Оборудования технологического

Под оснащением рабочего места понимается совокупность находящихся на нем основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, необходимой для выполнения всего комплекса работ, и средств техники безопасности.

Планировка рабочих мест — это рациональное пространственное размещение в зоне приложения труда оборудования, технологической и организационно-технической оснастки, средств техники безопасности, предметов труда. Основная цель ее — наиболее эффективно использовать оборудование, производственные площади и рабочее время исполнителей, создать им удобные и безопасные условия труда, способствовать внедрению передовых методов и приемов труда. На магистральных газопроводах рекомендации по рациональной планировке рабочих мест включают в типовые проекты, рекомендованные для внедрения в ЛПУМГ.

I группа — рабочие, непосредственно участвующие в выпуске продукции или выполняющие работы, состав которых является постоянным, а объем может быть заранее определен и поддается учету и измерению в натуральных единицах (штуках, килограммах, метрах и т. п.) или в человеко-часах. В эту группу входят рабочие, занятые на изготовлении запасных частей, нестандартного оборудования, технологической и организационной оснастки и инструмента, а также постоянно выполняющие работы по текущему, среднему и капитальному ремонту оборудования непосредственно на местах его установки и производственных базах, на погрузочно-разгрузочных, подготовительных и других аналогичных работах.

обеспечение технического прогресса в производстве продукции путем разработки и внедрения новых эффективных технологических методов производства, высокопроизводительного оборудования, технологической оснастки, позволяющих увеличить объем выпуска продуктов и уменьшить затраты на их производство;

Величина потерь и отходов зависит от условий конкретного технологического процесса, вида и марки перерабатываемого материала, особенностей установленного оборудования, технологической оснастки. Размеры потерь и отходов устанавливаются путем составления материального баланса по операциям переработки. Предварительно разрабатывается классификатор технологических потерь и отходов.

1) по назйачению хранимых ценностей — склады сырья и материалов, топлива, полуфабрикатов, оборудования и запасных частей, инструментов и технологической оснастки, готовой продукции и отходов;

2) по роли складов в производственном процессе: снабженческие — склады сырья и материалов (основных, вспомогательных и строительных), топлива и др.; производственные — склады полуфабрикатов, инструментов, запасных частей, оборудования, технологической оснастки; сбытовые — склады готовой продукции и отходов производства;

В годовом плане-графике планово-предупредительного ремонта оборудования технологической установки, цеха и предприятия в целом с учетом сроков и видов ремонта в предшествующем году определяют виды и сроки ремонта по месяцам и затраты времени на ремонт по нормативам. Форма графика дана в табл. 12.

В годовом плане-графике планово-предупредительного ремонта оборудования технологической установки, цеха и предприятия в целом с учетом сроков и видов ремонта в предшествующем году определяют виды и сроки ремонта по месяцам н затраты времени на ремонт по нормативам. Форма графика дана в табл. 12.

Понятие цикл «исследование — производство» подразумевает тесную взаимосвязь научных исследований с их промышленным освоением. В свою очередь, промышленное освоение требует создания и поставки нового оборудования, технологической оснастки, материалов, комплектующих элементов. Поэтому полный комплекс работ по созданию и освоению новой техники (СОНТ) включает следующие стадии: научно-исследовательские работы (НИР), опытно-конструкторская разработка (ОКР), конструкторская подготовка производства (КПП), технологическая подготовка производства (ТПП), отработка в опытном производстве (ООП), организационная подготовка производства (ОПП), промыш-леяно-экономическое освоение в серийном производстве (ОСП).

Органы технического контроля. На предприятиях электронной промышленности технический контроль качества осуществляет служба контроля качества разработок и продукции. Она включает комплекс подразделений, конкретный состав которых зависит от размера предприятий и технико-экономических особенностей производства. Отдел технического контроля (ОТК) контролирует качество выпускаемой продукции, поступающих на завод материалов и полуфабрикатов, соблюдение технологических процессов. Функциями ОТК является реализация инспекторского надзора за правильным осуществлением цехами и другими •службами: контроля состояния оборудования, технологической оснастим и инструмента, находящихся в эксплуатации; контроля чистоты к производственных помещениях и соблюдения электронно-вакуумной -ягиены, надзора за соблюдением единства мер и состоянием измери-

сов и всех элементов его оборудования — технологического, энергетического, транспортного и др.

Отправным моментом при организации группового производства является классификация деталей по родственным признакам для размещения в определенные группы. При этом основным признаком служит общность обрабатываемых поверхностей или их сочетаний и, как следствие, общность оборудования, технологического оснащения, наладки станка и сохранение схемы технологического процесса.

Сметы на приобретение и монтаж оборудования (технологического, энергетического, подъемно-транспортного, приборов и др.) предусматривают затраты на оборудование, необходимое для нормальной технологической деятельности предприятий и учреждений, а также для эксплуатации зданий и сооружений. Сметная стоимость оборудования включает отпускную цену, транспортные и заготовительно-складские расходы, наценки снабженческих и комплектующих организаций. Отпускные цены на оборудование устанавливаются в зависимости от его вида.

Стоимость оборудования — технологического, энергетического, подъемно-транспортного и другого производственного, а также инструмента и инвентаря.

основного оборудования технологического производства, (в % к итогу)

а) строка, содержащая итоговую информацию об общем количестве технологического оборудования (рабочих постов), участвующего в расчетах производственной мощности, информацию о производственной мощности в процентах к плану и о коэффициенте загрузки оборудования технологического подразделения.

Производственная мощность завода по выпуску деталей (изделий) лимитирующими группами оборудования, выдаваемая по форме 11, формируется из документов массива формы 10А путем выбора по каждой детали (изделию) производственной мощности тех ведущих групп оборудования технологического процесса, которые лимитируют ее выпуск.

Производство бурового оборудования, технологического оборудования для металлургической промышленности

Производство технологического оборудования для легкой и пищевой промышленности ...... Подъемно-транспортное машиностроение

В отчетном году на данном предприятии резко увеличились затраты по статье «Эксплуатация оборудования» - на 30 тыс. руб., или на 20,5%. Величина этих расходов зависит от конструктивных и эксплуатационных свойств применяемого оборудования, технологического режима и сменности его работы. Отклонение фактических расходов по содержанию и эксплуатации оборудования от сметных может быть обусловлено прежде всего изменением количества отработанных машино-(станко-) часов под влиянием изменения объема производства продукции. „

Маршрутные карты содержат перечень цехов, а внутри цехов — перечень технологических операций с указанием оборудования, технологического оснащения, разряда работы и нормы времени по каждой операции. Они используются в условиях единичного и мелкосерийного производства, когда их бывает достаточно для обработки деталей или выполнения сборочных операций.

Операционные карты используются в серийном производстве и содержат перечень «переходов» операции с указанием оборудования для выполнения операции, режимов обработки и технологического оснащения по каждому «переходу», разряда работы, нормы времени по отдельным составляющим и на операцию в целом.

Навигация

Главная

Новое

Акционер Америка Агрессивность