Оборудования применение

При определении суммы амортизационных отчислений по отдельным группам машин и оборудования применяются нормы амортизационных отчислений, соответствующие фактическим условиям эксплуатации этих средств труда в цехе или на предприятии.

На практике для характеристики использования производственного оборудования применяются и другие показатели, а именно: съема продукции с единицы производственного оборудования, отдельного агрегата, обособленной установки или аппарата; коэффициент сменности работы оборудования, который определяется отношением общего количества отработанных аи-парато- или машино-смен к максимальному количеству апнара ю- пли машино-смен, которые могли быть отработаны в наибольшей смене Например, если в цехе имеется 280 аппаратов,

В химических производствах используется оборудование незаменяемое и взаимозаменяемое. Для оптимизации использования оборудования применяются экономико-математические модели.

В качестве дополнительных показателей использования строительных машин и оборудования применяются коэффициент сменности (/(с„) и степень их износа. Он определяется отношением общего количества машино-смен, отработанных во всех сменах машинами или оборудованием данного вида, к плановому фонду времени:

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются коэффициенты фонда времени:

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

При изготовлении мелких деталей турбинного и котельного оборудования применяются иногда комбинации передачи и обработки деталей не штучно и не партиями, а их частями. Назовем эти части партии транспортными скоплениями или просто скоплениями.

норме, в процентах (при работе оборудования применяются

Соглашения, вызванные сезонными причинами или задержкой ввода в эксплуатацию нового оборудования, применяются обычно на срок 6-12 месяцев. Плата за мощность предусматривает компенсацию продавцу части затрат на строительство электростанций и ЛЭП. Стоимость электроэнергии складывается из оплаты текущих издержек плюс 10 - 15 %.

Краткосрочные поставки (одна неделя или несколько больше) применяются для ликвидации запланированного дефицита мощности, связанного с выводом оборудования в ремонт.

В мелкомасштабной сборке электронного оборудования применяются стандартные компоненты, и то, как они будут установ-

рост экстенсивной нагрузки всего парка оборудования. Для характеристики полноты использования парка оборудования применяются следующие показатели:

Действия исполнителя, связанные с выполнением работ, не предусмотренных рабочей инструкцией, и вызываемые неудовлетворительной организацией рабочего места (неполадки в работе оборудования, применение нестандартного сырья, недостаточная квалификация исполнителя), относятся кслучайной работе. Случайные работы подразделяются на зависящие от рабочего и не зависящие от него. Последние, как правило, связаны с организационно-техническими причинами.

При нормировании мощности установки следует изучать все факторы, влияющие на ее производительность. Для этого проводится всестороннее обследование. Оно заключается в изучении работы установки по отчетным данным и в подробных расчетах на основе данных обследования технологических процессов. Изучение полученных результатов, их критическое рассмотрение позволяют установить технически обоснованные нормы производительности оборудования, применение которых обеспечит рост производительности труда персонала, обслуживающего установки. Важнейшим моментом нормирования в нефтепереработке является регламентация технического режима.

Анализ сметной стоимости и ее технологической структуры. На строительстве объектов газовой промышленности в последнее время нашел широкое применение блочно-комплектный метод строительства, что способствовало значительному уменьшению трудоемкости строительных работ. Его особенностью, прежде всего, является использование блоч-но-комплектных устройств (БКУ), включающих в себя строительные конструкции с полностью смонтированным на них оборудованием, а также зданий из складывающихся секций (СКЗ), блочного оборудования.

гидростатистического в большой степени удовлетворяет применение газообразных и пенных агентов для очистки скважины от выбуренной породы. В качестве газообразных агентов применяют воздух, дымовые газы от специального дымогенератора, азот, природный и углекислый газы. Несмотря на бесспорный положительный эффект, получаемый при использовании газообразных агентов, заключающийся в сохранении естественной проницаемости призабойной зоны пласта и повышении дебитов скважин, данный способ все еще не находит широкого применения на практике. Факторами, сдерживающими широкое внедрение способа вскрытия пласта с продувкой, являются недостатки, присущие каждому газообразному агенту. Например, при использовании воздуха в стволе скважины образуются взрывоопасные смеси, приводящие к тяжелым авариям. Использование азота или углекислого газа сдерживается из-за их относительно высокой стоимости и отсутствия специального оборудования. Применение природного газа сопряжено с опасностью его возгорания и с неизбежностью значительных потерь газа. И, наконец, независимо от типа используемого газообразного агента, сложившаяся технология имеет существенный недостаток - не ограничивается верхний предел скорости восходящего потока газообразного агента. Это приводит к чрезмерному износу бурильной и обсадной колонн, а также к разрушению устьевого оборудования.

Применяемая в настоящее время на газоконденсатных месторождениях обработка газа способом низкотемпературной сепарации получит свое дальнейшее развитие. Технический прогресс в этой области будет направлен на использование типового сепарацион-ного и теплообменного оборудования, применение более совершенных теплообменников, сепараторов улучшенного типа, турбодетандеров, эжекторов, внедрение закрытых систем сбора и транспорта конденсата и др.

Технические условия труда — механизация и автоматизация тяжелых и опасных работ; наладка оборудования; конструктивные особенности оборудования, применение специальных устройств, установок, приспособлений; внедрение автоматических и полуавтоматических линий; применение новых видов оборудования; совершенствование технологического процесса.

В решении задачи ускоренного роста производительности труда важную роль играет дальнейшее развитие индивидуального и бригадного соревнования, принятие и выполнение производственных заданий на основе комплексных планов повышения производительности труда на рабочих местах, в которых обычно предусматриваются мероприятия по модернизации действующего оборудования, применение высокопроизводительной оснастки и инструмента, средств механизации, совершенствование технологии, повышение квалификации, овладение смежными профессиями. Поскольку в разработке комплексных планов участвуют не только рабочие, но и специалисты, то они представляют собой конкретную форму взаимных обязательств рабочих, специалистов и руководства цехов и участков. Дальнейшему росту производительности труда содействует соревнование за внедрение научной организации труда, более эффективное использование рабочего времени.

стоимости оборудования. Применение нелинейных методов предполагает

«Планируется провести перевооружение технологического оборудования. Применение ускоренного

Основные направления совершенствования организации и планирования ремонтного хозяйства промышленного предприятия: внедрение прогрессивных технологических процессов, средств технологического оснащения, методов организации и планирования работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования; применение современных средств технической диагностики состояния оборудования (в том числе активного контроля); комплексная механизация и автоматизация работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования; паспортизация оборудования, аттестация работ и рабочих мест, автоматизированный учет и планирование ремонта, управление запасами запасных частей; расширение фирменного обслуживания и обеспечения запасными частями предприятий-потребителей через сети сервисных центров предприятий — изготовителей оборудования и их уполномоченных представителей; совершенствование нормативной базы, планирования и учета в ремонтном хозяйстве на основе современных информационных технологий.

Традиционная практика механоэнергетического обслуживания производства состоит в том, что ремонт механической и электротехнической частей технологического оборудования выполняется организационно обособленными подразделениями служб главного механика и главного энергетика. Такой подход затрудняет организацию и планирование ремонтных работ, снижает ответственность за их выполнение, ухудшает экономические показатели технического обслуживания. Кроме того, усложнение современного технологического оборудования, применение в его составе не только механических и электротехнических устройств, но и гидравлики, пневмоники, электроники, лазерных и т. п. требуют совершенно нового подхода к организации его оемонта и обслуживания.

Навигация

Главная

Новое

Акционер Америка Агрессивность