|
Календарном планировании
Функциональный персонал по оперативно-календарному планированию, нормированию, материально-техническому снабжению, ремонтному обслуживанию и другим вспомогательным работам концентрируется в общезаводских отделах и цехах. При этом создаются новые цехи и отделы: анализа эффективности средств производства, анализа и планирования ремонта, планирования и обеспечения оснасткой, методов контроля, транспортно-склад-ских операций и др. Централизация заводских служб осуществляется в пределах численности работников цеховых подразделений.
Отраслевые автоматизированные системы управления (ОАСУ) образуются в основном по министерствам для автоматизации расчетов по перспективному и текущему оперативно-календарному планированию, организации управления материальными, трудовыми и денежными ресурсами, оперативного контроля за ходом выполнения плановых заданий строительными трестами, объединениями и управлениями.
Рассмотренный подход к календарному планированию производства работ строительной организации направлен на выполнение плановых заданий. Непосредственное участие пользователя в процессе формирования вариантов плана способствует приближению планирования к реальным условиям, что особенно важно при строительстве объектов* нефтяной и газовой промышленности.
тическим размером приводит к отклонению в затратах на труд, которое можно считать отклонением по календарному планированию.
• календарному планированию, нормированию, разработке систем и ставок заработной платы;
И ОПЕРАТИВНО-КАЛЕНДАРНОМУ ПЛАНИРОВАНИЮ
В дополнение к рассмотренной системе кодирования производственной информации, используемой при механизации расчетов и работ по оперативно-календарному планированию производства, для целей формирования предметно-подетальных участков и групповых поточных линий, выполняемых на стадии проектирования новых или реорганизаций действующих цехов, требуется закодировать соответствующие признаки конструктивно-технологической классификации деталей. Для кодирования вида заготовок деталей достаточно одноразрядного обозначения, поскольку в машиностроении их применяется, как правило, не более 10 основных видов. Например: отливки — 1, поковки — 2, штамповки —3, пруток—4, лист — 5, 5, полоса — 6, труба — 7 и др.
Расчеты по организации группового производства осуществляются эпизодически: при проектировании цехов, участков, поточных линий, тогда как расчеты по оперативно-календарному планированию и учету .производства выполняются постоянно. Естественно это отражается как на характере применяемой исходной, так и получаемой оперативной документации.
Первичная документация для расчетов по планированию производства. Правильная разработка исходной первичной документации приобретает особое значение при механизации работ по оперативно-календарному планированию производства, поскольку в отличие от технико-экономического планирования оно в гораздо большей мере связано с отражением в своих расчетах движения процесса производства во времени и пространстве. Отсюда возникает необходимость в предварительном установлении планировщиком календар-но-плановых нормативов движения каждой детали и фиксации их в специально разработанном документе. На основании этого документа в последующем механизированным способом должны выполняться объемные расчеты пропорциональности загрузки цехов и участков, строиться скорректированные по фактическим результатам производства квартальные и месячные планы работы цехов, участков и групповых поточных линий, а также планы материально-технического обеспечения.
В рассмотренном выше комплексе мероприятий по организации и оперативно-календарному планированию группового производства (гл. II, IV и V) механизированным путем получается вся основная планово-учетная документация.
Некоторые вопросы организации механизированного выполнения работ по оперативно-календарному планированию группового производства
При календарном планировании мелкосерийного производства размер партии часто принимается равным годовому заданию.
В повседневном оперативно-календарном планировании, которое учитывает меняющиеся условия производства, реальный ход производственного процесса в каждый данный период, используют оперативные нормы.
Руководители проектов отвечают за три аспекта реализации проекта: сроки, расходы и качество результата. В соответствии с общепринятым принципом управления проектами, считается, что эффективное управление сроками работ является ключом к успеху по всем трем показателям. Там, где сроки выполнения проекта серьезно затягиваются, вероятно значительное перерасходование средств и возникновение серьезных проблем с качеством работ. Поэтому во всех основных методах управления работами по проектам основной акцент делается на календарном планировании работ и контроле за соблюдением календарного графика.
РЕЗЕРВ или запас времени — это разность между самым ранним возможным сроком завершения операции и самым поздним допустимым временем ее выполнения. Резерв времени имеется только в тех операциях, которые не лежат на критическом пути, и дает некоторую степень гибкости при календарном планировании таких работ.
Оперативные нормы используют в повседневном оперативно-календарном планировании, которое учитывает меняющиеся условия производства, реальный ход производственного процесса в каждый данный период.
В повседневном оперативно-календарном планировании, которое учитывает меняющиеся условия производства, реальный ход производственного процесса в каждый данный период, используют оперативные нормы.
После определения объемов работ и выбора метода их производства ЕНиР или укрупненным нормативам рассчитывают затраты труда и потребное число машино-смен. Для подсчета трудоемкости работ при календарном планировании на практике используются укрупненные производственные нормы или калькуляции затрат труда, которые разрабатываются применительно к типу и характеру строящихся объектов. Данные нормы и калькуляции используются в дальнейшем для составления нарядов и расчетов с рабочими.
Производственный цикл детали (сборочные единицы, изделия) является одним из важнейших нормативов в оперативно-календарном планировании. Он используется при расчете опережений, календарных графиков запуска-выпуска и нормативов заделов. Методика расчета производственного цикла изложена в § 11.3.
Оперативные нормы используют в повседневном опера-тивно-календарном планировании, которое учитывает меняющиеся условия производства, реальный ход производственного процесса в каждый данный период.
затели рабочего времени, чтобы нормативные данные можно было использовать в календарном планировании производства.
ситуации. По сравнению с краткосрочными планами они являются более детальными, особенно в части движения производства и запасов товарно-материальных ценностей, ценообразования, издержек производства и т.д. По сути, в них увязываются задачи различных служб предприятия. Но более тесная координация различных служб предприятия имеет место в календарном планировании, период действия которого составляет, как правило, 10 дней. Это, по существу, программы движения продукта и всех факторов производства с указанием конкретных дат и служб, отвечающих за тот или иной вид деятельности.
Контролируемого показателя Контролирует правильность Контролирует выполнение Контроллинге инвестиционных Конвергенции дивергенции Конверсионная стоимость Конвертируемым облигациям Категорий покупателей Кооперативы общественные Кооперативных предприятий Кооператив добровольное Кооперирование производства Координации экономической вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
