|
Комплексную автоматизацию
Социалистические предприятия всех отраслей народного хозяйства с каждым годом оснащаются все более совершенной техникой. Уже сейчас имеется немало комплексно механизированных заводов, фабрик, рудников, электростанций, ферм и т. д.
число комплексно-механизированных и автоматизированных цехов, участков или отдельных производственных объектов и их доля в общем числе этих подразделений;
Раздел VIII посвящен организационно-техническому уровню производства. В нем указывается наличие комплексно-механизированных и автоматизированных предприятий, производств, цехов, участков, линий на конец года; относительное уменьшение численности рабочих и рост производительности труда за счет повышения технического уровня производства; удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, и отдельно численность рабочих, занятых на подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских работах. Выделяется удельный вес рабочих, охваченных бригадной формой организации и стимулирования труда.
на комплексно-механизированных и автоматизированных промыслах;
С внедрением комплексно-механизированных звеньев сокращается удельная численность производственного персонала по обслуживанию скважин за счет совмещения обязанностей, укрупнения зон обслуживания и уплотнения рабочего времени.
С внедрением комплексно-механизированных звеньев сокращается удельная численность производственного персонала по обслуживанию скважин за счет совмещения отдельных работ или смежных профессий, укрупнения зон обслуживания и уплотнения рабочего времени.
В практике планирования и учета применяется также показатель комплексной механизации. Он определяется отношением объема комплексно-механизированных работ к их общему объему.
механизированных поточных, комплексно-механизированных и полуавтоматических линий;
ЧИСЛО КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫХ, АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ И КОМПЛЕКСНО-АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ УЧАСТКОВ, ЦЕХОВ,
Число комплексно-механизированных, автоматизированных и комплексно-автоматизированных участков, цехов, производств, предприятий по отраслям промышленности............, 320
2. Организовать срочный ремонт обуви в комплексно-механизированных мастерских производительностью 70—140 пар в смену в райбыткомбинатах и концентрировать крупный и средний ремонт в цехах фабрик или производственных объединениях.
2. В плане внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов и совершенствования применяемой техники и технологии сосредоточен большой комплекс мероприятий, направленных непосредственно на повышение технического уровня всего производства, экономию сырья, материалов, топлива, энергии, механизацию труда. Наибольшее внимание должно быть обращено на внедрение прогрессивных технологических процессов (особенно по участкам, сдерживающим развитие производства и использование производственных мощностей), на комплексную механизацию производства (в первую очередь тяжелых и трудоемких работ), на разработку и внедрение АСУТП, а также на комплексную автоматизацию производства.
В сферу промышленной автоматизации Японии все шире внедряются системы автоматизированного проектирования, автоматизированного производства и комбинации этих систем, включающие автоматизацию операций и контроль с помощью ЭВМ отдельных технологических процессов. Они позволяют внедрить комплексную автоматизацию всех стадий производственного процесса: от конструирования и составления производственного плана до создания, складирования и отгрузки готовых изделий.
Объединение блоков AIII и BV дает систему моделей и расчетов АСПР. Исходным пунктом создания этой системы являются те задачи, которые приняты в эксплуатацию в составе первой очереди АСПР. Дальнейшее наращивание состава этих задач будет происходить за счет внедрения задач, предусмотренных техническими проектами функциональных подсистем АСПР. При этом если задачи первой очереди решаются в основном в автономном режиме, то во второй очереди будет обеспечен переход к совместной эксплуатации задач в рамках их комплексов. Поэтому при формировании задания на вторую очередь АСПР предпочтение отдавалось прежде всего тем задачам, которые обеспечивают комплексную автоматизацию наиболее важных плановых процессов. Очевидно, что во второй очереди системы в силу достигнутого уровня развития общесистемных обеспечивающих средств (вычислительной техники, математического обеспечения, модельного аппарата) не удастся реализовать и объединить все формализуемые задачи, предусмотренные техническими проектами функциональных подсистем. Поэтому было признано целесообразным и необходимым наряду с внедрением ряда внутри- и межподсистемных комплексов задач разработать центральный комплекс плановых расчетов, основным назначением которого является расчет и обоснование взаимосбалансированной системы основных показателей народнохозяйственного плана, его сводных, функциональных и отраслевых разделов. Этот комплекс поз-
При новых методах планирования и экономического стимулирования особое место занимают задачи повышения эффективности работы системы нефтегазоснабжения. Решение этих задач будет во многом зависеть от создания автоматизированных систем, обеспечивающих комплексную автоматизацию производственных процессов на трубопроводах и нефтебазах и автоматизированное управление ими.
ОПТИМАЛЬНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЙ В КОМПЛЕКСНУЮ АВТОМАТИЗАЦИЮ НЕФТЕДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ
В данной работе на примере объединения «Союзнефтеавтоматика» осуществлено оптимальное распределение средств на комплексную автоматизацию между четырьмя НГДУ: Бузулукнефть, Речицанефть, Узеннефть, Альметьевнефть. Первым этапом решения задачи является выбор и расчет математической связи G = В данном случае соответствующие модели имеют вид:
По данной методике было проанализировано распределение средств на комплексную автоматизацию и телемеханику между данными четырех НГДУ в 1980 г. Суммарный экономический эффект при предлагаемом распределении составил бы 11,8172 млн. руб., что в 1,76 раза больше фактического, равного 6,7227 млн. руб. Таким образом, распределение по данной методике позволяет значительно повысить эффективность использования капитальных вложений.
Латыпов М. 3., Табачиик Ф. И., Якушин И. А. Оптимальное распределение капиталовложений в комплексную автоматизацию нефтедобывающих предприятий .............22
Различают частичную и комплексную автоматизацию. При частичной автоматизации рабочий полностью освобождается от работ, связанных с выполнением технологических процессов. В транспортных и коктрольных операциях, при обслуживании оборудования, в процессе управления — полностью или частично сохраняется ручной труд. В условиях комплексно-автоматизированного производства технологический процесс изготовления продукции, управление этим процессом, транспортировка изделий выполняются без участия человека, обслуживание же оборудования — ручное.
В десятой пятилетке перед нефтяной промышленностью поставлены большие задачи. Для успешного выполнения плана добычи нефти и газового конденсата в 1980 г. в 620—640 млн. т необходимо повысить нефтеотдачу пластов, осуществлять техническое перевооружение предприятий, комплексную автоматизацию производственных процессов и внедрение автоматизированных систем управления на промыслах, ускорить ввод в эксплуатацию новых нефтяных месторождений, сократить на 25—30% сроки • строительства скважин, повысить производительность труда в нефтяной промышленности на 28—30%.
ПМС «RS-баланс» обеспечивает комплексную автоматизацию управления предприятием, в том числе: формирование планов и контрактов, исполнение хозяйственных договоров, контроль работы персонала, аналитический учет и формирование отчетности, проведение комплексного анализа финансово-хозяйственной деятельности и др.
Количественного определения Количественном отношении Количественную характеристику Качеством проведения Количестве продукции Количеством отработанных Количество эквивалентных Количество эмитентов Количество безработных Количество дополнительной Количество информации Количество интервалов Количество используемого вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
