Механическую обработку

Значительный удельный вес капитального ремонта оборудования в структуре услуг БПО НГДУ объясняется недостаточным количеством ремонтных мест, выделяемых объединению на специализированных ремонтных заводах отрасли. Например, на 1972 г. объединением было заявлено 3290 ремонтных мест, а выделено лишь 2272 (69,1% к заявленному), на 1973 г. соответственно 3344 и 2573, или 76,9% к заявленному. Из-за недостаточной мощности специализированных заводов даже в 1975 г. лишь 37,5% объема капитального ремонта нефтепромыслового (механического) оборудования и 36,8% энергетического оборудования объединения Башнефть намечается произвести на специализированных заводах отрасли.

Внедрение мероприятий по совершенствованию обслуживания электромеханического оборудования РИТС позволило в несколько раз сократить число аварийных ремонтов механического оборудования, рациональнее использовать транспортные средства, снизить удельную численность работающих по НГДУ на 12%. Такая форма обслуживания объектов РИТС может быть рекомендована для НГДУ или РИТС, разрабатывающих большие, компактные месторождения, незначительно удаленные от баз БПО.

В НГДУ Чекмагушнефть на одном из РИТС планово-предупредительный ремонт и обслуживание эксплуатационного, электромеханического оборудования и средств местной автоматики РИТС, наоборот, осуществляет звено операторов по добыче нефти широкого профиля, владеющих двумя и более смежными профессиями (слесаря по КИП и автоматике, электромонтера, слесаря по ремонту эксплуатационного оборудования, тракториста). Звенья также выполняют технолгические функции. За каждым звеном закрепляется трактор типа ДТ-75. Возглавляет звено оператор по добыче нефти и газа широкого профиля. Звено в составе 5—6 операторов по добыче нефти широкого профиля обслуживает до 52 скважин. Все работы по ремонту и обслуживанию оборудования производятся по графикам ППР. Контроль за ходом выполнения графиков ППР, обеспечение звеньев необходимым оборудованием, инструментом, запасными частями осуществляет БПО.

VII. Группа профессии (по доминирующему виду выполняемой работы): 1 — рабочий, выполнявший физическую работу с помощью или без помощи ручного инструмента (лопаты, ключа, виброударника, наливного шланга, ведра и др.) по погрузке, переносу тяжести, наливу емкостей, рытью канав и др.; 2 — оператор, контролирующий работу технологических процессов, операций с правом пуска, изменения режима в заданном диапазоне рабочих параметров и остановки системы (стационарные и передвижные установки для нагнетания пара, воды, цементирующие агрегаты и др.); 3 — оператор по монтажу и демонтажу технологического оборудования, крупноблочных конструкций, бурового инструмента (монтажные, такелажные, спуско-подъемные, сборно-разборные и другие виды работы — помощники бурильщика, рабочие по ремонту скважин, монтажники-высотники); 4— оператор по ремонту механического оборудования, наладочным работам разного уровня сложности, проверке готовности машин и механизмов к эксплуатации (слесаря по всем видам ремонта механического оборудования); 5 — оператор по монтажу, ремонту, наладке и обслуживанию электроустановок, линий электропередач, стационарных и передвижных электроподстанций, фидерных автоматов, пусковой аппаратуры (электрики, электромонтеры); 6 — операторы-водители быстроходных транспортных средств (автомашин, автокранов, электрокар, другого транспорта); 7— операторы по управлению транспортными средствами на гусеничном ходу (тракторами, бульдозерами, вездеходами) — трактористы, машинисты вездеходов; 8 — операторы по управлению спуско-подъ-смными системами (подъемные краны, стационарные и передвижные лебедки, тали); 9 — операторы, контролирующие работу моноэрготической системы, машин и оборудования с единственным правом ее пуска и остановки (насосные станции, технологические линии, передвижные паровые установки, конвейерные транспортеры); 10 — операторы с правом изменения места, времени, режима работы полиэрготической системы, пуска и остановки системы в целом и ее отдельных машин и механизмов, перестройки ее работы на решение различных задач (технологических, подготовительных, вспомогательных) — бурильщики, операторы по подземному ремонту скважин, машинисты роторных экскаваторов; 11 — операторы, выполняющие различные виды работ на токарных, фрезерных, сверлильных и других станках; 12 — каменщики, плотники, рабочие по подготовке растворов; 13 — операторы, выполняющие производственные функции при постоянном или периодическом контакте с токсичными, ионизирующими и другими вредными веществами (маляр, вулканизаторщик, рабочий по окраске оборудования, нанесению антикоррозийных и других покрытий); 14 — инженерно-технический работник; 15 — служащий; 16 — операторы, обслуживающие установки, технологические процессы, операции и выполняющие работы повышенной опасности (огневые работы на объектах газовой промышленности, газоспасатели, горноспасатели, пожарники); 17 — операторы, выполняющие работы на высоте в неудобной позе (люльки, подмостки, леса), помощники бурильщика, стропиль-щики, прицепщики и отцепщики грузов; 18 — операторы по прокладке и ремонту технологических и магистральных трубопроводов; 19 —операторы с другими видами деятельности.

На отдел главного механика возлагается работа по техническому руководству эксплуатацией, ремонтом и модернизацией механического оборудования, бесперебойному обеспечению подразделений запасными частями и инструментом, эффективному использованию наиболее активной части основных фондов УБР. Отдел составляет заявки на оборудование, распределяет вновь поступающую технику, устанавливает повседневный контроль за правильной эксплуатацией машин и оборудования, выявляет неиспользуемое оборудование и принимает меры к его реализации.

По объему закупок потребители абразивов были разделены на группы от нескольких сотен тонн в год до килограммов. Крупными потребителями были литейные цеха, металлургические заводы, автомобилестроители, производители механического оборудования и крупных строительных конструкций, а также предприятия по механической обработке различных металлоизделий. Металлические абразивы чаще всего использовались для очистки поверхности отливок, повышения прочности высоконагруженных металлических деталей за счет наклепа дробью и для поверхностной обработки металлических изделий перед нанесением покрытий, например эмалированием или окраской.

Периодичность ремонтного цикла и продолжительность ремонта электродвигателей меньше периодичности ремонтного цикла механического оборудования.

Ремонтные работы на крупных энергомашиностроительных заводах выполняются тремя отделами: главного механизма (ремонт всего механического оборудования), имеющего соответствующие группы в основных цехах; главного энергетика (ремонт энергооборудования); капитального строительства (ремонт зданий и сооружений) , а в некоторых случаях специальными организациями.

К организациям, специализированным по технологическому признаку, относят тресты и первичные строительно-монтажные организации, выполняющие: подготовку трассы, земляные работы, сва-рочно-монтажные работы, изоляционно-укладочные работы, сооружение подводных переходов, устройство линий и объектов связи, электропередач, электрозащиты, электромонтажные и другие работы, монтаж и наладку технологического и механического оборудования, монтаж и наладку контрольно-измерительных приборов и средств автоматики и т. п.

мощность рабочих насосов, среднегодовой напор насосов, планируемое число часов работы в год насосного и механического оборудования; - ,

¦ Числовое программное управление (ЧПУ). Работа механического оборудования контролируется заранее составленной программой. Программа может записываться на перфорированную или магнитную ленту. В простейшем варианте ЧПУ оператор должен загрузить кассету с программой в станок и оснастить его необходимым инструментом. Более сложные модели способны сами брать инструмент из специального хранилища.

Идеальное время обработки и подачи хранящейся жидкости - это остановки бурения. Утяжелители извлекаются и возвращаются в активную систему, в то время как неутяжеленный раствор проходит химическую и механическую обработку и сохраняется в емкостях. Оптимальное использование емкостей является наиболее важным фактором для успешного применения безамбарного бурения.

Изготовление отливок на машиностроительных предприятиях может осуществляться с применением различных технологических методов: отливки в песчаные формы, металлические формы (кокильное, центробежное литье, литье под давлением), прецизионного литья по выплавляемым моделям, коркового литья. Например, при литье в оболочковые формы и по выплавляемым моделям масса отливок снижается на 15—17%, припуски на механическую обработку уменьшаются до 50%. Каждый технологический метод получения отливок имеет свои особенности, которые находят свое отражение в нормировании.

2. Организация по признаку однородности деталей, при которой на участке проходят всю механическую обработку однородные диски, вкладыши подшипников и другие детали турбин, обечайки, коллекторы, детали трубной системы котлов и т. п.

При установлении норм на механическую обработку пользуются рядом формул. Приводим наиболее употребительные из них. Основная общая формула расчета (она изменяется в зависимости от метода обработки)

Технологический процесс изготовления любых газовых плит вне зависимости от их типоразмера включает сборочные работы, эмалирование, механическую обработку, штамповку (холодную), литье под давлением, гальваническое покрытие. Достигнутое в 1973 г. снижение общей трудоемкости до 6,9 нормо-ча-сов было осуществлено за счет дооснащения и механизации всего технологического процесса. Дальнейшее снижение трудоемкости возможно благодаря введению:

* Значительную часть продукции предприятий общественного питания составляют полуфабрикаты, резко сокращающие затраты времени и труда населения на механическую обработку продуктов, но, как правило, оставляющие неизменными или лишь незначительно сокращающие затраты энергии на тепловую их обработку.

Конечная цель внедрения новых технологических процессов— сведение к минимуму различий между заготовкой детали и самой деталью, с тем чтобы ограничить механическую обработку детали окончательной ее отделкой (шлифованием, иолнрованнем ,и т. д.).

В области литейного производства осуществляется дальнейшее внедрение в производство прогрессивных технологических процессов изготовления высококачественных отливок с минимальными припусками на механическую обработку, литья в металлические и скорлупчатые формы, центробежного литья, литья под давлением, литья по выплавляемым моделям, кристаллизация литья под вакуумом, максимально внедряются быстросохнущие 'смеси и пескодувные процессы для изготовления стержней; применяются кислородное и подогретое дутье, сплавы с повышенными механическими свойствами; проводится систематическое взвешивание отливок и ' устанавливается контроль со стороны ОТК за их весом, за рассортировкой и'подготовкой шихтовых материалов, а также за ходом плавильного процесса; уменьшаются потери металла путем сепарирования формовочной' земли, используются сплески и остатки в ковшах; снижаются расходы металла путем использования на прибыли экзотермических смесей и

г) в общем повышении точности исходных заготовок в результате широкого применения точных методов горячей и холодной обработки давлением и точным методом литья. Это существенно уменьшает припуски на механическую обработку и соответственно влияет на структуру технологических процессов, на режим резания и на установочные приспособления.

Изготовление деталей холодной листовой штамповкой. Метод получения заготовок деталей машин холодной штамповкой из листового материала является наиболее прогрессивным. Этим методом получают в основном готовые детали, а не заготовки, так как механическую обработку после штамповки применяют редко и в незначительном объеме (нарезание резьбы, развертывание отверстий, сверление отверстий малого диаметра и т. п.).

Учитывая эти обстоятельства, механическую обработку нужно назначать только там, где она действительно необходима по конструктивным или технологическим соображениям. Поверхности деталей можно разделить на сопряженные, т. е. соприкасающиеся с поверхностями других деталей, и свободные, не входящие в соприкосновение с поверхностями других .деталей. • '

Навигация

Главная

Новое

Акционер Америка Агрессивность