|
Оборудования имеющегося
Производственный процесс характеризуется, как правило, многими величинами, так как один показатель не дает возможности даже приблизительно судить о работе оборудования и эффективности процесса. Например, устройство сбора, обработки и ретрансляции информации (УСОРИ), предназначенное для контроля за работой КС, позволяет контролировать восемь параметров на 10 контролируемых агрегатах в компрессорном цехе. Это устройство расширяет информационные возможности системы телемеханики Р6000/1 (производство фирмы «Пиньоне Суд», Италия). Устройство обеспечивает передачу и контроль параметров по вызову оператора.
Важнейшие требования к автоматическому оборудованию — надежность его работы. Надежность (безотказность процесса или оборудования) характеризуется способностью функционировать в соответствии с техническими условиями в течение заданного периода времени при установленных требованиях эксплуатации. В комплексе аппаратуры «Импульс-2» и «Депеша-2» вероятность безотказной работы за 10000 ч составляет не менее 0,9, а средний срок службы не менее 8 лет. Для обеспечения надежной работы автоматизированного комплекса необходимо правильно сформировать весь технологический процесс в виде определенной системы, включающей оборудование, агрегаты, вспомогательные устройства, оперативную диспетчерскую связь и т. д. Отказы в производственной системе распре-дейяются на следующие группы: отказы оборудования; отказы КИП и А; отказы, вызываемые обслуживающим персоналом.
Интенсивное использование оборудования характеризуется показателями выпуска продукции за 1 машино-ч (или на рубль), т. е. его производительностью.
Качественное состояние оборудования характеризуется оценкой его возрастного состава по срокам эксплуатации. В народном хозяйстве СССР преобладает оборудование, срок эксплуатации которого не превышает 10 лет (табл. 4).
Использование оборудования характеризуется показателем «Выпуск продукции на единицу оборудования».
Использование оборудования характеризуется также отношением валовой (товарной) продукции к среднегодовому числу единиц оборудования, представляющим собой «Выпуск продукции на единицу оборудования».
Исходная информация по оборудованию, необходимая для расчета мощности, представляется по форме 3 «Ведомость технологического оборудования», которая содержит сведения об оборудовании цеха. Оборудование, участвующее в расчетах мощности в пределах технологических подразделений, объединяется в группы ш признаку взаимозаменяемости, т. е. оборудование, имеющее один признак взаимозаменяемости (один код) в пределах технологических подразделений, считается объединенным в одну группу. Каждая единица оборудования характеризуется фондом времени его работы и шифром принадлежности к ведущему (неведущему) звену производства.
Улучшение использования оборудования характеризуется показателем непрерывного увеличения числа работавшего оборудования по отношению к установленному, выявленному во время периодических специальных обследований большого количества предприятий, проводимых ЦСУ СССР (табл. 2).
Техническое состояние оборудования характеризуется его физическим и
новленного оборудования характеризуется отношением количества единиц работавшего оборудования к установленному (Кд).
Наиболее точно степень использования производственного оборудования характеризуется с помощью натуральных показателей его производительности, специфичных не только для каждой отрасли промышленности, но и для отдельных групп однородного оборудования: съем стали с 1 м2пода мартеновской печи в тоннах, количество плавок за смену, количество продукции,
Важным направлением анализа основных производственных фондов является изучение уровня и эффективности использования технологического оборудования. Уровень использования парка оборудования характеризуется отношением используемого в процессе НИР и ОКР оборудования к его наличному парку по количеству и по первоначальной стоимости. Анализ коэффициента использования наличного оборудования следует проводить и по отдельным уникальным видам оборудования, а также в разрезе подразделений.
Рост потребления нефти в мире, начавшийся во второй половине 1980-х гг. (табл.6), привел и к увеличению мощностей нефтепереработки. Но, наученные опытом 1970-х гг., нефтяные компании вели строительство новых и расширение старых НПЗ с большой осторожностью. Рост мощностей НПЗ в 1988-1998 гг. наблюдался в основном в новых индустриальных и развивающихся странах. Что же касается промышленно развитых стран, то увеличение объема нефтепереработки в эти годы происходило за счет увеличения загрузки существующих мощностей (осуществлялась реконструкция старых НПЗ с использованием старого оборудования, имеющегося на них).
Исходными данными разработки таких графиков служат: места и периоды использования отдельных видов оборудования и число их перемещений с объекта на объект; нормы продолжительности монтажно-демонтажных работ; сроки ремонта и длительность межремонтных периодов; сведения о поступлении нового и списании устаревшего оборудования; количество оборудования, имеющегося в резерве и т. д.
Рост производительности труда основан на непрерывном внедрении новой техники, автоматизации производственных процессов, повышении энерговооруженности труда и совершенствовании его организации, улучшении использования оборудования. Совершенно очевидно, что производительность труда зависит не только от дееспособности производственного оборудования, но и от степени его использования. Правильная оценка прогрессивности применяемого оборудования, а также уровня использования основных фондов способствует повышению производительности труда. Расчет разницы в производительности наиболее прогрессивного оборудования, имеющегося в отрасли, и оборудования, установленного на рассматриваемом объекте с учетом времени его использования в планируемом периоде, показывает возможности увеличения производительности труда за счет совершенствования новой техники и повышения эффективности использования основных фондов.
Совершенно очевидно, что производительность труда зависит не только от дееспособности производственного оборудования, но и от степени его использования. Правильная оценка прогрессивности применяемого оборудования, а также уровня использования основных фондов способствует повышению производительности труда. Расчет разницы в производительности наиболее прогрессивного оборудования, имеющегося в отрасли, и оборудования, установленного на рассматриваемом объекте с учетом времени его использования в планируемом периоде, показывает возможности увеличения производительности труда за счет совершенствования новой техники и повышения эффективности использования основных фондов.
Рост потребления нефти в мире, вновь начавшийся во второй половине 1980-х гг., опять привел к увеличению мощностей нефтепереработки. Но, наученные опытом 1970-х гг., нефтяные компании ведут строительство новых и расширение старых НПЗ с большой осторожностью. Рост мощностей НПЗ в 1988-2001 гг. наблюдался в основном в новых индустриальных и развивающихся странах. Что же касается промышленно развитых стран, то увеличение объема нефтепереработки в эти годы происходило здесь за счет увеличения загрузки существующих мощностей (осуществлялась реконструкция старых НПЗ с использованием старого оборудования, имеющегося на них).
Улучшение экстенсивного использования основных средств предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года) и, с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в его производственном звене.
При использовании нормативов необходимо учитывать, что по группе штампов кузнечных и для холодной штамповки они даны в зависимости от средней мощности кузнечно-прессового оборудования, имеющегося на заводе, и от вида штампа (подкладной, закрепленный). При этом под средней мощностью понимается средневзвешенная мощность действующего кузнечно-прессового оборудования.
Доля основных фондов научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций по состоянию на январь 1994г. составила только 0,4% от всех фондов народного хозяйства республики. Фондовооруженность работников научных учреждений в 1,4 раза ниже, чем в промышленности. Средний возраст оборудования, имеющегося в научных учреждениях, равен 11 годам, что в 2 раза больше оптимального срока службы. Лишь 17% установленного парка оборудования имеет возраст 5 лет эксплуатации, т.е. не подверглись моральному износу.
При анализе технического уровня производства важно выяснить удельный вес: 1) автоматического; 2) высокопроизводительного; 3) модернизированного; 4) морально устаревшего оборудования. Для этого количество единиц каждого из этих видов оборудования следует разделить на общее количество оборудования, имеющегося в цехе.
Анализ технического уровня производства ремонтно-механических цехов осуществляется в направлении изучения состояния парка оборудования, имеющегося в цехе, прогрессивности ремонтной технологии, уровня механизации ремонтных работ. Косвенными показателями технического уровня ремонтного производства являются простои техники в ремонте, себестоимость и трудоемкость ремонта, качество ремонта, удельный вес плановых, внеплановых и аварийных ремонтов по вине работников в общем объеме ремонтных работ.
Успешное функционирование основных фондов и производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов и производственных мощностей предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой — повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.
Организация ремонтного хозяйства предприятия. Основными элементами организационной структуры ремонтного хозяйства предприятия являются отдел главного механика, ремонтно-механичес-кий цех и цеховые ремонтные базы. Функции конструкторской и технологической подготовки, материального обеспечения, планирования и организации работ по техническому обслуживанию и ремонту, модернизации оборудования выполняет в составе ремонтного хозяйства предприятия отдел главного механика. Его состав и численность персонала зависят от числа ремонтных единиц оборудования, имеющегося на предприятии.
Определяют финансовые Определяют направления Определяют особенности Определяют положение Определяют рентабельность Определяют содержание Определяют структуру Определяют трудоемкость Определяют взаимоотношения Определены положением Объективной действительности Определения эффективности Определения абсолютного вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
