|
Коэффициент сменности
Остается выраз'ить связь между средним, или "общественно необходимым рабочим временем", и астрономическим временем. Для этого отождествим какое-то конкретное среднее время труда L с астрономическим часом, положив формально коэффициент сложности этого среднего труда а = 1. Тогда, если экономика подвержена влиянию НТП, для любого более позднего среднего труда L можно записать
Таким образом, формальный переход к новой единице измерения стоимости (одного часа среднего рабочего времени) получается умножением прежней единицы на некоторый коэффициент сложности а > /. Это в точности тот коэффициент, о котором говорил Маркс, различая простой и сложный труд. Однако теперь этот коэффициент относится не к конкретному, а к среднему труду и растет со временем. Соответственно и сумма т + v может расти во времени, так как единицей измерения w-часов и 1>-часов служит не астрономический час, а "средний рабочий час", величина которого (в астрономическом времени) уменьшается по мере роста средней производительности труда. В экономической литературе это отмечали, в частности, Д. Белл (1976) и ЕМайбурд (1993).
При использовании излагаемого метода необходимы данные о мощности разрабатываемого производства, предварительная технологическая схема по узлам для определения количества функциональных единиц и показателей (коэффициент) сложности процесса (ПС). Сложность процесса характеризуют параметры температуры, давления и конструкционные материалы, из которых должна изготовляться аппаратура для нового процесса.
Имея значения коэффициентов акм, ар, аг, можно подсчитать показатель сложности (ПС) *.
При создании новых образцов приборов коэффициент сложности рекомендуется определять как отношение погрешности базового прибора л" в процентах к погрешности нового образца п
где /а — трудоемкость аналогичной разработки, чел-ч; ?сл — коэффициент сложности новой разработки по сравнению с аналогичной.
где Ср — сметная стоимость новой разработки, руб.; Са — сметная стоимость аналогичной разработки, руб.; 5а — специальные расходы по аналогичной разработке, руб.; Аа — оплата работ контрагентам по аналогичной разработке, руб.; kca — коэффициент сложности новой разработки по сравнению с аналогичной; Sp — специальные расходы по новой разработке, руб.; Лр —оплата работ контрагентов по новой разработке, руб.
Для оценки объема ремонтных работ принято понятие ремонтная единица. Зная нормативы времени на ремонтную единицу и группу сложности ремонтируемого оборудования, можно рассчитать трудоемкость ремонтных работ посредством умножения трудоемкости условной единицы данного вида ремонта на коэффициент сложности ремонта.
Коэффициент сложности ремонта для технического обслуживания принят равным 0,1. Это составляет 10% трудоемкости текущего ремонта, планируемой на каждую рабочую смену для ежемесячного технического обслуживания.
Чтобы сравнить производительность труда продавщиц разных отделов, устанавливают коэффициент сложности обслуживания покупателей при продаже разных товаров и выражают оценку фактических продаж в баллах.
где I>t — общая трудоемкость всех этапов подготовки по прогрессивным нормам; т]в — коэффициент вариантности; цн- — коэффициент новизны; т}сл — коэффициент сложности; ?ут — время утверждения проекта; f — фонд времени одного работника за смену, сутки, месяц; пр — количество работников, принимающих участие в технической подготовке; гпар — коэффициент параллельности выполнения работы.
В прерывных производствах следует также определять коэффициент сменности /(см как отношение общего числа фактически отработанных машино (аппарате) смен s к числу единиц установленного оборудования п:
нормы использования производственных мощностей — производительность оборудования, коэффициент сменности;
Степень загрузки оборудования во времени определяется коэффициентом сменности /Сем, показывающим загрузку оборудования в течение суток. Коэффициент сменности принято подсчитывать по формуле
т. е. коэффициент сменности равен отношению суммы отработанных станко-часов I,Nt к наибольшему числу станко-часов, которые могут
В то же время увеличение коэффициента сменности означает, что за определенный календарный отрезок времени основные фонды дают больший объем продукции. Кроме того, поскольку общее время участия оборудования в производственном процессе сокращается, можно внедрять более совершенные виды оборудования, т. е. открываются большие возможности для технического прогресса, что особенно важно для тех видов основных фондов, которые подвержены моральному износу. На XXVI съезде КПСС повышению коэффициента сменности оборудования придано серьезное значение. В «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981—1985 гг. и на период до 1990 года» указано: «Улучшить использование производственных мощностей и основных фондов, повысить коэффициент сменности работы машин и оборудования»1.
На практике для характеристики использования производственного оборудования применяются и другие показатели, а именно: съема продукции с единицы производственного оборудования, отдельного агрегата, обособленной установки или аппарата; коэффициент сменности работы оборудования, который определяется отношением общего количества отработанных аи-парато- или машино-смен к максимальному количеству апнара ю- пли машино-смен, которые могли быть отработаны в наибольшей смене Например, если в цехе имеется 280 аппаратов,
в первой смене работало 260, а во второй — 220 аппаратов, то коэффициент сменности оборудования при данных условиях равен 1,71 [ (260+220) : 280]. Предполагается, что все аппараты работают полную смену, поэтому расчет сделан не в аппарато-часах, а в аппарато-сменах. Из расчета устанавливается, что в среднем каждый аппарат работал 1,71 смены, тогда как цех работает в две смены. Следовательно, не все аппараты используются полностью, 81,2 анпарато-смен они простаивают. Если допуоить, что часть аппаратов находится в ремонте, предположим 15. что составляет 10 аппарато-смен, то предприятие имеет резерв 71,2 (81,2--10) аппарато-смен.
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ - один из важных показателей использования оборудования, отражающий количество смен отработанных в среднем ед. оборудования в течение дня, месяца, квартала или года. К.с. определяется путем деления количества станко-смен, отработанных во всех сменах на количество установленных ед. оборудования. Сравнение фактического К.с. с нормативным дает возможность вы-
Важным показателем является также коэффицие нт сменности. Он определяется как отношение машино-аппарато-часов, отработанных в целом за сутки, к числу часов, отработанных в наибольшей смене. Например, если все количество машино-часов за сутки равно 2500, а в наибольшей смене отработано 1000 маш-ч, то коэффициент сменности равен 2,5. В химической промышленности коэффициент сменности преимущественно снижается за счет вспомогательных производств (ремонтные, тарные цехи и т. п.). Поэтому специализация этих вспомогательных производств, т. е. выделение их в самостоятельные предприятия, обслуживающие ряд химиче-
ских предприятий, позволяет значительно повысить коэффициент сменности.
Недостаток вышеприведенных способов оценки коэффициента сменности работы оборудования состоит в том, что в них не учитываются причины простоя оборудования. Поэтому предлагается также ргссчитывать коэффициент сменности по числу явочных рабочих, без учета невыходов на работу по причине отпусков, болезней и т. д. Для автоматизации учета работы оборудования на ряде предприятий используются специальные датчики, связанные с АСУП.
Критериев выделения Критически относиться Критического состояния Кризисных потрясений Кризисной ситуацией Категории продукции Круглосуточное оперативное Крупнейший поставщик Крупнейшие российские Крупнейших европейских Крупнейших национальных Крупнейших российских Крупнейшим производителем вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
