Программы производственная

При проектировании участков и цехов наряду с вопросами технологического порядка дипломанту приходится особо разрабатывать комплекс вопросов по организации производства. При этом содержание экономического анализа технологических решений аналогично содержанию такого же анализа при проектировании технологических процессов. Главы, посвященные организации производства, могут содержать: установление производственной структуры цеха и научной организации рабочих мест; определение (либо уточнение) программы производства и такта выпуска (запуска) деталей; расчет размера партии деталей и длительности производственного цикла; расчет загрузки оборудования; планировку цеха; разработку структуры управления; разработку календарных планов работы и др. В заключительной главе обобщают все экономические преимущества и недостатки объекта проектирования. По сопоставляемым вариантам рассчитывают потребность в оборудовании, помещениях, оснастке, незавершенном производстве и рабочей силе. Определяют соответствующие частные экономические показатели. Заканчивают главу расчетом общих показателей, характеризующих сравнительную экономичность проекта; годового экономического эффекта и эффективности дополнительных капиталовложений, если они требуютс'я. Предшествует этому расчет по вариантам потребных капиталовложений и себестоимости продукции за год (см. гл. 8, 9).

Расчет критической программы производства позволяет разграничить области экономически эффективного применения сопоставляемых способов и средств. Областью эффективного применения способа или средства является интервал изменения объема производства продукции, ограниченный его минимальным и максимальным значениями, при котором применение данного способа или средства обеспечивает (по сравнению с другими) относительно меньшие затраты.

Если экономический анализ способов и средств выполняется на основе расчета других показателей годового экономического эффекта (например, полных народнохозяйственных затрат), то соответствующим образом должна строиться и расчетная формула для определения критической программы производства.

Значение критической программы производства изделий может быть установлено также путем построения графика изменения приведенных затрат по вариантам в зависимости от изменения годового объема производства (рис. 11.2).

Объем организационно-экономической части составляет примерно 15—20 % от общей трудоемкости и для всех видов проектов сохраняется примерно одинаковым. В процессе написания этой части накапливается большой цифровой материал, описать который в построчном тексте затруднительно. В таких случаях целесообразно применять соответствующие графики, диаграммы и таблицы. При помощи графиков наглядно показываются функциональные зависимости между различными величинами (например, изменение приведенных народнохозяйственных затрат от изменения годовой производственной программы производства). Диаграммы можно применять для иллюстрации состава и структуры затрат по вариантам. При помощи круговой диаграммы, например, можно наглядно иллюстрировать структуру себестоимости. Таблицы могут содержать цифровой или текстовой материал.

Графический метод определения критической программы представлен на рис. П2.1. Из графика видно, что при Qr. a < < 56 шт./год эффективным является I вариант; при Qr. 3> > 56 шт./год. — II вариант. Программа производства, равная 110 шт./год, соответствует годовой производительности установки АГЭ-2. Поэтому при дальнейшем увеличении программы требуется приобретение второй единицы оборудования, в связи с чем скачкообразно возрастает постоянная часть приведенных затрат по варианту II. Практически при Qr. з = НО шт./год варианты вновь становятся равноценными. Однако если учесть возможность некоторой перегрузки оборудования за счет большего перевыполнения норм, то практически вывод о величине критической программы производства и областях эффективного применения сопоставляемых вариантов не меняется.

§ 11.3. Определение критической программы производства изделий и экономически эффективных

т. е. если предполагать, что Центр имеет полную информацию о производственных возможностях всех предприятий, потери в случае децентрализованного («экономического») управления не меньше потерь в случае «административного» управления (а, скорее всего, превосходят их, поскольку функции tyi(ui) могут оказаться «неудобными» для Центра). В самом деле, введение иерархической структуры вроде описанной здесь — это введение новых ограничений на выбор программы производства. Значит, оно сужает множество возможных решений Центра и, следовательно, может только привести к дополнительным потерям. У читателя, по-видимому, уже возник вопрос: зачем же тогда вводить иерархические структуры и экономические методы управления в экономику?

Посмотрим теперь, что могло бы получиться, если бы Центр управлял производственными единицами административным образом, т. е. не только распределял бы ресурсы щ, но и назначал программы производства ух, ..., у#. Заметим, что отсутствие точной информации о величинах ?ь ..., %N не связано с тем, экономическим или административным образом осуществляется управление производственными единицами. В случае административного управления Центр выбирает значения г/,, ..., ыдгиуь •••• Тл- при неопределенных величинах ?1( ..., ,v, поэтому опять разумно воспользоваться принципом гарантированного результата, т. е. решать следующую задачу: найти такое распределение ресурсов «j, ..., UN и вариантов производственных программ Yi» •••> YN, на которых достигается

Анализ оптимизации программы производства

Исходные данные для оптимизации программы производства

Понятие производственной мощности предприятий и цехов следует отличать от понятия производственной программы. Производственная мощность характеризует объективно сложившиеся предпосылки максимально возможного производства продукции в условиях данного предприятия. А производственная программа предусматривает плановое задание по использованию этих возможностей. При этом учитываются потребности народного хозяйства в данном виде продукции, обеспеченность ее производства капиталовложениями, материальными и трудовыми ресурсами и т. д. Так. планы по производству буровых работ определяют чаще всего исходя не из производственных мощностей предприятий, а из того, сколько скважин требуется для рациональной разработки нефтяных месторождений. Это порой противоречит задачам рационального использования мощностей УБР и вызывает необходимость перераспределения буровой техники и других средств производства между предприятиями. При этом важно уменьшить потери в связи с недогрузкой производственного аппарата буровых организаций.

Порядок и методика разработки производственной программы. Производственная программа — ведущий раздел техпром-финплана любого предприятия, в том числе и геологоразведочного. Именно в этом разделе отражается государственное задание геологоразведочному предприятию по объему производства геологоразведочных работ и продукции как в натуральном, так и в денежном выражениях. Поскольку впоследствии данные производственной программы служат основой разработки других разделов плана (плана по труду и заработной плате, плана материально-технического снабжения, плана по себестоимости и т. д.), научному обоснованию объемов производства работ и продукции должно уделяться особое внимание.

В данной главе будет рассмотрен анализ производственной программы нефтегазодобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий. Производственная программа бурового предприятия, как предприятия, ведущего капитальное строительство, будет рассмотрена далее.

Фонд является соисполнителем почти по всем мероприятиям раздела 3 Федеральной программы «Производственная и инновационная поддержка малых предприятий. Создание новых рабочих мест». В частности, следующих мероприятий:

Навигация

Главная

Новое

Акционер Америка Агрессивность