|
Использование углеводородного
Основными путями повышения экономической эффективности использования этих ресурсов на химических предприятиях следует считать: экономию сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, различных видов энергии за счет более глубокой их переработки, ликвидации брака, сокращен!'я отходов и потерь; совершенствование технологии, конструкций аппаратов и машин; замену дефицитных материалов менее дефицитными; более полное использование вторичных сырьевых и топливно-энергетических ресурсов.
1. Амиров Я.С., Варфоломеев Д. Ф. и др. Рациональное использование вторичных ресурсов нефтехимии и охрана окружающей среды. - Уфа: Башкирское кн. изд., 1979. - 114 с.
Важным резервом является более широкое использование вторичных ресурсов. В масштабах бывшего СССР из вторичного металлургического сырья ежегодно выплавлялось около 50 млн т стали, и это позволяло экономить 190 млн т железной руды, 75 млн т коксующихся углей и известняка.
Сокращение расхода первичной энергии и использование вторичных энергоресурсов. Расход первичной энергии может быть сокращен путем совершенствования технологических схем установок (сокращение перекачек), применения воздушного охлаждения взамен водяного, рационализации схем обогрева технологических трубопроводов и других объектов, совмещения закачки компонентов при компаундировании с циркуляцией и т. д. Особое значение имеет сокращение расхода воды, так как на привод насосов водоснабжения расходуется значительная часть потребляемой электроэнергии.
более широкое использование вторичных энергоресурсов (в нефтепереработке потенциал энергии горячих потоков используется лишь на 15—20 %, много тепла уходит в атмосферу с дымовыми газами); сбор и возврат конденсата, так как цена на пар снижается в зависимости от количества возвращаемого конденсата, его параметров и степени чистоты;
3. Использование вторичных энергетических ресурсов — утилизация отходящих дымовых газов и тепла нагревательных установок, тепла экзотермических реакций, вторичное использование греющего пара, максимальное использование изоляционных и экранирующих устройств, предотвращение теплопотерь, повторное использование воды и т. п.
Источником удовлетворения прироста потребностей химической промышленности в сырье, топливе и энергии станут также ресурсе- и энергосбережение, основанные на снижении материале- и энергоемкости продукции. За счет этого к 2000 г. будет удовлетворяться 75—80 % прироста. В химической промышленности, а также в отраслях, потребляющих ее продукцию, необходимо усилить режим экономии. С этой целью следует настойчиво дбиваться рационального и экономного использования всех видов ресурсов, снижения их потерь, ускоренно осуществлять переход к ресурсо-сберегающим и безотходным технологиям, значительно улучшить использование вторичных ресурсов и отходов производства, развивать производственные мощности по их переработке, улучшить организацию сбора вторичного сырья и т. п.
Предприятия нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности ежегодно разрабатывают и осуществляют организационно-технические мероприятия, направленные на экономию топлива и энергии, а также более полное вовлечение в топливно-энергетический баланс вторичных энергетических ресурсов. Максимальное использование вторичных тепловых ресурсов — крупный резерв экономии труда, капитальных вложений и самих энергоносителей.
Одним из наиболее эффективных путей повышения энергетического к. .^.современного НПЗ является эффективное использование вторичных энергетических ресурсов (ВЭР). Современный НПЗ обладает большими резервами БЭР. Подсчитано» что при более полном их использовании можно было бы обеспечить предприятие тепловой энергией на 70... ВО %, Несовременных НПЗ коэффициент использования тепла составляет 45... 40 % (табл. 3.1, рис. 2.1).
Итого: Использование вторичных 315 72,0 650.0 103,0 19,8 6,5 487 84,9 1Ю2.3 265,5 18,6 3,2 10.0
В табл. 3.6 приведены данные но производству водяного пара, получаемого в котлах-утилизаторах последних моделей отечественных технологических установок. Использование вторичных энергетических ресурсов для производства пара и горячей воды (особенно на тепловых потоках отходящих с технологических установок гродуктов) позволяет сократить расходы охлаждавдей воды в электроэнергии на её перекачивание.
Конечно, количественное выражение этой тенденции не менее спорно и не более надежно, чем результаты основной массы прогнозов, касающихся конкретных отраслей в рамках мирового капиталистического хозяйства. Однако главное направление тенденции сомнений не вызывает. Оно подкрепляется данными об опережающем росте энергетического и неэнергетического потребления топливных ресурсов странами — участницами ОПЕК как за счет общей активизации их экономического развития в 70-е годы, так и, в первую очередь, по мере ускоренной индустриализации, опирающейся на энерго- и материалоемкие отрасли промышленности. Это внутреннее использование углеводородного сырья увеличивалось на фоне стабилизации или даже сокращения его ^производства многими членами организации по экономическим,, техническим и иным причинам, что, естественно, не может не,ограничивать экспортный потенциал сырьевого сектора их хозяйства, хотя нередко его предполагается компенсировать расширением экспортных возможностей обрабатывающих отраслей. Но последнее открывает уже иной круг проблем, требующих отдельного изучения.
Производство и внутреннее использование углеводородного сырья *
— комплексное использование углеводородного сырья, комбинирование нефтеперерабатывающего и нефтехимического производств;
С развитием вторичных- процессов возрастает выход газов деструктивных процессов, а также ароматических углеводородов и парафинов, используемых в производствах органического синтеза. Это обеспечивает комплексное использование углеводородного сырья и повышение эффективности производства. На нефтеперерабатывающих заводах целесообразно иметь установки для производства низших олефиновых углеводородов, ароматических и высших парафиновых углеводородов, установки для производства серной кислоты, элементарной серы и водорода. Создание единых комплексных предприятий нефтепереработки и нефтехимии позволит получать значительную экономию. Благодаря комплексному использованию сырья на таком комбинате эксплуататгжшные расходы, в частности на производство светлых нефтепродуктов, снижаются более чем на 40 %, намного удешевляется производство сырья для нефтехимии.
комплексное использование углеводородного сырья, комбинирование нефтеперерабатывающего и нефтехимического производств;
Особое место в мировом энергосырьевом балансе занимает использование углеводородного сырья для нефтехимического производства.
Использование углеводородного сырья для производства полиэтилена и полипролилена, искусственных волокон, фенола, этилового спирта и ацетона, аммиака и карбамида, метанола и формальдегида открыло широкие возможности для комплексной химизации народного хозяйства, значительного повышения эффективности общественного производства.
Достижения в области переработки нефти и нефтехимии позволили организовать комплексное использование углеводородного сырья, резко снизить расходование продовольственного сырья для технических нужд. В нашей стране полностью прекращено потребление зерна и картофеля для производства этиленового спирта, идущего на технические нужды. Значительное высвобождение животных и растительных пищевых жиров обеспечено развитием и совершенствованием процессов производства синтетических жирных кислот, спиртов и поверхностно-активных веществ на базе нефтяного сырья. Примером эффективного использования химических продуктов и материалов для производственных целей взамен пищевого сырья стало использование в лакокрасочной промышленности нефтеполимерных смол и низкомолекулярных каучуков. Вовлечение заменителей в производство лакокрасочной продукции высвобождает ежегодно около 50 тыс. т. растительных масел. С 1970 по 1985 г. расход хлопчатобумажных материалов на предприятиях отрасли снизился с 91 до 47,1%. Это позволило высвободить 42,7 тыс. т. хлопка и повысить средний срок службы конвейерных лент с 32 до 54 месяцев, клиновых вентиляторных ремней на автомобилях — с 25 до 100—150 тыс. км пробега.
комплексное использование углеводородного сырья, комбинирование нефтеперерабатывающего и нефтехимического производств;
) комплексное использование углеводородного сырья;
Разумеется, наиболее наглядное и доступное общему пониманию повседневное использование углеводородного сырья — это его преобразование в энергию: питание двигателей, производство электричества, обогрев помещений.
Инновационные программы Инновационных предприятий Инновационных процессов Инновационным процессом Инновационной активности Инновационное управление Инновационного потенциала Инновационную стратегию Иностранные инвесторы Имущества числящегося Иностранных центральных Иностранных инвестициях Иностранных конкурентов вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
