|
Оборудования обеспечение
НОРМАТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА - исходные величины для расчета конкретных норм затрат труда, включающие в себя: режим работы оборудования; нормативы по труду (нормативы времени, микроэлементные нормативы, нормативы численности, нормативы времени обслуживания и др.); единые и типовые нормы (времени, выработки, обслуживания).
Нормативы запаса для оборудования каждой классификационной группировки измеряют в процентах от количества оборудования этой группировки, потребляемого (подлежащего сдаче в монтаж) в плановом году. Количество оборудования, подлежащего сдаче в монтаж в плановом году, должно быть равно количеству оборудования, получаемого в этом году и вовлекаемого из сверхплановых запасов.
Нормативы запаса перечисленных классификационных группировок оборудования разрабатывают на уровнях министерства, всесоюзных промышленных и производственных объединений, только для районов с круглогодичной (регулярной) поставкой материально-технических ресурсов. Для районов с сезонной поставкой грузов нормативы запаса по классификационным группировкам оборудования не разрабатывают, так как в данном случае численная величина норматива зависит не от категории оборудования, а от продолжительности периода доставки материальных средств в район (регион) строительства. Нормативы переходящих запасов для районов с круглогодичными поставками разрабатывают по двум методам: расчетно-статистическому и расчетному.
Для расчета конкретных норм затрат труда используют, как правило, три вида нормативов: нормативы режимов работы оборудования, нормативы затрат труда и нормативы регламентированных перерывов в работе. Нормативы затрат труда подразделяются на нормативы времени и нормативы численности.
В цехе работает бригада пекарей и кондитеров, которые за смену (8 ч рабочего времени) выпекают 200 коржей Кроме них, в цехе работают двое помощников и оператор оборудования. Нормативы затрат в рублях на производство 1 KI готового бисквитного изделия (в торгах или пирожных), действующие в течение января 1999 г., приведены и табл. 4.16
Примечания: 1. В массовом и крупносерийном производствах нормативы межремонтного периода металлорежущего, деревообрабатывающего, кузнечно-прессо-вого, литейного, подъемно-транспортного и теплосилового оборудования могут быть понижены на 15%, а для электротехнического — на 10%. 2. Для шлифовальных, заточных станков и другого оборудования, работающего с абразивом, нормативы могут быть понижены на 5%. 3. Для оборудования, проработавшего свыше 20 лет, нормативы могут быть понижены на 10%. 4. Нормативы не распространяются на котлы, компрессоры, кислородные, ацетиленовые и газогенераторные установки, а также насосные станции. Для этого оборудования нормативы разрабатывают предприятия в зависимости от технического состояния оборудования, температурного режима и других условий его работы.
Теплосиловое — — . 750 650 650 — — Примечания: 1. В массовом и крупносерийном производствах нормативы межремонтного обслуживания для металлорежущего, деревообрабатывающего, кузнечно-прессового, литейного, подъемно-транспортного и теплосилового оборудования могут быть понижены на 15%, а для электротехнического — на 10%. 2. Для шлифовальных, заточных станков и другого оборудования, работающего с абразивом, нормативы могут быть понижены на 5%. 3. Для оборудования, проработавшего свыше 20 лет, нормативы могут быть понижены на 10%. 4. Нормативы не распространяются на котлы, компрессоры, кислородные, ацетиленовые и газогенераторные установки, а также насосные станции. Для этого оборудования нормативы разрабатываются предприятием в зависимости от технического состояния оборудования, температурного режима и других условий его работы.
Нормативы затрат на ремонт оборудования охватывают соответствующие затраты по всем видам ремонта (капитального, среднего и текущего) и осмотров, предусмотренных принятой структурой ремонтов для отдельных типоразмеров станков и оборудования.
• нормативы режимов работы оборудования;
Нормативы режимов работы оборудования — это регламентированные величины параметров работы оборудования, обеспечивающие наиболее эффективное его использование. Они применяются для расчета продолжительности основного (технологического) времени. Их содержание дает возможность выбрать наиболее оптимальные режимы работы по каждому виду и типу оборудования, исходя из характерных особенностей изготавливаемых деталей и используемого инструмента. Например, нормативы режимов резания на токарных станках содержат значения глубины резания, скорости, величины и силы подачи в зависимости от применяемого инструмента, твердости обрабатываемого металла, жесткости крепления детали, мощности станка, класса точности и чистоты обрабатываемой поверхности.
Нормативы времени — это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных трудовых действий или операцию в целом. Они являются исходными для установления норм времени и предназначены для нормирования ручных и машинно-ручных работ, приемов ручной работы по управлению и обслуживанию оборудования. В основе их разработки лежит тот факт, что технологически однородные операции состоят из определенного набора однотипных элементов, совокупность и сочетание которых в каждом конкретном случае определяют содержание операции. Это позволяет в технологически однородных операциях выделить типовые элементы и определить затраты времени на их выполнение.
Равномерность и бесперебойность работы предприятий и особенно их основных производственных подразделений во многом зависят от своевременного обеспечения рабочих мест материалами, инструментом, различными видами энергии, транспортом, от исправности и работоспособности оборудования. Обеспечение всем этим возлагается на вспомогательные производства предприятия.
В системе организации вспомогательного производства кроются значительные резервы роста производительности труда и повышения эффективности работы предприятий. От того, насколько рационально организовано обслуживание основного производства, а именно: ремонт и наладка оборудования, обеспечение энергией и водой, транспортировка, погрузка, разгрузка и складирование материально-технических ресурсов, зависит ритмичная и бесперебойная работа предприятия.
Этапы, рекомендуемые для включения в рабочий график подготовки производства нового изделия, примерно следующие: обеспечение конструкторской и нормативно-технической документацией; проектирование технологических процессов; составление норм расхода материалов; нормирование технологических процессов; проектирование специальной оснастки (по очередности); выдача технических заданий на проектирование нестандартного оборудования и заявок на приобретение стандартного оборудования; проектирование стендового и нестандартного оборудования; обеспечение материалами и комплектующими изделиями для изготовления специальной оснастки, стендового и нестандартного оборудования; реализация заявок на стандартное оборудование; изготовление специальной оснастки (по очередности); изготовление стендового и нестандартного оборудования; испытание и доводка специальной оснастки; разработка планировок на установку оборудования; монтаж оборудования; испытание и отладка оборудования; обеспечение материалами для изготовления изделий; заключение договоров на выполнение работ по кооперации; утверждение цены на изделие; обучение цехового персонала; изготовление установочной серии изделий; корректирование конструкторской документации; корректирование технологической документации; изготов-
Цех проката и ремонта электрооборудования и энергоснабжения осуществляет контроль за эксплуатацией электродвигателей и другого электрооборудования на буровых, проведение мелких и средних его ремонтов. В обязанности цеха входят учет движения и паспортизация оборудования, обеспечение производственных объектов электроэнергией. В составе цеха имеются специальные группы, осуществляющие контроль за эксплуатацией линий электропередач и их ремонт в случае необходимости.
Повышение эффективности работы государственного автотранспорта и удовлетворение всевозрастающих потребностей в нефтепродуктах владельцев индивидуальных автомотосредств немыслимо без создания достаточной, целесообразно размещенной сети высокопроизводительных автозаправочных станций. Основные направления научно-технического прогресса на АЗС — выбор и создание рациональных технических средств; разработка устройств и оборудования для обеспечения автоматизации процессов приема, хранения и отпуска нефтепродуктов; разработка и изготовление образцов новых конструкций топливно-раздаточных колонок (в том числе и осуществляющих отпуск нефтепродуктов по кредитным картам), маслораздаточных устройств и другого технологического оборудования; обеспечение унификации и стандартизации автозаправочной техники; совершенствование технологий и порядка по приему нефтепродуктов и контролю за их сливом,
В состав работ, выполняемых на складах строительных организаций, входят: приемка, выгрузка и рациональное размещение поступающих на склад материалов, конструкций и оборудования; обеспечение их качества в период хранения; учет расходования материальных ценностей и норм их запаса; выдача и организация погрузки на транспортные средства отпускаемых со склада материалов и других материальных ценностей. В отдельных случаях на складах может проводиться комплектация и укладка в контейнеры материалов и изделий, частичная переработка и расфасовка материалов.
работы оборудования, обеспечение бесперебойной работы отдельных звеньев основного производства и внедрение прогрессивных норм времени (выработки) и т. д. Устранение указанных недостатков также во многом будет способствовать повышению производительности труда.
Важнейшей задачей организации труда является определение «узких» рабочих мест. Это один из первоначальных этапов, предшествующих составлению планов НОТ. Рабочие места должны быть заблаговременно снабжены необходимыми материалами и оборудованием. Например, на трубопроводах следует заранее создавать запасы битума и изоляции в кварталах I и IV. Известно, что недостаток этих материалов в ремонтный сезон задерживает изоляционные работы, а следовательно, может привести к срыву плана ремонта трубопровода. Современная организация труда должна быть тесно связана с использованием на рабочих местах совершенных средств связи, счетно-вычислительной и множительной техники. Рабочие места должны постоянно обслуживаться как перед началом работы, так и в ходе производственного процесса. Обслуживание рабочего места включает: подготовку и наладку оборудования, которые должны выполнять до начала работы или в процессе установленных перерывов; поддержание оборудования в хорошем техническом состоянии. При этом должна строго выполняться предусмотренная планом система ремонтов и профилактических осмотров оборудования: обеспечение необходимыми материалами, инструментом, топливом, смазочными маслами и другими видами материальных средств; контроль за качеством и количеством выполняемой на рабочих местах работы; поддержание надлежащего порядка на рабочих местах и обеспечение безопасных и нормальных санитарно-гигиенических условий труда (освещенность, шум, концентрация газов и пыли, температура и т. д.).
Основные задачи оперативно-производственного планирования— интенсификация производства и повышение качества работы, за счет достижения таких качественных показателей, как более полное использование производственной мощности; увеличение коэффициента сменности; повышение загрузки оборудования; обеспечение ритмичного выполнения плана; улучшение контроля за производством посредством широкого использования электронно-вычислительной техники и автоматизированных
Текущие и средние ремонты на буровых осуществляются силами выездных ремонтных бригад, находящихся в штате цеха. В период между плановыми ремонтами слесари буровых бригад систематически осматривают буровое оборудование по специальному графику. Цех проката проводит паспортизацию оборудования и учет его движения, в его функции входят также обеспечение бережного хранения и консервация оборудования.
Цех проката и ремонта электрооборудования осуществляет контроль за эксплуатацией электродвигателей и другого электрооборудования на буровых, за проведением мелких и средних ремонтов его. В обязанности цеха входят учет движения и паспортизация оборудования, обеспечение производственных объектов электроэнергией. В составе цеха имеются специальные
Определяют специфику Определяют суммированием Определяют возможность Определены обязанности Определены требования Определения численности Определения эластичности Определения длительности Объективной необходимостью Определения характера Определения изменения Определения количественного Определения критериев вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
