|
Обрабатываемой продукции
- количество материала, удаляемого о обрабатываемой поверхности в единицу времени по нормативам.
Переход представляет собой часть операции, характе ризуемую неизменностью одного из следующих признаков: технологического режима, обрабатываемой поверхности, орудия труда. Изменение любого признака означает конец одного перехода и начало другого. Первый из перечисленных признаков встречается в процессах всех видов, второй; и третий — только в процессах обработки. Например, при прокалке алюмосиликатного катализатора переходами являются предварительный подогрев и прокаливание.
Проходом называется часть технологического перехода, ограниченная снятием одного слоя материала с обрабатываемой поверхности. В обработочных процессах проход является границей расчленения операции.
где h — припуск на обработку (для данного перехода); t — глуби-па резания, т. е. толщина слоя материала, срезаемого за один npt>-ход1; / — размер обрабатываемой поверхности в направлении подачи для конкретной операции (при одноинетрументной обработке)— величина постоянная, определяемая по чертежу детали; /, — величина врезания и перебега инструмента; в большинстве случаев величина /, сравнительно невелика, хотя бывают исключения , например при малой величине / или при большой величине / (зубофре-зерование, чистовая обработка торцовой фрезой); /2 — дополнительная длина на взятие пробной стружки (/2 = 12ч-15 мм) при наладке станка, обеспечивающей получение требуемого размера, /з = 0.
• В нормативах [5] приведены режимы резания для обработки плоскостей широкими резцами, т. е. с малой глубиной резания (от 2 до 0,05 мм) и большими подачами — до 20 мм/д. ход; там же установлено ограничение скорости резания в зависимости от размера обрабатываемой поверхности
По нормативам !5} величина перебега инструмента в обе стороны в направлении движения резания (приложение, лист 7) при длине обрабатываемой поверхности до 200 мм /пер — 50 мм.
При фрезеровании различают цилиндрическое фрезерование (ось фрезы параллельна обрабатываемой поверхности) и торцовое .(ось фрезы перпендикулярна обрабатываемой поверхности).
Для копировально-фрезерных станков время, связанное с переходом, предусмотрено в зависимости от способа управления станком и расположения обрабатываемой поверхности.
Поставим перед собой еще одну задачу — обосновать выбор типа фрез (цилиндрическую или торцовую) при фрезеровании плоскости. Если этот выбор не обусловлен размерами и конфигурацией детали и расположением обрабатываемой поверхности, то следует учитывать, что величина основного времени в обоих случаях будет зависеть в нёрвую очередь от допустимой минутной подачи. Вместе с тем при окончательной (чистовой} обработке для торцовой фрезы величина врезания и перебега равна диаметру фрезы, т. е. намного "больше, чем для фрезы цилиндрической.
Если минутная подача для цилиндрической фрезы SMU больше минутной подачи для фрезы торцовой SMT, естественно, целесообразнее использование цилиндрической фрезы. Если же минутная подача для торцовой фрезы SMT больше минутной подачи для фрезы цилиндрической sM(l, то можно определить такую длину обрабатываемой поверхности /од, при которой величина основного времени для обоих типов фрез одинакова:
Если фактическая длина обрабатываемой поверхности / больно рассчитанной /оа, то меньшую величину основного времени обеспечит ториовая фреза и наоборот.
Норма расхода к обрабатываемой продукции по массе,
на основании маршрутно-технологических карт устанавливаются нормы времени (трудоемкость) и расценка по каждой операции на единицу обрабатываемой продукции;
определяется пооперационная трудоемкость на единицу годной продукции FJI путем умножения трудоемкости обрабатываемой продукции на пооперационный коэффициент запуска /езап;.,:
Обводненность нефти оказывает двоякое влияние на затраты второй группы. Во-первых, с увеличением обводненности и объемов подготовки нефти повышаются общие расходы на пар и топливо. Во-вторых, вследствие различной теплоемкости нефти и воды с ростом обводненности увеличивается расход пара и топлива на единицу обрабатываемой продукции. Расход пара и топлива зависит также от температурного режима работы теплообменников. Для ускорения процесса деэмульсации нефти и улучшения качества ее подготовки на практике иногда завышают температуру подогрева эмульсии. Это приводит к повышению расхода пара.
Прямые и косвенные издержки. Если бы во всех случаях можно было уловить непосредственную прямую связь производственных расходов с отдельными видами изготовляемой или обрабатываемой продукции (объектами производства), то включение всех производимых расходов в себестоимость соответствующих
устанавливают с учетом ее прочности, изменения условий-трений производительности, сохранения механизмом служебного назначения и заданной точности. При периодических ремонтах возможно сокращение сроков службы деталей из-за того, что при одновременном ремонте группы деталей в ремонт включаются все те детали, которые не смогут проработать до следующего планового ремонта. Поэтому детали с малым сроком службы, изнашивание которых непосредственно влияет ,на качество обрабатываемой продукции или работу механизмов, делают быстросменными, .чтобы зам«нять их в межремонтный периоды и по возможности полностью их использовать по сроку службы. Кроме того, предусмотрев в конструкции машин возможность быстрой .замены изнашивающихся деталей и обеспечив их, замену без остановки машины на ремонт, можно организовать безремонтную работу машин и тем самым значительно увеличить сроки их использования.
обрабатываемой продукции (это особенно касается техники универсального назначения) для определения годовой себе-
соответствующих затрат при использовании станка 1К62. Но при этом доля удельных капитальных затрат, переносимых на себестоимость обрабатываемой продукции, возросла в
Составляется она исходя из общей программы завода и в зависимости от типа производства, характера обрабатываемой продукции, необходимой точности технико-экономических расчетов может быть точной, приведенной, или условной. Точной называется программа, когда номенклатура подлежащих изготовлению деталей (изделий) точно установлена и относительно устойчива, что характерно для цехов крупносерийного и массового производства. В цехах единичного и мелкосерийного про-- изводства, где, как правило, нет повторяемости изделий или она незначительна и где велика номенклатура подлежащих изготовлению- изделий, может составляться приведенная, или условная, производственная программа.
При модернизации оборудования производственная мощность определяется аналогично. Суть мероприятия перераспределения обрабатываемой продукции между «узкими» и «широкими» группами оборудования состоит в следующем. -
где §в. т — норма расхода технологического материала (кг) на 1 кг обрабатываемой продукции; дч.0 —• часовая производительность оборудования (по паспорту), кг/ч; ka — коэффициент использования оборудования во времени; цв. т — стоимость технологического материала, коп./кг.
Определение параметров Объективно существующая Определение положения Определение предельного Определение производственных Определение рациональной Определение рентабельности Определение содержания Определение сравнительной Определение стратегических Определение тенденций Определение внутренней Объективную информацию вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
