|
Эксплуатации технологических
Эффективность использования строительных машин в значительной мере зависит от правильной организации их эксплуатации,, технического обслуживания и ремонта. Под эксплуатационным обслуживанием понимается снабжение машин горюче-смазочными и другими эксплуатационными материалами, доставка или перебазирование машин на объекты строительства (площадки) и их хранение на базах, а под техническим обслуживанием и ремонтом — комплекс работ по поддержанию технического состояния машины, предусмотренный в нормативной документации. При техническом обслуживании машин проводятся мероприятия по устранению неисправностей, которые не являются отказами и не требуют замены узлов и деталей; в то же время при ремонте любого вида производится замена негодных к дальнейшему использованию узлов и деталей новыми или реставрированными. При работе строительных машин их детали и сопряжения изменяют размеры и структуру материала, в них появляются внешние и внутренние, видимые и скрытые дефекты, отчего падает мощность, развиваемое усилие на рабочих органах и производительность машин. В таких случаях говорят, что машина изнашивается. Под износом понимают результаты изнашивания.
3.1. Сам процесс эксплуатации технического обслуживания
информацию о правилах монтажа, эксплуатации, технического обслуживания, ремонта, унификации, о предупредительной маркировке;
где ПЭТ — суммарный полезный эффект от эксплуатации технического устройства за расчетный период или полезный срок использования (например, выработка электроэнергии энергоблоком в кВт/ч, работа грузового автомобиля в т/км), Зс/ — затраты на создание технического устройства (разработку, изготовление, монтаж) в году t, Зэг — затраты на эксплуатацию технического устройства (техническое обслуживание, ремонт и другие эксплуатационные расходы) в году /, а, — коэффициент приведения (дисконтирования) разновре-
3.1. Сам процесс эксплуатации технического обслуживания
3.1. Сам процесс эксплуатации технического обслуживания
где ПЭт — суммарный полезный эффект от эксплуатации технического устройства за расчетный период или полезный срок использования (например, выработка электроэнергии энергоблоком в кВт/ч, работа грузового автомобиля в т/км), Зс/ — затраты на создание технического устройства (разработку, изготовление, монтаж) в году t, 3.J( — затраты на эксплуатацию технического устройства (техническое обслуживание, ремонт и другие эксплуатационные расходы) в году /, а( — коэффициент приведения (дисконтирования) разновре-
цией. В целях замены производственных фондов, их частичного воспроизводства в процессе эксплуатации, технического перевооружения и реконструкции создается амортизационный фонд.
сырья и материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых в качестве объектов исследований (испытаний) и для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта изделий — объектов испытаний (исследований);
1) по стадии жизненного цикла продукции — контроль на стадии стратегического маркетинга, НИОКР, производства, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта;
- выбор рациональных нормативов эксплуатации, технического обслуживания, ремонта и хранения транспортных и технологических машин и оборудования;
Реконструкция и модернизация оборудования и технологических установок. Практика работы предприятий показывает, что в процессе эксплуатации технологических установок обнаруживается, что часть оборудования имеет меньшую мощность, чем все остальные, отдельное оборудование оказывается морально устаревшим. Реконструкция и модернизация такого оборудования, как правило, способствует росту выработки продукции. Дополнительные капитальные вложения при этом окупаются в короткие сроки.
На удельный расход материалов влияют факторы, специфичные для данного производственного процесса. В бурении — это глубина скважин, геологический разрез площади или отдельного участка, режимы и способы бурения, характеристика промывочного раствора и т. д. В нефтегазодобыче нормы расхода зависят от способов эксплуатации, технологических режимов работы скважин, своевременности и качества проведения наземных и подземных ремонтов и т. д. В нефтеперерабатывающей промышленности — технологический процесс, качество нефти, вырабатываемый ассортимент продукции, требования ГОСТ к отдельным видам нефтепродуктов, режим работы установок и т. д. Кроме того, на расход материальных ценностей влияют методы разработки норм расхода, их реальность и прогрессивность, организация материально-технического снабжения, соблюдение сроков поставок, ритмичности и ассортимента.
Практика работы предприятий показывает, что в процессе эксплуатации технологических установок обнаруживаются узкие места: часть оборудования имеет меньшую мощность, чем все остальное, аналогичные диспропорции возникают между основным и подсобно-вспомогательным производством.
- затраты по содержанию и эксплуатации технологических установок;
Оптимизация режимов эксплуатации технологических печей позволявт повысить их к.п.д. на'5-10 % и соответственно сократить расход топ-дива.
Основа построения экономико-математической модели ГДП — выбор критерия оптимизации, являющийся одним из наиболее важных этапов экономико-математического моделирования, который характеризует всю деятельность ГДП за определенный отрезок времени. Известно, что для количественной оценки эксплуатации ГДП можно использовать различные технико-экономические показатели: объемы добычи природного газа и конденсата, себестоимость добываемой из газоносного пласта продукции, удельные капитальные вложения, прибыль,, получаемую ГДП от эксплуатации технологических объектов,, качество добываемого природного газа и т. д.
Анализ выражений (2) — (8) показывает, что для повышения эффективности эксплуатации технологических объектов ГДП необходимо:
Газодобывающие предприятия имеют фиксированную иерархическую структуру, определяющую условия подчинения основных структурных технологических объектов, являющихся элементами управляющей системы и объединенных по принципу обратной связи, которая учитывается на стадии проектирования объектов управления. Управление по принципу обратной связи обеспечивает достижение заданных выходных параметров объектов управления и способствует тем самым формированию задач управления ГДП, в значительной степени повышающих эффективность эксплуатации технологических объектов. Этому в полной мере содействует применение математических методов исследований, способствующих целенаправленному решению задач управления ГДП. Поэтому при организации управления ГДП необходимо найти математические закономерности, достаточно полно характеризующие состояние управляемых технологических объектов, потоки информации, процессы ее передачи и преобразования, выдачу управляющих воздействий и т. д.
На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях за период эксплуатации технологических установок традиционно проводится большое количество мероприятий комплексной и частично-комплексной реконструкции (называемых на предприятиях "модернизацией производства"). Такое положение предопределяется тем, что при проектировании технологических установок принимаются нецелесообразные в техническом и экономическом смысле решения. Отсутствие методов оценки экономической эффективности обеспечения надежности технологических систем на стадии проектирования не позволяет потребителю проектной продукции
соответствие их техническим и экологическим стандартам и нормам, уровень квалификации специалистов, которые необходимы для обслуживания и эксплуатации технологических объектов.
При выборе наиболее подходящего споёоба литья для изготовления заготовок той или иной детали следует исходить из следующих факторов: пригодности данного способа для обеспечения необходимого конструктивного формообразования отливки и для получения отливки требуемой величины; соответствия металла или сплава, из которых возможно по-лучение"4 отливки данным способом литья, требованиям^,' предъявляемым к материалу детали условиями ее дальнейшей обработки и эксплуатации; технологических возможностей -данного способа в отношении обеспечения требований, предъявляемых к точности размеров и чистоте поверхностей отливки, применимости способа в,конкретных производственных условиях данного предприятия; технико-экономической целесообразности использования данного способа с учетом количества отливаемых заготовок.
- затраты по содержанию и эксплуатации технологических установок (термохимических, электрообезвоживающих и обессоливающих, стабилизационных и комплексной подготовки нефти, теплообменников) и другого технологического оборудования, используемого при подготовке и стабилизации нефти;
Эксплуатацию продукции Эксплуатацию установки Эксплуатирующих организаций Экспоненциальное распределение Экспортируемой продукции Эффективного выполнения Экспортным потенциалом Экспортно импортный Экспортно импортной Эффективного воздействия Экстенсивного использования Эквивалентной полезностью Эквивалент стоимости вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
