|
Изготовлении продукции
Решить проблему строительства промыслов возможно при максимальной индустриализации, основанной на заводском изготовлении отдельных промысловых объектов, вводимых на место сборки в виде готовых к эксплуатации блоков, которые необходимо установить на строительной площадке. Это позволит перейти к новым формам организационного построения подрядных организаций.
В промышленности по выпуску предварительно переработанных пищепродуктов большое количество мелких элементов присутствует в самих каналах обслуживания. Производители обычно специализируются на изготовлении отдельных категорий пищепродуктов, и поэтому лишь немногие из них охватывают весь ассортимент изделий. Кроме того, каждый производитель стремится разработать свою собственную структуру канала. Следовательно, никакого основного стереотипа структуры канала распределения не существует. На рис. 13.3 показаны примеры структур канала, типичных для различных категорий продуктов.
3) доля выпуска продукции предприятий и цеха, которые специализируются на изготовлении отдельных операций, деталей и узлов, в общем их объеме в масштабе отрасли; этим характеризуется развитие подетальной и технологической специализации в отрасли;
Единственный путь, позволяющий решить проблему строительства промыслов,— его максимальная индустриализация, основанная на заводском изготовлении отдельных промысловых объектов, вывозимых на место сборки в виде готовых к эксплуатации блоков, которые необходимо установить на строительной площадке.
Нормативные калькуляции составляются на все виды изделий, выпускаемые предприятием. При изготовлении отдельных видов изделий в различных исполнениях нормативная себестоимость определяется для каждого варианта исполнения в отдельности. Нормативные калькуляции могут составляться последовательно на детали, узлы, сборочные соединения и изделие в целом или только на изделия в целом. Калькуляции на детали и узлы составляются только по статьям основных затрат. При этом в калькуляциях на изделие в целом добавляются расходы на обслуживание производства и управление, а затраты на материалы расшифровываются по отдельным группам материалов...
Умения и знания. Адаптация передаваемой технологии требует от фирмы-источника средств на обучение местного персонала и передачи соответствующей информации. Адаптация производственной линии к местным комплектующим, адаптация самой конструкции или структуры продукта, изменение используемых корпорацией стандартных орудий труда - все это требует от местного персонала понимания основ технологии. Компания Volkswagen, не испытывая желания адаптировать свое производство к местным условиям и местным комплектующим, требовала от своих китайских партнеров соответствия всех автомобильных деталей жестким немецким стандартам, не предлагая местным поставщикам технической помощи и не передавая им формального описания технологии. Трудность в достижении второго уровня трансфера состоит в том, что необходимое обучение требуется не только персоналу завода-изготовителя или сборочного производства, но и работникам их местных партнерских предприятий-поставщиков. Низкое качество мелких деталей угрожает надежности готового изделия, поэтому программы обучения производству качественной продукции должны распространяться на поставщиков второго и даже третьего эшелона, обеспечивая качество при изготовлении отдельных партий, а также при переходе к массовому производству.
где ГцЭГшрт — цикл изготовления партии узлов или изделий при неравенстве операций; п — количество узлов или изделий в партии; ^л — длительность изготовления наиболее трудоемкого узла. Цель параллельно-последовательной организации сложного процесса заключается в устранении перерывов в изготовлении отдельных деталей и узлов. Характерным для этой организации является различная длительность цикла отдельных узлов и изделий одной и той же партии (серии) . Так, циклы для четырех изделий (деталей) определяются следующим образом: для первого изделия
На практике потребность в изготовлении отдельных деталей, а иногда и изделий в целом зачастую превышает производственную мощность одной поточной линии.
Собственно говоря, подобный способ фабрикации явился бы самым дешевым, если бы при изготовлении отдельных частей соблюдались те принципы производства, которые я более подробно описал выше. Самый экономный метод производства в будущем будет состоять в том, что все части изделия будут изготовляться не под одной и той же крышей. Я подразумеваю сложное изделие. Каждая отдельная часть будет производиться там, где она может быть сделана наиболее совершенно, собираться же все части будут в центрах потребления. Такому методу мы стараемся следовать и теперь и надеемся развить его шире. При этом совершенно безразлично, будут ли фабрики, изготовляющие отдельные части, принадлежать одному и тому же обществу или владельцу, или разным лицам, лишь бы все отдельные фабрики придерживались в своих методах принципа производительности. Если представляется возможность купить готовые части такой же доброты, как мы сами производим, и если цена умеренная, то мы предпочитаем не производить таковых, за исключением тех случаев, когда хотим иметь готовый запас под рукой. Отчасти полезно, если фабрики, изготовляющие отдельные части, принадлежат разным владельцам.
на изготовлении отдельных видов благ конечного потребле-
При предметной форме участки специализируются на изготовлении отдельных деталей или группы однородных деталей, разнородных деталей отдельных агрегатов или изделий; на изготовлении деталей и сборке отдельных агрегатов; на сборке отдельных агрегатов или изделий, однородной группы агрегатов или изделий. На предметных участках замкнутый цикл производства однородной продукции вызывает необходимость выполнения разнородных технологических операций. В зависимости от масштаба производства участки предметной специализации могут быть организованы как предметно-групповые и предметно-замкнутые участки серийного производства или как многопредметные и однопредметные поточные линии крупносерийного и массового производства.
Следует, конечно, отметить, что система ВАЗа в большей мере применима к предприятиям с массовым типом основного производства, где обрабатывающие цехи специализированы на изготовлении отдельных 'узлов или деталей. В таких условиях обеспечить взаимоувязанную и согласованную работу всех производствен* ных подразделений без централизации функциональных служб значительно труднее. В то же время и на предприятиях, значительно меньших по масштабам, чем ВАЗ, и отличающихся от него по типу производства, далеко не всегда оправдано существование в каждом цехе собственного функционального аппарата. Перестройка цеховых функциональных служб на основе их объединения и централизации в масштабах предприятия или в масштабах крупной производственной единицы— прогрессивное направление совершенствования управления производством и сокращения численности персонала служащих.
онирующим на предшествующих стадиях общественного производства. Рост П.т. выражается в том, что при изготовлении продукции доля живого труда уменьшается, а доля овеществленного — увеличивается, но при этом общая сумма затраченного при этом труда уменьшается.
Вспомогательные производства непосредственно не участвуют в изготовлении продукции основного производства, но они необходимы для обслуживания и бесперебойного выпуска его продукции.
Для взаимозаменяемого оборудования надо распределить продукцию по группам оборудования различной производительности, которые выполняют однородные технологические операции. Надо определить затраты времени различных групп оборудования при изготовлении продукции /-го вида. Примем следующие обозначения: А,,-/ — затраты времени 1-й группы оборудования
Под кооперированием следует понимать организацию длительных хозяйственных связей между специализированными предприятиями, участвующими в совместном изготовлении продукции.
По функциям в изготовлении продукции производственные процессы подразделяются на основные и вспомогательные.
где QP — количество продукции, подлежащей выпуску в течение года, т/год (шт. /год); &бр — коэффициент, учитывающий брак при изготовлении продукции; k3 — коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства (заделов). Порядок определения Qr пояснялся выше (см. § 3.1).
Трудоемкость продукции характеризуется количеством живого труда, затраченного на ее изготовление. Без учета различий уровня квалификации и интенсивности труда она может быть измерена в единицах времени работы (человеко-часах на единицу продукции, человеко-часах на годовой объем продукции и т. д.). Следует различать общую и удельную трудоемкость продукции. Общая трудоемкость всей продукции представляет количество человеко-часов за год, затраченных при изготовлении продукции всех видов (типоразмеров). Удельная трудоемкость продукции характеризуется количеством человеко-часов, затраченных при изготовлении единицы продукции каждого вида (типоразмера).
Общая площадоемкость продукции характеризуется суммарной площадью в квадратных метрах с учетом времени ее использования при изготовлении продукции по программе за год.
Кибернетический контур обратной связи, или т.н. "петля качества", состоит из шести элементов: контролера, процесса, изделия, нормы, измерения, информации. Соотношение этих специфических элементов системы управления качеством при изготовлении продукции с классической схемой контура обратной связи показано на рисунке.
новых видов продукции. Резервы повышения экономичности изделий могут быть объединены в две большие группы: экономия затрат при изготовлении продукции и повышение экономического эффекта в эксплуатации. Эти резервы, в свою очередь, могут выступать как конструктивные, технологические и организационно-технические резервы.
Резервы экономии затрат при изготовлении продукции
Инвесторы заинтересованы Инвесторам кредиторам Инвестора поскольку Инвесторов инвестиционных Инвесторов партнеров Инвесторов владеющих Ипотечные облигации Ипотечное кредитование Исчерпывающую информацию Имущественная ответственность Исчисления финансового Исчисления показателя Исчисление себестоимости вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
