|
Оборудования различных
При планировании использования производственных мощностей технологических установок с учетом конкретных условий работы в данном году составляют графики работы и простоев оборудования, рассчитывают технико-экономические показатели исгользования основного оборудования, определяют необходимый прирост мощности и ее плановое значение с учетом возможного выбытия оборудования. На основе полученных данных составляют сводный расчет использования производственной мощности по предприятию, приведенный в табл. 22.
Норму амортизационных отчислений па каппт альныи ре vioiiT и модернизацию оборудования рассчитывают но формуле:
По норме потребности в оборудовании для создания парка определяют парк оборудования, необходимый для выполнения плана развития отрасли. Парк оборудования рассчитывают умножением нормы на запланированный измеритель, например на объем добычи газа. Потребность в оборудовании для создания парка (или прирост парка) определяется как разность парков смежных лет или смежных пятилеток.
Крупное технологическое и энергетическое оборудование (к которому относятся газоперекачивающие агрегаты) и импортное оборудование распределяют по специальным именным спискам, утверждаемым СМ СССР. Переходящие запасы этого оборудования определяют в соответствии с указаниями Госплана СССР по разработке баланса оборудования. Переходящие запасы общезаводского оборудования рассчитывают на основе нормативов и норм.
Для районов с круглогодичной поставкой материально-технических ресурсов норму запаса оборудования рассчитывают на основе нормативов запаса общезаводского оборудования различных классификационных группировок.
Для районов с сезонными поставками грузов (северные районы) нормы переходящего запаса оборудования рассчитывают на основе транспортных схем доставки оборудования на приобъектные склады этих районов. Численная величина нормы определяется в днях от первой поставки оборудования на опорную (прирельсовую) базу в году, предшествующем плановому (или предплановому), до момента сдачи этого оборудования в монтаж в плановом году.
Планирование ремонта бурового оборудования. Ремонтно-прокатное хозяйство планирует свою деятельность, тесно увязывая ее с потребностями основного производства. Потребное количество ремонтов по каждому типу оборудования рассчитывают по формуле
Численность рабочих, обслуживающих технологические установки по переработке нефти, буровые установки, эксплуатационный фонд скважин, газоперекачивающие установки, нефтяные насосы и другие машины, агрегаты и виды оборудования, рассчитывают по нормам обслуживания или нормативам численности.
Суммарную установленную мощность электродвигателей N у проектируемого оборудования рассчитывают на основании необходимой мощности для выполнения различных работ на этом оборудовании. Для оборудования, находящегося в эксплуатации, Nv находят по его паспортным данным.
При планировании использования производственных мощностей технологических установок с учетом конкретных условий работы в данном году составляют графики работы и простоев оборудования, рассчитывают технико-экономические показатели использования основного оборудования, определяют необходимый прирост мощности и ее плановое значение с учетом возможного выбытия оборудования. На основе полученных данных составляют сводный расчет использования производственной мощности по предприятию, приведенный в табл. 22.
Норму амортизационных отчислений на капитальный ре мои г и модернизацию оборудования рассчитывают по формуле:
Па основе продолжительности и структуры ремонтных циклов оборудования различных видов разрабатывают единый годовой план ремонта оборудования во всех цехах предприятия, согласованный с is.таном производства.
должна обеспечиваться как за счет повышения производительности труда персонала службы, так и (это значительно важнее) за счет возможности использования экон.-математических методов решения задач управления на основе более полной и точной информации. Эффект применения КТС в службе управления персоналом должен определяться не снижением управленческих и эксплуатационных расходов (в частности, сокращением персонала службы), а улучшением экон. показателей работы службы в целом и отдельных ее подразделений за счет более рационального управления. КТС с.у.п. должен обладать информационной, программной и технической совместимостью входящих в него средств; адаптируемостью к условиям функционирования службы управления персоналом; возможностью расширения с целью подключения новых устройств. Исходными данными для выбора технических средств являются: характеристики задач, предназначенных для решения службой управления персоналом организации; характеристики технологического процесса обработки информации; технические характеристики оборудования, которое может быть использовано как составная часть КТС с.у.п. Основными характеристиками задач, которые должны учитываться при выборе оборудования, являются: носители входной и выходной информации (документы, типизированные бланки, машинные носители информации и т.д.); объем входной и выходной информации по указанным носителям; объемы вычислительных работ; сроки выполнения работ по решению задач управления персоналом; формы и способы представления результатов решения задач пользователям. При выборе оборудования следует учитывать назначение и состав комплектов оборудования, и его основные характеристики — производительность при выполнении технологических операций; надежнрсть работы; совместимость работы оборудования различных типов, в т.ч. персональных компьютеров; стоимость оборудования; состав и количество обслуживающего персонала; площадь, требуемая для размещения оборудования. Материалы анализа технического обеспечения службы управления персоналом и данные об использовании технических средств — исходная база составления задания на проектирование технического оснащения службы. Проектные решения должны
Для районов с круглогодичной поставкой материально-технических ресурсов норму запаса оборудования рассчитывают на основе нормативов запаса общезаводского оборудования различных классификационных группировок.
Неравномерность потребления газа определяется рядом факторов: укладом жизни населения, климатическими условиями, характеристикой газового оборудования различных- потребителей газа, режимом работы предприятий.
На основе продолжительности и структуры ремонтных циклов оборудования различных видов разрабатывают единый годовой план ремонта оборудования во всех цехах предприятия, согласованный с планом производства.
В качестве подъемника при подземном ремонте используют трактор-подъемник. Бригада обеспечивается также полным набором оборудования, различных приспособлений и ручным инструментом.
Для улучшения интенсивного использования основных фондов превалирующее значение имеют факторы, обусловливающие повышение производительности активных элементов основных •фондов в единицу рабочего времени. Вскрыть и оценить эти факторы можно на основе сопоставления: производительности оборудования до и после его модернизации; производительности оборудования различных типов (марок), но одинакового назначения (например, буровых установок); производительности однотипного оборудования, дающего различные результаты в зависимости от опытности и квалификации обслуживающего персонала. В последнем случае вскрывают резервы, которые могут <5ыть использованы за счет обобщения и распространения передового опыта.
В качестве подъемника при подземном ремонте используют трактор-подъемник. Бригаду обеспечивают также полным набором оборудования, различных приспособлений и ручным инструментом.
оборудования различных предприятий. Зарождение аварии может происходить несколько суток, а может продолжаться и месяцами.
Первая группа работ связана с разработкой и применением метода машино-часов и машино-коэффициентов. В нее входят работы Л. В. Барташёва [16], А. В. Эйхенвальда [124], Л. О. Гамрат-Курека [27], Д. С. Львова [67], С. М. Ямполь'-ского [126], В. С. Бялковской [22], А. И. Жданова [37—39] и др. В этих работах содержатся теоретические и методические разработки определения машино-часов и машино-коэффициентов для оборудования различных видов. Наиболее последовательно и полно изложены теоретические основы определения этих величин в работах проф. Л. В. Барташёва. Основным достоинством этого метода является малый объем вычислительных работ по учету затрат, связанных с эксплуатацией оборудования. Недостатком, ограничивающим область применения этого метода, является то, что все элементы, входящие в себестоимость машино-часа, предполагаются прямо пропорциональными длительности машинного времени.
Справочник содержит нормативы приведенных затрат (по элементам и в целом), обусловленных часом работы оборудования различных цехов машиностроительных предприятия, необходимые для определения сравнительной экономичности новой техники, технологии, организации производства и труда. В нем также приведены соответствующие исходные данные и нормативные материалы для прямого расчета по вариантам отдельных элементов себестоимости и капитальных вложений, для определения потребности в средствах производства и рабочей силе, а также материалы более общего порядка, необходимые при обоснованиях эффективности новой техники.
Определения коэффициента Определения конкретных Определения ликвидности Определения надежности Определения направления Объективное представление Определения нормативных Определения ожидаемых Определения отдельных Определения относительных Определения первоначальной Определения потенциальных Определения приоритетных вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
