации и состояния оборудования.
мелких) в межремонтном цикле; Тц — длительность межремонтного цикла в машино-
Длительность работы установок определяется в первую очередь продолжительностью межремонтного пробега. Поэтому следует рассматривать как длительность межремонтного пробега, так и причины, вызывающие остановки технологических установок на ремонт.
После анализа организации ремонтных работ в отчетном периоде предприятие составляет план разработки и внедрения организационно-технических мероприятий по удлинению ремонтного цикла и межремонтных периодов, сокращению расхода материалов и снижению себестоимости ремонтов. При разработке плана в качестве исходных показателей принимают время последнего ремонта, структуру ремонтного цикла и длительность межремонтного периода. Годовой план или график ремонта разрабатывают в виде табл. 32.
При разработке плана в качестве исходных показателей принимаются время последнего ремонта, структура ремонтного цикла и длительность межремонтного периода. Годовой план или график ремонта разрабатывается в виде таблицы. График организации ремонтных работ на одной из нефтебаз приведен в табл. 24.
где т — среднее число единиц оборудования, находящегося в работе; Фр. в — общий фонд рабочего времени для единицы оборудования за планируемый отрезок времени, ч (например, для одного года ФР. в= 12 -8 -90 = 8640 ч, здесь 12 — число месяцев в году; 8 — число рабочих часов в смете; 90 — число смен в месяце) ; HI — число ремонтов 1-го вида (капитальных, средних, малых) в межремонтном цикле; Гц — длительность межремонтного цикла, машино-ч; К# — коэффициент использования оборудования по машинному времени, Кщ=Тм/Т. Здесь Гм — время работы оборудования (машинное время); Т — время нахождения оборудования на объекте (бурящейся скважине). Например, для буровых насосов Т„ складывается из времени механического бурения, промывок ствола скважины, его проработки, перекачки раствора и т. д.
Производственная мощность зависит от многих факторов. На ее величину влияют производительность отдельных видов оборудования, пропорциональность производительности отдельных частей установки, качество сырья, технологический режим, длительность межремонтного пробега, длительность ремонтов и др. Использование мощности во многом определяется квалификацией обслуживающего персонала, качеством подготовки сырья, качеством ремонта и рядом других факторов. В общем виде мощность технологической установки или процесса М можно представить как функцию двух величин: суточной производительности П и времени работы установки в течение года Тр
2'ц — длительность межремонтного цикла в машино-часах; kM — коэффициент использования оборудования по машинному времени, &м = TJT, здесь Тм — время работы оборудования (машинное время); Т — время нахождения оборудования на объекте (бурящейся скважине). Например, для буровых насосов Тм складывается из времени механического бурения, промывок ствола скважины, его проработки, перекачки раствора и т. д.
При разработке плана в качестве исходных показателей принимают время последнего ремонта, структуру ремонтного цикла и длительность межремонтного периода. Годовой план или график ремонта разрабатывают в виде таблицы. Форма графика организации ремонтных работ на одной из нефтебаз приведена в табл. 31.
Здесь m — среднее число единиц оборудования, находящегося в работе; Фр. „ — общий фонд рабочего времени для единицы оборудования за планируемый отрезок времени, часы (например, для одного года Фр. в = 12-8-90 = 8640 ч, где 12— число месяцев в году; 8 — число рабочих часов в смене; 90 — число смен в месяце); «/ — число ремонтов t'-ro вида (капитальных, средних, малых) в межремонтном цикле; Тц — длительность межремонтного цикла, машино-часы; ku — коэффициент использования оборудования по машинному времени, kM = TjT. Здесь Тм — время работы оборудования (машинное время); Т — время нахождения оборудования на объекте (бурящейся скважине). Например, для буровых насосов Тк складывается из времени механического бурения, промывок ствола скважины, его проработки, перекачки раствора и т. д.
При разработке плана в качестве исходных показателей принимают время последнего ремонта, структуру ремонтного цикла и длительность межремонтного периода. Годовой план или график ремонта разрабатывают в виде таблицы. Форма графика организации ремонтных работ на одной из нефтебаз приведена в табл. 36.
Дебетовый кредитовый Дальнейшем увеличении Дефицитных материалов Дефицитом платежного Декларация представляется Делегированием полномочий Делегировать полномочия Демографические изменения Демографических экономических Демографическим признакам Демократическое государство Демонополизации экономики Дальнейших инвестиций вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
