|
Энергоемкость производства
При проектировании технологических процессов, а также участков и цехов следует определять машиноемкость продукции и количество потребного оборудования, расходный и эксплуатационный фонды оснастки, площадоемкость продукции и потребную площадь, материалоемкость продукции и запасы материалов, энергоемкость продукции и запасы топлива, размер заделов.
Энергоемкость продукции характеризуется расходом энергии на ее производство. Она определяется на единицу продукции (удельная энергоемкость) и на весь годовой объем (общая энергоемкость).
Энергоемкость продукции может быть рассчитана по всем видам энергоносителей и по каждому виду энергии в отдельности.
Общая энергоемкость продукции за год по одному виду энергии слагается из ее расхода по каждой отдельной операции изготовления продукции.
Электроемкость, топливоемкость и энергоемкость продукции определяются различными методами, в том числе по нормативам на единицу продукции или расчетным порядком.
К экономическим параметрам относятся! стоимость единицы нового средства (оборудования, машины) или нового материала; трудоемкость продукции, производимой с применением данного средства или материала; расход материала на единицу продукции; энергоемкость продукции и т. п.
§ 7.6. Энергоемкость продукции (работ), расход и запас топлива................ 125
В первом разделе дается анализ современного состояния развития и размещения отрасли на основе изучения статистических данных, результатов научных исследований, плановых и проектных материалов за предшествующие 15 лет по конечным (базисным) годам пятилеток и территориальном разрезе. В нем анализируются следующие основные показатели: обеспеченность сырьевыми ресурсами; производство продукции в натуральном и стоимостном выражениях (товарная, нормативно чистая); себестоимость, материалоемкость и энергоемкость продукции; капитальные вложения с выделением затрат на расширение, реконструкцию, техническое перевооружение и новое строительство; объемы незавершенного строительства и стоимость неустановленного оборудования; прирост продукции на 1 руб. капитальных вложений, их рентабельность и сроки окупаемости; стоимость основных фондов, фондоотдача, ввод в действие производственных мощностей, наличие и их использование; производительность труда, его механо- и энерговооруженность и др.
При помощи показателей структуры рассматривается влияние каждой статьи на сумму абсолютной и относительной экономии или перерасхода затрат. Анализ структуры затрат позволяет оценить материалоемкость, трудоемкость, энергоемкость продукции, выяснить характер их изменений и влияние на себе-
4. Энергоемкость продукции
Мт - стоимость потребленного топлива, млн р Еэ - энергоемкость продукции, р. на 1 тыс. р. продукции
От качества норм, разработанных в ходе материальной иод-готовки, зависит уровень плановых затрат предприятия .на выпуск продукции, материало- и энергоемкость производства.
В нефтеперерабатывающей промышленности разработаны рекомендации но комплексной оценке эффективности научно-технических мероприятий, осуществляемых на предприятиях и в организациях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. В этих отраслевых рекомендациях основным обобщающим показателем комплексной оценки эффективности научно-технических мероприятий является экономическим эффект, в котором отражены частные показатели эффективности: производительность труда и фондоотдача, материалоемкость и энергоемкость производства, показатели технического уровня производства п качества продукции.
Опытный образец такого аппарата АКО впервые прошел промышленные испытания в АО «Каучук». Предлагается провести испытания аппаратов с интенсивной электронно-ионной технологией в системах очистки реакционных газов известково-обжигательных печей производства кальцинированной соды или выплавки ферросплавов в закрытых печах, а также для очистки контактных газов на блоках дегидрирования или установках каталитического крекинга нефти. Использование таких аппаратов исключает потребление воды и снижает энергоемкость производства с одновременным улучшением экологической ситуации в промышленных регионах, а в условиях ферросплавного производства обеспечивает шенные параметры реакционных газов для их использования в энергетического топлива.
От качества норм, разработанных в ходе материальной подготовки, зависит уровень плановых затрат предприятия .на выпуск продукции, материале- и энергоемкость производства.
В нефтеперерабатывающей промышленности разработаны рекомендации по комплексной оценке эффективности научно-технических мероприятий, осуществляемых на предприятиях и в организациях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. В этих отраслевых рекомендациях основным обобщающим показателем комплексной оценки эффективности научно-технических мероприятий является экономический эффект, в котором отражены частные показатели эффективности: производительность труда и фондоотдача, материалоемкость и энергоемкость производства, показатели технического уровня производства и качества продукции.
Учитывая это и основываясь на Методических рекомендациях Государственного комитета СССР по науке и технике и Академии наук СССР, Министерство нефтяной и газовой промышленности СССР разработало отраслевые Методические рекомендации по комплексной оценки эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса в нефтяной промышленности. В этих отраслевых рекомендациях основным обобщающим показателем комплексной оценки эффективности научно-технических мероприятий является показатель [экономического эффекта, в котором находят отражение частные показатели эффективности: производительность труда и фондоотдача, материалоемкость и энергоемкость производства, показатели технического уровня производства и качества продукции.
• энергоемкость производства —в 8—10 раз;
E. Энергоемкость производства
5) высокая капиталоемкость и энергоемкость производства
В России эти тенденции пока не получили адекватного развития. Из табл. 10.4 видно значительное отставание отечественной промышленности по такому важному показателю, как энергоемкость производства, что отражает огромный перерасход ТЭР. В итоге игнорирование значения роста качественного уровня энерготехнологической базы становится сильнейшим тормозом для повышения экономической эффективности промышленного производства. Например, начиная еще с середины 60-х годов доля электроэнергии, расходуемой в технологических процессах, стабилизировалась на уровне около 30 % всего электропотребления. И это в ситуации, когда в силовых процессах промышленности электроэнергия до сих пор используется крайне нерационально (около 60 % электропотребления).
ресурсосбережении. Например, энергоемкость производства единицы валового национального продукта в США за последние 20 лет уменьшилась на 37%, в Японии — на 29%, во Франции — на 30%. Пробег автомобиля в США увеличился почти вдвое на одну и ту же величину топлива, в Англии — на 50%, в Японии — на 30%. Но сокращение этих показателей на единицу изделия не означает сокращения потребления на душу населения. Из-за роста численности населения потребность в сырье, материалах, топливе, продуктах имеет устойчивый характер.
Энергоемкости производства Эргономические требования Этические стандарты Этическими проблемами Эволюционной экономики Эффективность функционирования Эффективность инноваций Эффективность инвестиционной Эффективность капиталовложений Эффективность маркетинговой вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
