|
Мощностей повышение
Производственная мощность производственных объединений по транспортировке и поставкам газа складывается из мощностей отдельных магистральных газопроводов или их систем, которые полностью или частично (участками) входят в состав объединений.
Производственная мощность производственных объединений по транспортировке и поставкам нефти складывается из мощностей. отдельных магистральных нефтепроводов, которые входят в состав объединения.
Сопоставление производственной мощности отдельных стадий удобно производить графически, путем построения диаграммы мощностей отдельных участков, цехов, называемой «профиль» производственной мощности. Такая диаграмма дает наглядное представление о соотношении производственных мощностей отдельных стадий, об «узких» местах производства и резервах (рис. IX.4). При выявлении пропорциональности мощностей по пределам производства целесообразно принимать мощность ведущего оборудования (участка, цеха), по которому установлена мощность всего объекта (или звена), за единицу (или 100%), а мощность всех остальных выражать в виде коэффициентов, исчисленных по отношению к этой базе.
Информационной базой оперативного анализа являются материалы оперативного планирования и данные оперативно-технического и первичного учета, журналы выработки, табуляграммы, рапорты о работе за сутки и другие документы, отражающие процесс производства продукции и условия его осуществления. В оперативных планах цехов, участков и отдельных рабочих мест предусматриваются показатели, определяющие их производственные задания. Оперативный анализ изучает выполнение плана по выпуску продукции за каждый час (смену, сутки) работы предприятия в целом и отдельных его производственных подразделений, выявляет отклонения от плана, места и.'с возникновения, а также причины, вызвавшие эти отклонения. Кроме того, рассматриваются качество выпускаемой продукции, выполнение плана по ассортименту, обеспеченность производственных подразделений рабочей силой, материально-сырьевыми и топливно-энергетическими ресурсами, выявляются наличие «узких» мест в производственном процессе, эффективность использования производственных мощностей, отдельных технологических аппаратов и установок.
Сопоставление производственных мощностей отдельных це-\ов и производственных участков во взаимосвязи позволяет выявлять имеющиеся между отдельными структурными подразделениями диспропорции. Они показывают, как образовавшиеся г. производстве узкие места замедляют использование резервов производства и не позволяют увеличивать выпуск продукции настолько, чтобы полностью обеспечить загрузку эксплуатируемого оборудования. Для расчета производственной мощности по предприятиям и его структурным подразделениям необходимо располагать такой информацией, как состав оборудования и его количество по видам или однородным группам, фонд времени работы оборудования, нормы и фактический уровень исполь-швання каждого вида оборудования, режим его работы и производительность в единицу времени, объемы планируемой и тактически вырабатываемой продукции.
Основными факторами, влияющими на недоиспользование производственных мощностей на анализируемом предприятии, явились: несопряженность мощностей отдельных производственных участков и агрегатов, т. е. наличие «узких мест», необеспеченность сырьевыми и энергетическими ресурсами, ограниченный спрос на отдельные виды продукции и т. д.
После проведения организационно-технических мероприятий по улучшению загрузки оборудования (рабочих мест) и выравниванию производственных мощностей отдельных групп оборудования определяется производственная мощность участка по ведущей группе оборудования.
Область применения экономико-математических моделей в режиме годового планирования пока невелика. В частности, в составе первой очереди АСПР Госплана СССР она представлена задачами, решаемыми с использованием натурально-стоимостного межотраслевого баланса в подсистеме «Сводный народнохозяйственный план», и оптимизационными задачами (в основном оптимизации производственной программы или использования производственных мощностей) отдельных отраслевых подсистем.
— ввод в действие производственных мощностей, отдельных объектов и сооружений производственного назначения, жилых домов, объектов коммунального хозяйства и других в натуральном выражении (в нефтегазодобывающей промышленности это в первую очередь количество законченных нефтяных и газовых скважин);
К основным показателям плана капитальных вложений относятся: прирост производственных мощностей на действующих предприятиях за счет их технического перевооружения и реконструкции; ввод в действие производственных мощностей, отдельных объектов и сооружений производственного назначения за счет расширения действующих и строительства новых предприятий, объектов и сооружений; ввод в действие жилых домов, объектов коммунального хозяйства, просвещения, культуры, здравоохранения; ввод в действие основных производственных и непроизводственных фондов; лимиты государственных капитальных вложений и строительно-монтажных работ.
2) соответствие производственных мощностей отдельных производственных звеньев, участвующих в процессе добычи нефти, добывным возможностям скважин;
планов технического развития и технического перевооружения предприятий и обеспечивать прирост мощностей, повышение эффективности действующего производства, улучшение условий труда работающих.
улучшение использования основных фондов и производственных мощностей, повышение фондоотдачи;
Однако по мере увеличения уровня добычи нефти в целом по отрасли и снижения объема ее добычи по старому фонду скважин снижается и коэффициент воспроизводства мощностей. Повышение удельного веса капитальных вложений на простое воспроизводство мощностей — закономерное явление для нефтяной промышленности и при прочих равных условиях оно объективно гриводит к поЕ.ышению капиталоемкости расширенного воспроизводства мощностей.
Мероприятия, финансируемые за счет средств ФРП, должны разрабатываться на основе перспективных планов технического развития и технического перевооружения предприятий и обеспечивать прирост мощностей, повышение эффективности действующего производства, улучшение условий труда работающих.
Оперативный план является документом, обязательным при организации электромонтажных работ, оценке деятельности подразделений, применении поощрительных систем оплаты труда и составлении отчетности. Главной задачей низового оперативно-производственного планирования строительно-монтажных работ является обеспечение успешного выполнения государственного плана по вводу в действие объектов и производственных мощностей, повышение производительности труда и снижение себестоимости работ наиболее рациональным использованием трудовых, материальных, технических и других ресурсов.
Планирование повышения коэффициента использования среднегодовой мощности может производиться по следующим факторам: повышение сопряженности мощностей цехов, участков, агрегатов, установок, обеспечение мощностей основного производства мощностями вспомогательных служб; улучшение материально-технического снабжения; сокращение сроков освоения проектных мощностей; повышение коэффициента сменности работы оборудования; улучшение организации производства и труда и др.
• повышение энергоэффективности в потребительском секторе, заменяющее ввод новых мощностей.
1. Резервы улучшения использования орудий труда — это возможности более полной загрузки производственных мощностей, повышение сменности работы оборудования, сокращение времени его пребывания на ремонте, максимального использования технических параметров станков и других видов оборудования.
Сокращение затрат на разработку технологии изготовления серийного объекта, на разработку и изготовление оснастки и инструмента, на складские помещения путем пересмотра номенклатуры объектов. Сокращение условно-постоянной части накладных расходов. Сокращение потребности в основных средствах, производственных запасах. Высвобождение производственных площадей и мощностей. Повышение фондоотдачи. Высвобождение производственных рабочих
сварочных работ, графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования, планирование сроков и объемов работ, затрат трудовых и материальных ресурсов. Изучает и анализирует технологию и качество выполнения сварочных работ, условия работы оборудования, организует разработку и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, обеспечивающих сокращение затрат труда, соблюдение норм охраны труда и окружающей среды, экономию материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества. Осуществляет контроль за разработкой необходимой технической документации и обеспечением ею производства, строгим соблюдением технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ. Обеспечивает составление заявок на оборудование и материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ, организацию учета сварочного оборудования, его паспортизацию. Участвует в рассмотрении вопросов реконструкции и технического перевооружения предприятия, принимает меры по внедрению нового сварочного оборудования, комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Руководит работой по проектированию и созданию новых производственных подразделений, выполняющих сварочные работы, их специализации и загрузке оборудования с учетом требований рациональной организации труда и правил техники безопасности, обеспечивает своевременное освоение проектных мощностей, повышение коэффициента сменности работы оборудования. Организует разработку и реализацию мероприятий по внедрению прогрессивной техники и технологии, улучшению использования технологического оборудования и оснастки, производственных площадей, повышению качества и надежности сварных конструкций. Рассматривает и дает отзывы и заключения на наиболее сложные рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся методов и технологии сварки, организации сварочных работ и совершенствования сварочного оборудования. Организует выполнение работ, связанных с повышением уровня специализации и кооперирования производства, использованием резервов повышения производительности труда. Руководит исследовательскими и экспериментальными работами по совершенствованию методов и технологии выполнения сварочных работ. Участвует в работе по определению потребности предприятия в квалифицированных сварщиках, подготовке к проведению их аттестации в установленном порядке. Организует работу по изучению и внедрению научно-технических достижений, передового отечественного и зарубежного опыта по технологической подготовке и выполнению сварочных работ. Координирует деятельность подразделений и работников предприятия, осуществляющих технологическую подготовку выполнения работ по сварке, организует работу по повышению их квалификации.
Мощностей повышение Мощностей технологических Мобилизации дополнительных Модельного исследования Моделирования процессов Моделирование позволяет Модернизация оборудования Малоимущим гражданам Модернизации производства Модернизацию оборудования Модификации поведения Моментные наблюдения Мониторинга исполнения вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
