|
Крупносерийном производстве
Например, подход корпорации «Дженерал электрик» к анализу хозяйственного портфеля предполагает оценку ряда показателей в двух сферах. Для оценки привлекательности конкретной отрасли корпорация учитывает размеры рынка, темпы его роста, размеры получаемой на нем прибыли, интенсивность конкуренции, цикличность и сезонность деловой активности, а также возможности снижения себестоимости товарной единицы в условиях крупносерийного производства или за счет опыта, накопленного управляющими. Прочность коммерческого производства «Дженерал электрик» оценивает по показателям его доли рынка, конкурентоспособности его цен, качества его товаров, знания им своего рынка, эффективности сбыта и имеющихся географических преимуществ. Лучшими считаются производства с добротными показателями по всем этим позициям, худшими-те, у которых показатели слабые. На основе этого анализа «Дженерал электрик» производит затем распределение ресурсов среди отдельных производств.
Кроме прямой передачи технологии, существует косвенная передача технологии за рубеж на долгосрочной основе. В настоящее время японская промышленность обладает превосходством в технологиях массового и крупносерийного производства, которые поддаются передаче за границу не столько в обычной форме письменной технической документации, сколько в форме живого общения инженерно-технического персонала. Но в Японии не хватает инженеров и техников, и посылать их за границу тем более нет возможности. Поэтому лучший способ передачи технологии — это организация предприятий в странах, где можно нанимать местных инженеров и рабочих и обучать их прямо на производстве. В Японии прямому производственному обучению всегда придается первостепенная важность. Если местный персонал будет переходить в другие компании, тем самым технический опыт будет распространяться вширь. В японском отношении к технологии самое главное — это накопленный опыт, который бывает попросту трудно выразить на бумаге. Прямое обучение — лучший, эффективнейший способ передачи технических знаний.
В условиях массового и крупносерийного производства с преобладанием поточных форм организации производственная мощность участка определяется в натуральных измерителях:
Для изделий массового и крупносерийного производства определение объемов производства осуществляется в таком порядке: для первого календарного года — объем продукции, выпущенной за период с даты внедрения в производство изделия до конца года; для второго календарного года — прирост объема продукции во
В последних постановлениях партии и правительства ставится задача дальнейшего совершенствования материально-технического снабжения на основе научных методов управления и широкого внедрения электронно-вычислительной техники. Решения партии нацеливают на необходимость усиления прямой связи между поставщиками и потребителями и сокращения промежуточных звеньев в системе материального снабжения, прежде всего для снабжения продукцией, потребляемой стабильно и в больших количествах (в первую очередь для предприятий массового и крупносерийного производства).
Коэффициент АО учитывает неизбежные простои, возникающие по технологическим и организационным причинам (аварийный ремонт, занятость рабочих на выполнении других работ и т. п.). Он зависит от типа производства,, режима работ в цехе, а также от характера оборудования. При приближенных расчетах экономической эффективности вариантов &0 может приниматься равным 0,85 — для индивидуального и мелкосерийного производства; 0,80 — крупносерийного производства; 0,70 — массового производства. При уточненных расчетах эффективности вариантов k0 должен устанавливаться исходя из конкретных условий использования оборудования.
В крупных объединениях машиностроения массового и крупносерийного производства подготовка производства новых изделий, как правило, осуществляется централизованно. На заводах серийного производства преобладает смешанная система подготовки, а на предприятиях мелкосерийного и индивидуального типа — децентрализованная.
Для системы сборно-разборных приспособлений (СРП) разработаны стандарты на элементы корпусов приспособлений, определено минимальное количество типоразмеров элементов, которые являются необходимыми и достаточными для создания любого станочного приспособления, Применяемого при обработке деталей. В ней использованы обычные стандартизованные установочные, фиксирующие, зажимные и крепежные детали. Система предусматривает разборку приспособлений и повторное использование стандартизованных элементов только после снятия изделия с производства и наиболее пригодна для крупносерийного производства.
В 1960-х годах компания по производству грузовиков Leyland была крупнейшей на Западе. Ее завод Albion в Скотстауне (Глазго) производил все типы осей для грузовиков и фургонов. По мере сокращения объемов и номенклатуры выпускаемых колес этот завод, созданный для крупносерийного производства, становился все более нерентабельным. В середине 1980-х годов, когда производство грузовиков и фургонов Leyland было поглощено голландской компанией Daf, в порядке спасения бизнеса от краха встал вопрос о закрытии завода Albion к 1994 г....
В условиях крупносерийного производства с длительным циклом сборочных работ при небольших различиях во времени обработки деталей, входящих в определенный узел, используется разновидность группового комплекта — узловой комплект. Данная планово-учетная единица объединяет детали одного или разных изделий на основе единства или подобия технологического маршрута и размера опережения в данном цехе.
Дифференцированные нормы времени предполагают более сложную структуру. При этом отдельные категории затрат времени определяются в процентах от основного и оперативного времени. Для массового и крупносерийного производства норма штучного времени рассчитывается дифференцированно по формуле
Основными задачами внутрицехового планирования при массовом и крупносерийном производстве являются:
Таким образом, за исключением единичного и мелкосерийного производства для каждого нового изделия необходимо, как правило, разработать технологические процессы для заготовительной, обработочной и сборочной фаз, изготовить комплекты технологического оснащения, а иногда и специальное оборудование. При этом следует учитывать, что при подготовке производства современного сложного изделия на каждые 10 тыс. оригинальных деталей в крупносерийном производстве требуется разработать до 50 тыс. технологических карт, более 30 тыс. наименований технологической оснастки. В результате ТПП часто оказывается наиболее трудоемкой фазой технической подготовки производства.
В серийном производстве важнейшими календарно-плановыми нормативами являются размер партии и периодичность ее повторения, или периодичность запуска партии. Следует при этом отметить, что понятия серии и партии изделий (деталей, сборочных единиц) часто совпадают. Но в крупносерийном производстве при большой годовой (квартальной) производственной программе выпуска изделий отдельных наименований серию разбивают на части (партии), запускаемые в производство периодически. В этом случае под серией понимают общее количество изделий конкретного наименования в производственной программе (в разделе «План производства и реализация промышленной продукции» техпромфинплана предприятия).
Автоматизация ТПШ в массовом и крупносерийном производстве в настоящее время базируется, в основном, на использовании САУ разомкнутого типа, реализующих простейшие алгоритмы управления режимами обработки типа параметрических или временных программ, формируемых на основе априорной информации (2). Такими устройствами оснащено в своем большинстве шлифовальное оборудование отечественного и импортного производства, опытно-производственного автомобильного заводов и автосервисов в городах Алматы, Астаны и Атырау.
времени, «талоном, рассчитанный аналитическим методом. В массовом н крупносерийном производстве при высоком уровне специализации рабочих мест и дифференциации технологического процесса используют аналитически-расчетный или аналитически-исследовательский методы. Вопрос применения аналитического метода в равных типах производства подробнее см. [3].
Машинное изготовление стержней наиболее широко применяется в массовом и крупносерийном производстве. В зависимости от модели машины по нормативам [13] определяется продолжительность каждого комплекса приемов.
Попередель-ный бесполу-фабрикатный В массовом и крупносерийном производстве, где Себестоимость конечного продукта составляет сумму НЗП оценивается по прямым за-
Попередельный полуфабрикат-ный В массовом и крупносерийном производстве, где Исчисляется себестоимость продукции каждого передела в НЗП оценивается по прямым за-
Другой, не учтенный в примере, аспект - процессы наполнения стаканчика растворимым кофе и водой. В рассматриваемом примере связанные с этим затраты отнесены к структурным. Если бы здесь шла речь о крупносерийном производстве, то нужно бы было включить все позиции технологического процесса (так называемое технологическое время) в структуру продуктовых затрат. Вопрос об отнесении затрат к продуктовым или структурным решается с учетом действия временнбго фактора. Движение руки, приводящее к созданию физической субстанции продаваемого продукта, является элементом продуктовых затрат. Следующая за этим беседа с покупателем с целью его консультирования по поводу выбора покупки является элементом структурных затрат.
Изготовление некоторых запасных частей возможно в условиях ремонтных цехов. Однако этот путь также недостаточно эффективен. В средствах автоматизации значительный удельный вес составляют компоненты, полученные с помощью прогрессивных технологических процессов (штамповка, прессование, метод печатного монтажа, напыление в вакууме и т. д.). Такая же технология требует применения в массовом и крупносерийном производстве. В ремонтных цехах приходится использовать универсальное оборудование, что удорожает стоимость ремонтов. Например, пластины, скобы аппаратов и др. элементы на электротехническом заводе выполняются штамповкой с последующей зачисткой заусениц. В эксплуатации затраты на их изготовление возрастают в 10-12 раз.
В массовом и частично крупносерийном производстве получил значительное распространение статистический метод технического контроля. Исходным положением этого метода явилась идея о том, что для экономичности производства следует вести борьбу не со случайными, а лишь с определенными причинами. Статистический метод основывается на применении теории вероятностей и математической статистики '. Сущность его сводится к следующему:
Конкурентного окружения Конкурентного превосходства Конкурентов поскольку Конкурентов стратегия Касающиеся деятельности Конкурсный управляющий Конкурсной комиссией Конкурсов аукционов Консервативных инвесторов Конституции российской Конструкции отдельных Конструктивные технологические Конструктивных параметров вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
