|
Каталитического риформинга
3) для каталитического крекирования — вакуумный газойль, керосино-газойлевые фракции;
та экстенсивного использования оборудования. Так, например, за последние годы по нефтеперерабатывающим заводам Башкирии коэффициент экстенсивного использования технологических установок процесса первичной переработки нефти возрос на 2,9 %, по процессу каталитического крекирования — на 7,3 % и процессу гидроочистки дизельных топлив на 4,2 %.' Повысился коэффициент экстенсивного использования оборудования и по заводам Куйбышевской области.
Например, на одном из предприятий модернизация А ВТ позволила увеличить их производительность на 30%, комбинированной установки — на 25%, а также улучшить качество бензина и увеличить выход дизельного топлива; на другом — в результате модернизации установок и интенсификации процессов объем переработки нефти за 3 года возрос в 1,8 раза, объем термического крекинга в 1,7, каталитического крекирования в 1,5 раза.
Уровень должностных окладов зависит от сложности производства и мощности предприятия, цеха, технологической установки. По этим признакам предприятия подразделяются по оплате труда на пять групп, цехи — на три и установки — на две. Нефтеперерабатывающие предприятия относят к определенной группе в зависимости от количества перерабатываемой нефти и объема термического крекирования или наличия установок каталитического крекирования, заводы «Нефтегаз» — по переработке сырья, заводы и тресты по выработке масел и смазок — по выработке остаточных масел, смазок, восковой продукции и присадок, газобензиновые — в зависимости от объема продукции. Для цехов в качестве критерия принят объем производства, для установок — сложность технологического процесса.
Например, на одном из предприятий модернизация АВТ позволила увеличить их производительность на 30%, комбинированной установки — на 25%, а также улучшить качество бензина и увеличить выход дизельного топлива; на другом — в результате модернизации установок и интенсификации процессов объем переработки нефти за 3 года возрос в 1,8 раза, объем термического крекинга—,в 1,7, каталитического крекирования в 1,5 раза.
зельного топлива. На другом заводе на основе модернизации установок и интенсификации процессов объем переработки нефти за три года возрос в 1,8 раза, объем термического крекирования — в 1,7, каталитического крекирования—в 1,5 раза.
В 1966—1970 гг. были намечены ускоренные темпы развития нефтеперерабатывающей промышленности. За эти годы объем первичной переработки нефти возрос примерно в 1,5 раза, каталитического крекирования — в 2, каталитического риформирования — в 3—4, гидроочистки топлив — в 4 раза. Общий объем капитальных вложений в развитие нефтеперерабатывающей промышленности составил за эти годы сотни миллионов рублей.
Совокупный производственный процесс предприятия состоит из частичных процессов. Например, совокупный производственный процесс по производству готовых нефтепродуктов на НПЗ включает частичные процессы прямой перегонки, термического крекирования, каталитического крекирования и т. д. Каждый из частичных процессов подразделяется в свою очередь на производственные операции.
Из фонда зарплаты предусматривается премирование за месячные итоги работы. Например, старшие операторы, операторы, помощники операторов и машинисты технологических насосов в цехах, включающих прямую перегонку нефти, термического и каталитического крекирования, премируются:
Для технологических процессов переработки нефти, термического крекирования, каталитического крекирования, каталитического риформирования, гидроочистки и коксования нормы расхода топлива и энергии устанавливаются на 1 т перерабатываемого сырья; для технологических процессов производства масел и катализатора — на 1 m готовой продукции.
Повышение плана отбора целевой продукции по процессу каталитического крекирования обусловлено ростом удельного веса керосино-газойлевой фракции в составе перерабатываемого сырья.
нефти: продуктов каталитического риформинга, каталитического и термического крекинга с добавлением легкого бензина прямой перегонки. Бензин А-76 применяют в двигателях ЗМЗ-66, ЗИЛ-130 и их модификациях, устанавливаемых на автомобилях ГАЗ-66, ЗИЛ-130, УАЗ-469 и другой технике.
Бензин АИ-93 готовят на основе бензина каталитического риформинга с добавлением прямогонных бензиновых фракций, толуола, алкилбен-зина (алкилата), бутан-бутилена. В некоторых случаях в бензин добавляют высокооктановые компоненты: алкилбензол и изопентан. Бензин АИ-93 применяют в двигателях легковых автомобилей заводов ВАЗ, АЗЛК и ГАЗ.
Опыт работы установки ЛК-6У, состоящей из установок секций первичной переработки нефти, каталитического риформинга, гидроочистки дизельного топлива и керосина, газофракциони-
Улучшение подготовки сырья (например, предварительная гидроочистка сырья для каталитического риформинга) способст-вует увеличению срока службы дорогостоящих катализаторов, стабилизации технологического режима, а следовательно, увеличению выработки целевых высококачественных продуктов.
Активное управление качеством продукции тесно связано с материальным и моральным стимулированием. В положениях о премировании, действующих на предприятиях, предусмотрено премирование на сдачу продукции с первого предъявления, улучшение качественных характеристик целевых продуктов. Так, на Московском нефтеперерабатывающем заводе рабочие, обслуживающие технологические установки, премируются за увеличение содержания пропилена в жирных газах по сравнению с нормой, снижение содержания серы в дизельном топливе, повышение октанового числа бензинов каталитического риформинга и т. д. Это позволило увеличить выработку высокооктановых бензинов и малосернистого дизельного топлива. Аналогичные показатели введены на других предприятиях.
Производственную мощность технологических установок рассчитывают по ведущему оборудованию, указанному в инструкции по определению производственной мощности. Так, ведущее оборудование установок каталитического крекинга — реактор, регенератор, печь; установок каталитического риформинга — реактор 'и печь.
Предположим, что межремонтный пробег установки каталитического риформинга равен 150 дням, капитальный ремонт проводят ежегодно, длительность его —20 дней, текущего ремонта — 5 дней, последний текущий ремонт закончен 15 сентября предшествующего года. Отсюда график работы и i простоев установки каталитического риформинга следующий:
Таким образом, длительность работы установки в течение года 'составит 340 дней, коэффициент использования ее во времени 340 : 365 = 0,93. Производственная мощность установки каталитического риформинга равна 938-365-0,93 = 318,9 тыс. т в год.
Одну и ту же технологическую установку можно использовать для переработки разного сырья (например, установка селективной очистки может работать на дистиллятном и остаточном сырье), при различных технологических режимах (мягкий и жесткий режим каталитического риформинга), для выработки продукции разного ассортимента. Поэтому производственную мощность установки рассчитывают для каждого конкретного случая.
Пример расчета показателей использования производственной мощности) установки каталитического риформинга приведен ниже:
Таблица 18. Производственная программа установки каталитического риформинга
Координации международной Координировать деятельность Категорий промышленно Корыстных интересов Короткими позициями Корпорация страхования Корпорации постоянно Корпоративные стратегии Корпоративных облигаций Корпоративными облигациями Корпоративным управлением Корпоративной культурой Корпоративной стратегией вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
