|
Групповой обработки
Пример обработки результатов групповой фотографии рабочего времени: '
Фактический баланс рабочего времени 1-го рабочего по результатам групповой фотографии
Результаты групповой фотографии дают возможность определить комплекс мер как индивидуального, так и общегруппового характера, реализация которых позволит устранить потери рабочего времени, выявленные в ходе групповой фотографии. Разработка этих мер представляет собой вторую содержательную стадию анализа результатов групповой фотографии. На этой стадии анализа нормировщик работает совместно с бригадиром или начальником участка.
Задача. Составить индивидуальные и усредненный балансы рабочего времени и рассчитать коэффициенты возможного повышения . производительности труда по результатам групповой фотографии, при-
Дальнейшая обработка фактического баланса рабочего времени аналогична той, которая осуществляется по результатам индивидуальной и групповой фотографии, т.е. исчисляются частные и общий коэффициенты возможного .повышения производительности труда и разрабатываются комплексы мер по реализации выявленных возможностей повышения производительности труда.
Применение групповой фотографии ограничено теми производствами, где исполнители постоянно находятся на своих рабочих местах. В основном производстве, где рабочие в связи с обслуживанием многих аппаратов, уходят из поля зрения наблюдателя, этот вид фотографии применим только в ограниченной мере.
бригадную, когда ведется наблюдение за работой бригады в целом; если наблюдение ведется за каждым членом бригады в отдельности, то ФРВ принимает характер групповой фотографии рабочего" времени;
периодические замеры, когда запись (регистрация) всех затрат рабочего времени производится через заранее установленные интервалы времени; этот метод используется при групповой фотографии рабочего дня (ФРД) или при продолжительном периоде наблюдения (сутки, неделя и т. д.); запись (регистрация) производится только тех затрат времени, появление которых совпадает с началом интервала;
Наблюдательный лист № ... групповой фотографии рабочего дня
Наблюдатель, делая обход равномерным темпом по определенному маршруту, на каждом рабочем месте фиксирует не время, а состояние трудовой деятельности с помощью принятой системы обозначений каждой категории затрат рабочего времени (см. с. 19). В отличие от групповой фотографии рабочего дня метод моментных наблюдений основывается на выборе интервалов начала обходов так, чтобы они не обладали какой-либо закономерностью относительно цикла производства, носили бы характер случайной выборки. Эти интервалы (время начала обхода рабочих мест) могут определяться с помощью математических таблиц случайных чисел (подробнее см. [23]), которые обеспечивают независимость определения момента начала обхода от воли и желания наблюдателя.
Фотография рабочего дня бригады носит групповой характер, поэтому этапы ее проведения такие же, как и при групповой фотографии рабочего дня. Однако запись в наблюдательном листе производится по каждому члену бригады по текущему времени. Пример заполнения наблюдательного листа приведен в форме 6.
Таблица 12 Наблюдательный лист групповой фотографии рабочего времени
К числу основных унифицированных документов, используемых при разработке типовых технологических процессов, относятся карты типовых представителей, операционные технологические карты, сводные карты типовых технологических процессов, операционные карты групповой обработки, сводные карты групповых процессов.
Диаметр пластины относится к слабоуправляемым факторам, так как получение пластины большого диаметра ограничено техническими возможностями и уровнем развития отрасли. Но общая тенденция при изготовлении пластин направлена на последовательное увеличение их диаметра, так как при этом лучше используется оборудование (например, диффузионное, фотолитографическое) и достигается высокая эффективность групповой обработки, что позволяет уменьшить удельные затраты, приходящиеся на приборный кристалл.
гического процесса и возможностями оборудования для групповой обработки. Чем выше объем годового выпуска продукции, тем меньше удельные затраты на проектирование и изготовление, приходящиеся на одну схему. Снижение себестоимости изделия при увеличении объема производства обусловлено следующими причинами:
использованием INTERNET/intranet технологий Реалтуется принцип групповой обработки и формирование сети автоматтированных рабочих мест (АРМ) управленческого
Реализуется принцип групповой обработки и формирование сети автоматизированных рабочих мест (АРМ) управленческого персонала.
В проведении работ по комплексной механизации и автоматизации процессов производства важное место принадлежит внедрению прогрессивных методов технологии, научной организации производства и труда. Одним из наиболее прогрессивных методов по-строния технологии производства в механических цехах заводов серийного и мелкосерийного выпуска машин и приборов является метод групповой обработки деталей, разработанный лауреатом Ленинской премии доктором технических наук С. П. Митрофановым. Этот метод в настоящее время внедрен на многих предприятиях Советского Союза и за рубежом.
Опыт показал, что на большинстве предприятий нет должной увязки между внедряемым методом групповой обработки и оперативно-календарным планированием. Поэтому для полного использования экономических преимуществ и возможностей групповой технологии необходимо разработать ряд важных вопросов организации и планирования группового производства.
Наиболее существенным экономическим преимуществом метода групповой обработки является то, что он создает технические предпосылки, базу, с помощью которой можно резко ослабить, а в отдельных случаях почти полностью устранить некоторые характерные и органически присущие серийному и мелкосерийному типу организации производства недостатки. В частности,
Помимо известных и бесспорных преимуществ, внедрение метода групповой обработки создает в этом направлении необходимые технологические предпосылки для повышения уровня специализации рабочих мест. В свою очередь, на этой основе становится возможной организация в цехах многопредметных групповых поточных линий с групповыми наладками станков по всему технологическому процессу обработки одной или нескольких групп деталей, открываются реальные возможности успешного решения задач комплексной механизации и автоматизации процессов производства, дальнейшего совершенствования систем планирования и управления производством на базе применения современных математических методов и электронно-вычислительной техники.
Для преодоления прерывности процессов на рабочих местах групповых линий и участков серийного производства, нужны были технические методы повышения уровня специализации рабочих мест. Такие возможности открылись с появлением метода групповой обработки деталей [13].
Как известно, сущность метода групповой обработки деталей состоит в том, что разработка технологического процесса, проектирование оснастки и создание наладок ведутся не для каждой отдельной детали, как обычно, а для целой группы сходных между собой деталей или операций, требующих для своей обработки однотипного оборудования и оснастки. Метод групповой обработки является одним из важнейших направлений унификации элементов производственного процесса и заключается в устранении неоправданного разнообразия технологических процессов, оснастки, форм документации и т. п. Он обеспечивает применение передовой технологии, соответствующей уровню технологии крупносерийного и массового производства, внедрение высокопроизводительной, быстро переналаживаемой технологической оснастки и создание предпосылок для модернизации и автоматизации оборудования.
Глинистым раствором Глобальных изменений Гарантированных государством Глобальной конкуренции Глобального потепления Глобализации хозяйственной Глубокого проникновения Головному предприятию Горизонтальная диверсификация Горизонтальное перемещение вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
