Эксплуатационные ремонтные



Процесс подготовки начинается с конструирования изделия. При этом учитываются назначение изделия, условия его эксплуатации, требования потребителя к его качеству и т. д. Следует указать, что назначение нового изделия и его важнейшие эксплуатационные показатели должны быть определены в техническом задании.

Под надежностью понимается свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в установленных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки. Надежность изделия обусловливается безотказностью его работы, ремонтопригодностью, сохраняемостью, а также долговечностью его частей. Низкая надежность ряда изделий приводит к большим экономическим потерям. Например, значительные потери времени и средств вызывают простои на замену деталей и ремонт различных механизмов, комплектуемых продукцией химических предприятий. Поэтому для оценки качества некоторых видов химической продукции нельзя ограничиться традиционными мгновенными или расчетными показателями, а необходимо пользоваться и вероятностными.

эксплуатационные показатели нефтепродуктов, выпускае-

Оценка качества строительно-монтажных работ при приемке их от исполнителей проводится следующим образом: на «отлично» оцениваются работы, выполненные с особой тщательностью, мастерством и техническими показателями, превосходящими показатели, требуемые нормативными документами и стандартами, или когда улучшены предусмотренные проектом эксплуатационные показатели объектов без увеличения сметной стоимости соответствующих видов работ; на «хорошо» оцениваются работы, выполненные в полном соответствии с проектом, нормативными документами и стандартами, а на «удовлетворительно» — работы, выполненные с незначительными отклонениями от технической документации, согласованными с проектной организацией и заказчиком, без снижения показателей надежности, прочности, устойчивости, долговечности, внешнего вида и эксплуатационных качеств законченного строительства объекта.

Рис. 4.11. Основные производственные и эксплуатационные показатели, влияющие на экономическую эффективность изделия

Эксплуатационные показатели включают в себя: себестоимость единицы продукции промышленного предприятия, годовые эксплуатационные расходы по содержанию гражданских зданий на единицу площади, выработку на проектируемом предприятии на одного работника в год, срок службы (долговечность) зданий или сооружений, затраты на электроэнергию, отопление, стоимость капитального, текущего ремонта, затраты на полное восстановление зданий (реновацию), расход сырья, топлива, электроэнергии на единицу продукции, затраты на водоснабжение и канализацию и др.

Строительные и эксплуатационные показатели определяются в стоимостном и натуральном выражениях. Они рассчитываются на основании данных проектно-сметной документации в соответствии с методиками, инструкциями, правилами и др.

Эксплуатационные показатели отражают те свойства качества продукции, которые связаны с удовлетворением определенных потребностей в соответствии с назначением изделий. К числу показателей такого рода следует отнести быстродействие, надежность, долговечность приборов, их устойчивость к воздействию окружающей среды и т. п.

По-видимому, проблему экономической оценки комплектно-блочного строительства следует рассматривать с различных позиций технико-экономической цели. Оценка первого уровня эффективности —это определение локального экономического эффекта от создания объемно-планировочных и конструктивных решений строительной части проекта объекта в комплектно-блочном исполнении; определение влияния научно-технического прогресса в технологии транспорта продукта и в машиностроении на технологическое оборудование и эксплуатационные показатели данного производственного объекта. Изменение отдельных конструктивных элементов в объекте, либо применение новых материалов, не изменяющих габариты сооружения должно анализироваться на уровне отдельных конструктивных элементов.

При капитальном ремонте машин и оборудования, осуществляемом с периодичностью более года, как правило, производятся разборка агрегата, замена или восстановление изношенных деталей и узлов, ремонт базовых деталей. Капитальный ремонт зданий и сооружений предусматривает замену изношенных конструкций и деталей более прочными и экономичными, улучшающими эксплуатационные показатели ремонтируемых объектов.

При инвентаризации основных средств комиссия производит осмотр объектов и заносит в инвентаризационные описи полное их наименование, назначение, инвентарные номера и основные технические или эксплуатационные показатели.


При регулярных поставках и независимо от применяемой формы снабжения — транзитной или складской — у любого предприятия образуются производственные запасы в каждом интервале между поставками за счет объема поставки материального ресурса потребителю, произведенной в начале интервала. Затем они постепенно уменьшаются в результате осуществления суточных объемов отпуска материального ресурса (расхода со склада, например, марки сырья, размера стального уголка, наименования комплектующего изделия, покупного полуфабриката, канцелярских принадлежностей и т.д.) на производственно-эксплуатационные, ремонтные или хозяйственные нужды.

Движение марки материального ресурса на складе предприятия протекает следующим образом. Возможны два варианта: в предыдущем интервале поставки может быть полностью или не полностью израсходована эта марка материального ресурса. В последнем случае из этого остатка и объема очередной ее поставки в начале рассматриваемого интервала образуется запас соответствующей марки материального ресурса, равный сумме их значений в натуральном выражении. Если в предыдущем интервале остатка не было (т.е. полностью был израсходован запас), то в последующем интервале запас образуется только за счет объема поступившей к потребителю соответствующей марки материального ресурса. Затем в течение рассматриваемого интервала этот запас постепенно расходуется в результате осуществления суточных объемов отпуска марки материального ресурса со склада на производственно-эксплуатационные, ремонтные и хозяйственные нужды. К концу интервала, как указывалось выше, этот запас может быть полностью израсходован или в зависимости от условий поступления и отпуска на складе останется какая-то неизрасходованная его часть. В последующих интервалах этот процесс многократно воспро-

Из графика видно, что в день поставки (Q) запас марки в эти сутки увеличивается на складе предприятия до наибольшего значения в рассматриваемом интервале. После получения очередной партии (данной марки материального ресурса) она в течение нескольких суток будет постепенно расходоваться в результате отпуска ее на производственно-эксплуатационные, ремонтные и хозяйственные нужды. Следовательно, запас данной марки в этом случае будет уменьшаться, т.е. в день поставки величина остатка мгновенно увеличивается, а затем постепенно уменьшается, как это показано на графике (см. рис. 1.1). И этот процесс в течение года периодически повторяется. Из приведенного графика видно, что запас увеличивается в результате осуществления поставок (например, 3, 6 января) и снижается за счет суточных объемов отпуска (2, 4, 5, 7 января).

Необходимость образования производственного запаса и его величина на складе предприятия-потребителя обусловлены различными причинами, которые в общем одинаковы (имеется в виду перечень воздействующих факторов1, а не сами их величины) для любой марки материального ресурса2, расходуемой на предприятии. Эти факторы называются нормо-образующими потому, что на их основе определяют специфицированную норму производственного запаса по нормируемой марке материального ресурса. При транзитных (или складских) поставках величина запаса рассматриваемой марки материального ресурса зависит от условий снабжения, т.е. как часто и неравномерно по объемам и интервалам она поступает на предприятие-потребитель (далее предприятие), и от условий ее расхода, т.е. как часто и неравномерно по объемам и интервалам ее отпускают со склада на производственные, эксплуатационные, ремонтные и хозяйственные нужды, а также от необходимого времени на подготовку ее к запуску в производство.

Производственный запас любой марки материального ресурса при транзитных поставках2 образуется у предприятия-потребителя в каждом интервале между поставками за счет объема очередного поступления, произведенного в начале интервала, а затем постепенно уменьшается (расходуется) в результате осуществления суточных объемов ее отпуска (расхода со склада) на производственные, эксплуатационные, ремонтные и хозяйственные нужды. Нормообразующие факторы, определяющие условия формирования производственного запаса каждой марки любого вида материальных ресурсов, поступающих на предприятие транзитом (железнодорожными вагонами и т.п.), целесообразно разделить на две следующие группы:

вторая группа нормообразующих факторов учитывает условия поступления и отпуска рассматриваемой марки материального ресурса у потребителя — вариации (неравномерность изменения) в течение года интервалов между поставками и суточных объемов поступлений1, интервалов и объемов суточных отпусков марки со склада в цех (цехи) на производственные, эксплуатационные, ремонтные и хозяйственные нужды. Процессы поступления и отпуска неравномерны по объемам и времени, могут быть непрерывными (осуществляемыми каждый день) и дискретными (не каждый день), и характер их изменения должен быть обязательно учтен при нормировании. Кроме того, при регулярных процессах снабжения и расхода на величину образования производственного запаса также оказывает влияние степень рассогласованности в ритмах поступления и отпуска материального ресурса, обусловленная неравномерностью этих процессов2. И чем больше эта рассогласованность, тем выше должен быть установлен уровень производственного запаса у предприятия при прочих одинаковых условиях3. Учет в специфицированной норме производственного запаса второй группы нормообразующих факторов производится на основе того, как будут меняться (варьировать) в течение будущего периода следующие факторы: объемы поставок, интервалы поставок, объемы суточных отпусков, интервалы между отпусками и т.д.

Используемые здесь и далее по тексту термины -«поступление» и «поставка» следует рассматривать как одинаковые понятия по физическому смыслу, следует аналогично рассматривать как синонимы применяемые термины «расход»- и «отпуск со склада на производственные, эксплуатационные, ремонтные и хозяйственные нужды».

— неравномерность отпусков марок материальных ресурсов со склада на производственные, эксплуатационные, ремонтные и хозяйственные нужды.

— вариации интервалов между отпусками и суточных объемов отпуска МР со склада на производственные, эксплуатационные, ремонтные и хозяйственные нужды отражают процесс расхода МР на складе предприятия;

суточных отпусков со склада в цех (несколько цехов) на производственные, эксплуатационные, ремонтные и хозяйственные нужды рассматриваемой марки материального ресурса. При этом хозяйственный механизм экономических взаимоотношений между поставщиком (предприятием-изготовителем), заказчиком-грузополучателем (т.е. предприятием-потребителем) и транспортной организацией должен быть отлажен так, чтобы количество поступающей партии рассматриваемой марки материала в начале каждого интервала точно соответствовало суммарному объему суточных отпусков за этот же период.

цесс снабжения, т.е. рассматриваемая марка материального ресурса поступает от поставщика (или нескольких поставщиков) на склад предприятия не каждый день, и непрерывный процесс расхода (данную марку материального ресурса ежедневно отпускают со склада в цех (цехи) на производственные, эксплуатационные, ремонтные и хозяйственные нужды);


Экспоненциальные скользящие Экспоненциально сглаженных Экспортные импортные Экспортных поступлений Экспортной ориентации Экспортно импортных Экспортно ориентированные Экспортную деятельность Экстремальных ситуациях Эквивалентного аннуитета Экземпляр документа Экзогенных переменных Эластичность предложения вывоз мусора снос зданий

Яндекс.Метрика