Комплексное использование

Роль стандартизации в управлении качеством продукции за последние годы значительно возросла. Это обусловлено тем, что ГСС теперь предусматривает обязательный пересмотр (не реже одного раза в 5 лет) действующих стандартов для определения их научно-технического уровня. Большое внимание уделяется комплексной стандартизации, охватывающей все этапы создания продукции.

План стандартизации включает задания по комплексной стандартизации машин и составляющих их элементов, комплектующих

Повышение качества продукции зависит от общего уровня стандартизации, т.е. от количества стандартов, их прогрессивности, уровня требований к параметрам изделий, межотраслевой согласованности покгзателей качества сырья, материалов и комплектующих узлов деталей, агрегатон. Указанные условия наилучшим образом соблюдаются на основе принципа комплексной стандартизации. Она обеспечивает увязку требований к качественным характеристикам конечной продукции, сырья, материалов, оборудования, измерительной техники и метрологическому обеспечению, организации систем управления.

Сущность комплексной стандартизации заключается в систематизации и оптимальном сочетании взаимодействующих факторов, обеспечивающих наивысший по экономическому критерию уровень качества продукции.

Элементами комплексной стандартизации являются крупные межотраслевые системы стандартизации, устанавливающие единство организационно-технических условий проектирования, изготовления, эксплуатации и ремонта продукции. К ним относятся:

5.3. Бойцов В. В. Научные основы комплексной стандартизации технологической подготовки производства. — М.: Машиностроение, 1982.

Поэтому для некоторых отраслей промышленности, имеющих высокие темпы обновления выпускаемой продукции, целесообразно наряду с применяемыми формами государственной стандартизации абсолютных значений тех или иных показателей качества (как это делается сейчас) вводить систему стандартизации уровней качества и интегрального качества, исчисленных по отношению к мировому уровню качества. Иначе говоря, существующая сейчас система комплексной стандартизации для этих отраслей должна быть дополнена стандартами на показатели уровня качества и интегрального качества продукции. При этом стандарт на уровень качества (и интегрального качества) выпускаемой продукции может быть введен как самостоятельный. В этих условиях, разумеется, потребуется решить очень важный вопрос об оптимальном сроке службы таких стандартов, а также о характере и объеме устанавливаемых ими требований.

Принципиально важное значение повышения качества в увеличении эффективности общественного производства подчеркивается в постановлении ЦК. КПСС и Совета Министров СССР № 937 от 10 ноября 1970 г. «О повышении роли стандартов и улучшении качества выпускаемой продукции». В этом постановлении, в частности, отмечается большое значение комплексной стандартизации в последовательном и планомерном повышении уровня качества продукции и изделий.

лий. Эти взаимоотношения могут строиться на основе хозяйственного договора и комплексной стандартизации, но непременным условием является также товарищеское сотрудничество и взаимопомощь коллективов.

Настоящая конференция посвящается разбору технических, экономических, а также социальных аспектов проблемы качества. Мы придаем ей большое значение, потому что здесь намечаются пути внедрения в практику комплексной стандартизации в новых важных отраслях промышленности, пути совершенствования системы кооперированных связей на основе единых технических условий и требований, что обеспечит высокую надежность и оптимальный срок службы изделий. Комплексной стандартизации, без сомнения, принадлежит большое будущее; ее внедрение во всех отраслях народного хозяйства явится решающим фактором в создании самой передовой в мире техники.

Ставя перед собой эту задачу, коллектив завода ожидает от своих смежников активной помощи в ее решении. Развивая принципы комплексной стандартизации, завод совместно с отделами и институтами Госстандарта СССР прорабатывает требования по необходимому повышению показателей качества сырья, материалов, комплектующих изделий, инструмента и оборудования.

Для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности характерны большие мощности как объединений и заводов, так и отдельных технологических установок. Мощность предприятия зависит от многих факторов и в первую очередь •от потребности в данной продукции, близости других аналогичных предприятий, ресурсов сырья и топлива и т. п. Крупные •предприятия имеют ряд преимуществ. Во-первых, при их строительстве достигается относительное уменьшение потребности в капитальных, трудовых и материальных затратах. Во-вторых, на таких предприятиях возможно сооружение мощных комбинированных систем, создание крупных производственных подразделений, а также комплексное использование сырья.

тельства, ввода новых объектов, обеспечивающих улучшение качества продукции и комплексное использование сырья; во-вторых, ростом сложности и удельной фондоемкости новых объектов, а также быстрыми темпами научно-технического прогресса в отрасли. Ежегодно на развитие отрасли выделяются значительные капитальные вложения.

— комплексное использование углеводородного сырья, комбинирование нефтеперерабатывающего и нефтехимического производств;

С развитием вторичных- процессов возрастает выход газов деструктивных процессов, а также ароматических углеводородов и парафинов, используемых в производствах органического синтеза. Это обеспечивает комплексное использование углеводородного сырья и повышение эффективности производства. На нефтеперерабатывающих заводах целесообразно иметь установки для производства низших олефиновых углеводородов, ароматических и высших парафиновых углеводородов, установки для производства серной кислоты, элементарной серы и водорода. Создание единых комплексных предприятий нефтепереработки и нефтехимии позволит получать значительную экономию. Благодаря комплексному использованию сырья на таком комбинате эксплуататгжшные расходы, в частности на производство светлых нефтепродуктов, снижаются более чем на 40 %, намного удешевляется производство сырья для нефтехимии.

Большое значение для дальнейшего снижения себестоимости производства в нефтепереработке имеет комплексное использование сырья нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностью. Комбинирование газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностей позволяет при том же объеме производства на 40 % снизить себестоимость производства целевой продукции. Это объясняется тем, что комбинирование дает возможность существенно увеличить выход целевой продукции при незначительном изменении эксплуатационных затрат.

комплексное использование углеводородного сырья, комбинирование нефтеперерабатывающего и нефтехимического производств;

С развитием вторичных процессов возрастает выход газов деструктивных процессов, а также ароматических углеводородов и парафинов, используемых в органическом синтезе. Это создает основу для комплексного использования углеводородного сырья и повышения эффективности производства. На нефтеперерабатывающих заводах целесообразно иметь установки по производству низших олефиновых углеводородов, ароматических и высших парафиновых углеводородов, установки для производства серной кислоты, элементарной серы и водорода. В перспективе намечено создавать нефтеперерабатывающие предприятия как единые комплексные предприятия нефтепереработки и нефтехимии. Это позволит получать значительную экономию. Комплексное использование сырья снизит эксплуатационные расходы, в частности, на производство светлых нефтепродуктов более чем на 40%, значительно удешевит производство сырья для нефтехимии.

Нефтеперерабатывающая промышленность относится к числу капиталоемких отраслей. Это обусловлено, во-первых, необходимостью непрерывного капитального строительства, ввода новых объектов, обеспечивающих улучшение качества продукции и комплексное использование сырья; во-вторых, ростом сложности и удельной фондоемкости новых объектов, а также быстрыми темпами технического прогресса в отрасли.

удобрение. Комплексное использование 1 млн. т. изношенных шин возможность получить до 750 тыс. т резины, примерно 150 тыс. т химических волокон и почти 40 тыс. т стали [1]. Регенерат из шин и резинотехнических изделий может применяться для производства гидроизоляционных строительных материалов и выпуска подошв. Кроме того, высвобождается территория от изношенных шин, тем самым улучшается эко-обстановка региона. В производстве полимерных изделий широко применяются для переработки отходов роторные измельчители типа ИПР-300 и ИПР-450 [2]. Недостатком данных конструкций роторных измельчителей является невозможность переработки так называемых " ких" отходов, в частности, полимерной плёнки. Из-за малой большой эластичности полимерная плёнка наматывается на ротор и не имеет возможности измельчаться; деформируясь, она спекается на поверхности ротора.

1. Авербух А.Я. Комплексное использование химического М: Знание, 1975.-64 с.

Классификация сырья. Качество сырья и современные процессы его переработки. Рациональное и комплексное использование сырья. Понятие об основах получения сырья и особенностях маркетинга сырья.

Навигация

Главная

Новое

Акционер Америка Агрессивность