|
Механизации вспомогательных
Выполнение расчетов обычным путем с помощью средств малой механизации вычислительных работ требует больших затрат времени и напряженного труда инженерно-технических работников. Большая продолжительность проведения расчетов значительно снижает их актуальность для оперативного анализа и.принятия обоснованных решений по управлению производством и не позволяет рассчитывать варианты производственных мощностей с выбором из них оптимального. К тому же расчеты вариантов использования производственных мощностей на перспективу действующими инструкциями не предусмотрены, так как трудоемкость осуществления их вручную делает нереальным выполнение этой задачи.
В настоящее время все расчеты производственных мощностей и составление их балансов на предприятиях страны в основном осуществляются вручную с помощью средств малой механизации вычислительных работ, на что уходит не один месяц напряженного труда техноло-. сов, а также инженеров, техников, экономистов.
В настоящее время пока не имеется единой системы кодирования для механизации вычислительных работ. Как правило,
В эту ведомость записываются все детали, входящие в состав изделий, отобранных в качестве типовых представителей. Графы 1—13 и 16 заполняются в бюро групповой технологии, графа 15 — в ПДО завода, графы 14 и 17 рассчитываются отделом механизации вычислительных работ завода (ОМВР). В дальнейшем по вспомогательной ведомости на каждую деталь пробивается отдельная перфокарта.
Механизированное выполнение вычислительных работ с использованием счетно-перфорационной техники слагается из известного комплекса последовательных операций, которые полностью повторяются при обработке информации и получении планово-учетной документации по системе оперативно-календарного планирования группового производства. Для выполнения работ по этому комплексу операций отдел механизации вычислительных работ (машиносчетная станция) завода должен быть укомплектован различными счетными машинами и достаточным штатом сотрудников соответствующей квалификации.
1 Комплекс разработок по составлению программ для ЭВ80-ЗМ, схем коммутации и настройки табуляторов относится к специальным техническим работам, выполняемым отделом механизации вычислительных работ, и в настоящей работе не приводится.
автоматизации процесса управления, его непрерывностью. Иными словами, наряду с высокими темпами комплексной механизации и автоматизации основных технологических процессов введение машин в процесс управления характеризуется низкими темпами, отсутствием комплексности. На первом этапе внедрение машин в управленческую деятельность определялось тем, что при их помощи решалась в основном задача механизации вычислительных операций. Это, естественно, снижало степень прерывности процессов управления и повышало в некоторой мере эффективность принимаемых решений. К. Маркс, придавая большое значение непрерывности протекания производственных процессов, писал, что «комбинированная рабочая машина... тем совершеннее, чем непрерывнее весь выполняемый ею процесс, т. е.чемс меньшими перерывами сырой материал переходит от первой до последней фазы процесса, следовательно чем в большей мере перемещается он от одной фазы производства к другой не рукой человека, а самим механизмом. Поэтому, если в мануфактуре изолирование отдельных процессов является принципом, вытекающим из самого разделения труда, то, напротив, в развитой фабрике господствует принцип непрерывности отдельных процессов» [1, 392].
Должен знать: руководящие и нормативные материалы по планированию исследовательских, проектных и опытных (экспериментальных) работ; порядок разработки перспективных и годовых планов деятельности учреждения (организации); рыночные методы хозяйствования; порядок составления смет затрат на выполнение работ, смет расходов; порядок оформления договоров, заказов, актов сдачи и приемки работ; положения, инструкции и другие нормативные материалы по определению сметной стоимости работ; методы определения экономической эффективности научных исследований, разработок, изобретений, внедрения новой техники и технологии; организацию учета выполнения работы и методы анализа деятельности учреждения (организации); действующие системы оплаты труда и формы материального стимулирования; средства механизации вычислительных работ; основы технологии опытного (экспериментального) производства; экономику, организацию труда и организацию опытного (экспериментального) производства; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда.
В книге рассматриваются средства механизации вычислительных работ; фиксирования и документирования информации; механизации чертежных и конструкторских работ; копирования и размножения графических и текстовых документов; административно-производственной связи и управления производством.
вид счетных машин определяет существенные черты той или иной организационной формы механизации вычислительных работ.
В общем виде уровень механизации вычислительных работ определяется из отношения:
Коэффициент повышения производительности труда при применении средств механизации вычислительных работ определяется соотношением:
По мере совершенствования техники и технологии переработки нефти усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. В связи со значительным удельным весом сернистых и высокосернисты.х нефтей в общем балансе; переработки, развитием каталитических процессов, прямоточного питания технологических установок на ряде предприятий повысились 'требования к качеству ремонта оборудования, более острой стала проблема бесперебойного питания технологических установок топ/швом, электроэнергией, водой и т. Д. Однако уро вень организации вспомогательных служб на некоторых нефтеперерабатывающих предприятиях отстает от современных требований производства. При высокой механизации и автоматиза цпи основных 'технологических процессов уровень механизации вспомогательных работ значительно более низкий. Это обусловливает низкий уровень производительности груда и сравнительно высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей их численности по предприятию.
С развитием техники и технологии производства усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. Увеличение удельного веса сернистых и высокосернистых нефтей в общем балансе переработки, развитие каталитических процессов, прямоточное питание технологических установок на ряде заводов повышают требования к качеству ремонта оборудования, обусловливают необходимость бесперебойного питания технологических установок топливом, электроэнергией, водой и т. д. Однако современный уровень организации вспомогательных служб нефтеперерабатывающих заводов отстает от требований производства. На многих заводах существует разрыв между высоким уровнем механизации и автоматизации основных технологических процессов и относительно низким уровнем механизации вспомогательных работ. Это обусловливает низкую производительность труда и сравнительно высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей численности завода.
На XXV съезде КПСС были установлены основные задания на десятую пятилетку по росту основных количественных и качественных показателей по народному хозяйству и его отраслям. Кроме того, было указано на необходимость повышения эффективности использования трудовых ресурсов, уровня механизации вспомогательных и подсобных работ, на ускорение темпов комплексной механизации и автоматизации производства, на сокращение удельного веса ручного труда, повышение энерговооруженности труда, на лучшее использование основных производственных фондов.
Повышение производительности труда во многом зависит от состояния механизации вспомогательных процессов, на которых еще занято много рабочих. Необходимо и здесь перейти от работы разрозненными машинами к их согласованной работе целым комплексом.
Уборка комбайном зерно-j вых культур Без механизации вспомогательных работ С механизацией вспомогательных работ 3,6 1,1
К основным факторам, обеспечивающим более высокую производительность труда на УЗТМ в механосборочном производстве, можно отнести широкую внутризаводскую специализацию с обоснованным выделением общемашиностроительных деталей и узлов и «общих» работ (организация специализированного участка обработки втулок, резки заготовок и т. д.), широкое применение прогрессивных методов технологии механической обработки (алмазная расточка режущего инструмента, накатка роликами и т. д.), быстрые темпы механизации вспомогательных работ (внедрение автоматизированных складов со штабелерами, механизация трудоемких работ по уборке и транспортировке стружки и т. д.).
Уровень техники и технологии производства в механических цехах во многом определяется степенью механизации вспомогательных процессов: контроля, внутрицеховой транспортировки деталей, уборки стружки. Наглядное представление об этом, кроме коэффициента механизации труда, дают соотношения численности производственных и вспомогательных рабочих по функциям обслужива-
чих, приводят к высокой себестоимости работ и услуг, выполняемых этими цехами. В связи с существенным разрывом в уровне механизации труда в цехах основного и вспомогательного производства в настоящее время сложилось такое положение, что эффективность вложения средств на повышение уровня механизации вспомогательных процессов значительно выше, чем в цехах основного производства: для того, чтобы высвободить одного основного рабочего, требуется в среднем затратить около 9500 руб., а вспомогательного — 2100 р., или в 4,5 раза меньше [25, с. 21 ].
Постоянные поточные линии для массового производства, как правило, непрерывные, а для серийного производства - прерывные. Проектируют постоянные поточные линии при достаточно высокой стабильности выпуска изделий. В аппаратостроительных цехах такими изделиями могут быть стандартизированные и нормализованные детали аппаратуры и ее узлы (например, теплообменники, днища, штуцеры, фланцы, крепежные детали и др.). Технологический процесс производства изделий для постоянной поточной линии должен быть разработан с применением прогрессивных методов обработки деталей и механизации вспомогательных и транспортных операций. Основой для такой разработки служит типовой технологический процесс. Разработку технологического процесса начинают с анализа деталей, входящих в программу цеха, с целью выявлений повторяемости деталей и их технологического сходства. Для деталей проектируемой поточной линии технологические процессы разрабатывают индивидуально. Каждая технологическая операция должна быть разработана с учетом установок, переходов, позиций и др. Оформляется такой технологический процесс в виде операционных карт.
В целях экономии труда в десятой пятилетке предусматривается ускорить темпы комплексной механизации и автоматизации производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства, особенно механизации вспомогательных и подсобных работ, совершенствовать организацию и нормирование труда, улучшить использование рабочего времени, осуществить ряд других мероприятий.
Особое внимание следует уделять механизации вспомогательных, погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ, на которых в народном хозяйстве занято около 10 млн. человек.
Международные инвестиции Международные нефтегазовые Международные региональные Международных экономических Международных документов Международных инвесторов Международных кредитных Международных налоговых Международных организациях Международных соглашений Максимального использования Международными финансовыми Международными правилами вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
