|
Мелкосерийном производстве
Однако несмотря на все преимущества аналитического метода, применение его ограничено основным производством; в единичном и мелкосерийном производствах, типичных для вспомогательных цехов, он мало пригоден, так как большие затраты труда для расчета норм при их малой повторяемости не экономичны. В таких условиях целесообразно пользоваться справочниками так называемых суммарных или целевых норм, например норм на ремонт оборудования, монтаж аппаратов и машин и т. д.
Позаказный метод учета затрат используется в индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также при производстве опытных, экспериментальных, ремонтных и иных подобных работ.
инвентаризации. В единичном и мелкосерийном производствах при инвентаризации незавершенного производства следует учесть, что в него включаются потери от брака, которые относят к определенному незавершенному заказу.
По производственным площадям расчет ведется при большом объеме сборочных работ на рабочих верстаках или непосредственно на плацу с незначительным применением сборочных приспособлений, как это имеет место в единичном и мелкосерийном производствах. По производственной возможности производственных площадей определяют мощность в цехах, где нет или мало оборудования и приспособлений, установленных на фундаментах. В этих цехах производственная площадь представляет собой плац, используемый для сборочных работ, а оборудование обычно размещено отдельно на специальных участках.
Благодаря высокой универсальности и мобильности станки с ручным управлением широко применяются в единичном и мелкосерийном производствах, где недостаточная производительность не играет решающей роли. Кроме того, применение универсальных станков с ручным управлением оказалось оправданным в серийном быстросменном производстве (например, в приборостроении, авиастроении и т. п.).
Слесарные работы представляют собой холодную обработку металлов резанием, выполняемую ручным (напильник, ножовка, разметка, рубка металла и др.) или механизированным (ручной пресс, электродрель и др.) способом. Эти работы выполняются при сборке машин и механизмов, либо вместо обработки на станках, из-за неточности механической обработки. Чем меньше таких работ, тем совершеннее применяемая технология. Наибольший удельный вес слесарных работ, выполняемых при сборке, имеет место в индивидуальном и мелкосерийном производствах.
как правило, при единичном и мелкосерийном производствах, а также при выпуске массовой продукции
Фактическая производственная себестоимость в качестве учетной цены продукции применяется, как правило, при единичном и мелкосерийном производствах, а также при выпуске массовой продукции небольшой номенклатуры.
для сборки различных изделий. Его отличительная особенность — затраты на производство учитываются по от-« дельным наименованиям изготавливаемых деталей, а себестоимость изделий определяется суммированием себестоимости образующих его деталей и расходов на сборку изделия в целом. Подетально-операционный метод применяется на предприятиях с длительным циклом изготовления продукции, где объект калькулирования не деталь, а Деталь-операция. Его обязательное условие — организация оперативного учета движения деталей по отдельным стадиям или операциям. Позаказным методом пользуются в индивидуальном и мелкосерийном производствах, при изготовлении небольших партий или специальных заказов. Каждому виду продукции (или партии) присваивается номер заказа, проставляемый на всех документах по расходу материалов, заработной плате рабочих и др. Бухгалтерия собирает затраты по каждому заказу отдельно в разрезе статей калькуляции. Фактическая себестоимость изготовления заказа определяется по окончании его исполнения. В производствах с длительным технологическим процессом могут открываться заказы не на изделие в целом, а на отдельные его части (агрегат, узел и т. п.). Попередельный метод используется в производствах с повторяющейся однородной по исходному материалу и характеру обработки массовой продукции и последовательными стадиями прохождения предметов труда в производстве (например, на металлургических заводах, текстильных фабриках, предприятиях химической промышленности и др.). В качестве калькуляционной единицы могут быть приняты группы изделий по принципу однородности сырья и материалов, сложности обработки. Планирование и учет затрат ведутся отдельно по переделам (стадиям) производства. Особенностью этого метода является отсутствие прямых затрат, пропорционально которым можно распределить косвенные затраты, поэтому себестоимость отдельных видов продукции определяется различ-
и мелкосерийном производствах сложных изделий (главным образом в машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности), а также при производстве опытных, экспериментальных, ремонтных и других работ. Его применение должно сочетаться с использованием основных элементов нормативного учета. При позаказ-ном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции (изделий). Фактическая себестоимость изделий, изготовляемых по заказу, определяется после его выполнения. Затраты цехов учитываются по отдельным заказам и статьям калькуляции, а.затраты сырья, материалов, топлива, энергии — по отдельным группам. Вся первичная документация составляется с обязательным указанием номеров (шифров) заказов. Фактическая себестоимость единицы изделий или работ определяется после выполнения заказа путем деления суммы затрат на количество изготовленной по этому заказу продукции.
вают специальные рабочие-наладчики, а у непосредственного исполнителя функции подготовительно-заключительной работы отсутствуют. В единичном и мелкосерийном производствах рабочему приходится выполнять ряд трудовых функций, связанных с подготовительно-заключительной работой. В каждом случае важно правильно определить рациональный состав указанной работы и с помощью массовых фотографий рабочего дня установить нормативную продолжительность ее выполнения. Практически норма Тпз устанавливается либо на партию изделий, либо на рабочую смену.
При позаказном методе объектом учета и калькулирования является отдельный заказ, планирование затрат осуществляется по калькуляционным статьям по цехам или по производству в целом. Калькулирование ведется методом прямого расчета, причем допускается калькулирование отдельных частей заказа. Применяется этот метод в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а в химической промышленности — в производстве некоторых химических реактивов, отдельных видов пластмасс, в опытном производстве, при ремонте и проведении экспериментальных работ.
20.4. Так, в механическом цехе все токарные станки группируют на одном участке, все сверлильные — на другом и так далее. Крупные авторемонтные предприятия обычно имеют различные участки для разных видов обслуживания: участок регулировки двигателей, участок кузовных работ, участок ремонта передней подвески. Такая планировка обычно используется при мелкосерийном производстве, когда отдельные изделия или клиенты переходят с одного участка на другой, в зависимости от конкретных требований. Самая трудная задача при разработке пооперационной планировки заключается в минимизации транспортных операций или передвижений клиента, требующихся для обработки партии изделий или предоставления услуг клиентам, проходящим через систему.
Позаказный метод применяется в единичном и мелкосерийном производстве сложных изделий, а также при производстве опытных, экспериментальных работ и т. п. Объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ.
При мелкосерийном производстве заказы, партии продукции могут быть закончены в течение отчетного периода, при этом будет известна фактическая величина только прямых материальных и прямых трудовых затрат, а фактическую сумму общепроизводственных расходов можно будет определить только в конце отчетного периода. Таким образом, фактическая себестоимость производства единицы продукции может быть определена толь-
Позаказный метод калькулирования себестоимости используется при изготовлении уникальной или выполняемой по специальному заказу продукции. Чаще всего этот метод применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также
По объектам затрат обычно выделяют методы распределения затрат при массовом и серийном производстве (по деталям, изделиям, процессам, переделам) и при индивидуальном и мелкосерийном производстве (по заказам). В России используют попроцессный, попередель-ный и позаказный методы калькулирования себестоимости. В данном разделе рассмотрены позаказный и попроцессный методы. Разновидностью последнего является попередельный метод. Эти методы освещены с точки зрения западного бухгалтерского учета, описаны их особенности.
Первичная документация на сдачу отливок литейными цехами имеет некоторые особенности, вызванные типами производств и системами оперативного учета. В мелкосерийном производстве используется форма номенклатурного учета деталей, отливок по срокам изготовления, в крупносерийном - организуется учет отклонений от норм заделов. В том и другом случае необходимы данные о передаче в другие цеха и на склады, поэтому оформление производят обычно однотипными по содержанию документами — сменным заданием-отчетом и др. (см. с. 179).
При нормировании в серийном и мелкосерийном производстве эта расчетная формула упрощается (объединяются отдельные категории затрат рабочего времени), соответственно норма штучного времени будет выражаться следующими формулами:
Аналитический метод нормирования позволяет устанавливать технически обоснованные нормы времени. Способ его применения зависит от типа производства, например в единичном и мелкосерийном производстве экономически нецелесообразно определять нормы времени на основе дифференцированных нормативов, требующих наличия подробных технологических и операционных карт, детальной технологической подготовки производства и т. д. В этих условиях применяют укрупненный способ нормирования по укрупненным нормативам, используют способ сравнения с типовой нормой
изделия, применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве);
Пооперационная планировка предполагает, что производственные ресурсы (оборудование) группируются по признаку выполняемой работы или процесса. Например, в механическом цехе все токарные станки группируют на одном участке, сверлильные - на другом, фрезерные - на третьем и т.д. Такая планировка используется в мелкосерийном производстве, когда отдельные изделия переходят с одного участка на другой в зависимости от конкретных требований. При разработке такой планировки предприятия важное значение придается минимизации транспортных операций, требующихся для обработки партии изделий.
Менеджмента относятся Менеджмента предполагает Менеджмента управление Менеджмент финансовый Менеджмент управление Мерительного инструмента Мероприятий намеченных Мероприятий определяется Мероприятий позволяет Мероприятий программы Мероприятий реализация Мероприятий включенных Максимально облегчить вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
