|
Оборудования находящегося
вода, запорной арматуры, водоотводных канав и лотков, транспортных средств, оборудования, механизмов и материалов РВС, аварийного запаса труб, оградительных и других устройств по технике безопасности, а также различные испытания и измерения (перепадов давления, потенциалов трубопровод — земля и т. д.). При техническом осмотре производится опробование действия кранов и задвижек, крепление узлов и деталей, очистка и смазка оборудования и другие работы, направленные на предупреждение неисправностей и выявление различных дефектов.
Электроцех силами своих бригад осуществляет монтаж и ремонт электрооборудования; прокладку линий электропередач и телефонной связи — силами специализированных бригад, состоящих из пяти человек каждая, и бригады связистов из четырех человек. Цех строительных механизмов обеспечивает вышкомонтажные бригады исправными механизмами (бульдозерами, столбоставами, кранами и т. д.). Механическая мастерская производит текущий и средний ремонт оборудования, механизмов и приспособлений во всех подразделениях ВМК.
План производства вспомогательных подразделений отражает специфику каждого данного вспомогательного производства и характеризует объем и качество его работы, а также степень использования имеющихся в его распоряжении оборудования, механизмов.
Основой для определения объема работ являются заявки на услуги, где указывают объемы услуг (работ) и срок их исполнения. Полученные заявки сопоставляют с возможностями вспомогательного подразделения, его производственными мощностями. При этом должно быть предусмотрено техническое совершенствование производства путем дальнейшего внедрения новой техники и передовой технологии, развития комплексной механизации и автоматизации, а также внедрения рациональной организации производства и труда, максимальное производительное использование машин (оборудования) и механизмов, распространение методов работы новаторов и передовиков производства, повышение культуры производства.
План производства отражает специфику каждого данного вспомогательного производства, характеризует объем и качество его работы, а также степень использования имеющихся в его распоряжении оборудования, механизмов. Этот план связан с планом основного производства предприятия. При планировании вспомогательного производства надо учитывать необходимость максимального удовлетворения нужд основного производства во всех видах обслуживания с наиболее полным и рациональным использованием всех его производственных фондов.
Основой для определения объема работ являются заявки, где указывают объемы услуг (работ) и срок их исполнения. Полученные заявки сопоставляют с возможностями вспомогательного подразделения, его производственными мощностями. При этом должно быть предусмотрено техническое совершенствование производства путем дальнейшего внедрения новой техники и передовой технологии, развития комплексной механизации и автоматизации, а также внедрение рациональной организации производства и труда, максимальное производительное использование машин (оборудования) и механизмов, распространение методов работы новаторов и передовиков производства, повышение культуры производства.
чества исходных данных (нормативов, сроков поставки технологического оборудования, механизмов, транспортных средств и фондируемых материалов); продолжительности комплекса работ.
где Лдоп — амортизационные отчисления на дополнительное оборудование, механизмы, приборы в руб/ч; Ц — оптовая цена оборудования, механизмов, приборов с учетом наценки снабженческих организаций и заготовительно-складских расходов в руб; Яа — норма амортизации в %; К0 — коэффициент оборачиваемости бурового оборудования.
1. Текущий, средний и капитальный ремонт арендуемого РИТС оборудования, механизмов, средств автоматики и КИП производят соответствующие цехи БПО по графикам ППР, составленным БПО и прокатно-ремонтными цехами. Прокатно-ремонтные цехи несут ответственность за своевременность и качественный ремонт. Месячные графики ППР согласовываются с заинтересованной РИТС.
9. При аварийном выходе из строя оборудования, механизмов прокатно-ремонтный цех эксплуатационного оборудования производит ремонт по заявкам РИТС через ЦИТС.
Эти ошибки обусловлены: недостаточной психологической подготовкой; излишней физической напряженностью, которая вызывает резкие, несоизмеримые, неточные движения; недостаточным развитием у рабочих способности к оперативному мышлению, пространственному представлению, быстроте суждения, распределению и переключению внимания и действия, эмоционально-моторной устойчивости; недостаточным развитием личных качеств (невнимательность, неосторожность, рассеянность, слабая память, инициатива) ; чрезмерным или недостаточным объемом исходной информации; дефектами (отсутствием или запазданием) обратной связи; несовершенством оперативной связи; несовершенством конструкции применяемого оборудования, механизмов, инструментов; недостатками в профессиональной подготовке и тренаже; слабой подготовкой по охране труда; неудовлетворительными условиями труда; неподготовленностью рабочего места; отсутствием или слабым контролем со стороны ответственных исполнителей работ.
I маршрут. Проверка работы, оборудования, находящегося вне здания компрессорного цеха: распределительных устройств (ОРУ-100 и ЗРУ-6/10 кВ), градирни или АВО масла, установок пылеуловителей, крановых площадок, а в ночное время — котельных, ГРС, насосных I и II подъемов системы водоснабжения и т. п.
II маршрут. Контроль за работой оборудования, находящегося в помещении компрессорного цеха: галереи нагнетателей, машинного зала с ГПА и агрегатными щитами управления, циркуляционных насосных систем охлаж-
Рабочее место: планировка зоны обслуживания оборудования узла связи с указанием рабочих мест электромеханика, аккумуляторщика и телефонистки показана на рис. 6.2, Перечень оборудования, находящегося на узле связи, приведен в исполнительной проектной документации. В табл. 3 указана документация на рабочих местах дежурного и обслуживающего персонала узлов связи.
где 8760 — годовой календарный фонд времени, ч (в некотор лх подотраслях учитывают только 8640 ч); Кт. и— коэффициент технического использования оборудования (отношение времени фактической Гф работы оборудования к календарному фонду Гк; п — число единиц однотипного оборудования, находящегося в эксплуатации; а и б — число текущих и средних ремонтов в ремонтном
Сбор отработанных нефтепродуктов проводят в соответствии с'установленной принадлежностью по группам. Отработанные масла и другие нефтепродукты сливают при техническом обслуживании или текущем ремонте из картеров двигателей, станков, циркуляционных систем смазки и другого стационарного и подвижного оборудования, находящегося в эксплуатации, через сливные отверстия или при помощи специальных устройств, не допуская при этом дополнительного загрязнения и обводнения.
где йэд — коэффициент использования календарного фонда времени оборудования, находящегося в эксплуатации.
По важнейшим видам малоценных и б^ыстроизнаши-вающихся предметов, используемых в производственном процессе, потребность в оборотных средствах определяется исходя из стоимости типовых наборов этих предметов, приходящихся на единицу работающего оборудования, и количества оборудования, находящегося в работе в планируемом периоде.
1) обход рабочего места перед приемом смены; проверка состояния параметров процесса, состояния оборудования, находящегося в работе и в резерве; знакомство с рапортом;
Производственная мощность определяет объем продукции, который может произвести ПО (предприятие) за год при полном использовании всего оборудования, находящегося в распоряжении ПО (предприятия), по производительности и времени.
Ор — количество оборудования, находящегося в резерве. Для определения потребности в инструменте необходимо предварительно установить его номенклатуру, норму расхода, норму стойкости и сроки износа. Труднее всего установить номенклатуру инструментов. При серийном и массовом производстве ее определяют на основании операционно-технологических карт, при мелкосерийном и единичном производстве ее разрабатывают в каждом отдельном случае с учетом условий производства. Потребность в инструменте определяют по формуле
где Ядоб — дополнительная потребность в оборудовании данного вида; Qn — объем производства продукции (работ) в плановом периоде; В — планируемая выработка на единицу данного вида оборудования в плановом периоде; Он — общее количество оборудования данного вида, имеющегося в наличии; Оъ — количество выбывающего оборудования вследствие физического и морального износа; Ор — количество оборудования, находящегося в резерве.
Определяют самостоятельно Определяют сопоставлением Объективная закономерность Определяют важнейшие Определены федеральным Определены следующие Определена следующим Определения экономических Определения балансовой Определения фактических Определения финансовой Определения источников Определения количества вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
