|
Производства химических
Решающее значение для разработки операционных карт имеет объем, стабильность и регулярность выпуска изделий. Для установившегося серийного и массового производства характерно применение операционных карт. В настоящее время типы производства получили вполне определенное количественное выражение через так называемый коэффициент закрепления операций (ГОСТ 3.1108—74 ЕСТД). Известно, что установившемуся производству должна соответствовать и стадия разработки конструкторской документации, которая отмечается согласно ГОСТ 2.103—68 ЕСКД присвоением литеры «Б». Не исключена возможность разработки операционных технологических карт и по конструкторской документации, имеющей литеру «А», однако при условии полной уверенности, что эта документация не будет претерпевать изменений, влияющих на технологический процесс.
В добыче нефти и газа, в отличие от бурового производства, характерно преобладание оборотных средств, обслуживающих сферу обращения.
Учитывая изложенное, можно утверждать, что продолжительность производственного цикла при прочих равных условиях зависит от организации процесса производства. Характерно, что с углублением разделения труда создаются предпосылки для увеличения суммарных затрат времени на строительство однотипных скважин. В итоге это не только способствует снижению эффективности использования капитальных вложений при строительстве скважин, но и замедляет их ввод в эксплуатацию, а следовательно, ограничивает возможности увеличения добычи нефти. Рассмотрим это на следующем примере.
Для серийного производства характерно:
Для современного этапа в области организации производства характерно:
Для промышленного производства характерно опережение потребности в средствах труда по сравнению с реальными возможностями ее удовлетворения. В определенной мере такое положение вызвано объективными закономерностями развития промышленности и представляет составную часть механизма ускорения научно-технического прогресса в различных отраслях народного хозяйства, побудительным мотивом к совершенствованию существующей техники и технологии, разработке принципиально новых орудий труда.
Между указанными областями логистики существуют связь и взаимозависимость. Например, если в основном производстве используется технология, не требующая наличия существенных промежуточных запасов материалов и сырья, то в соответствии с логистикой поставки предусматривается осуществлять в строго определенное время через короткие интервалы. Для выполнения нерегулярных заказов в минимальные сроки, когда для основного производства характерно пространственное сосредоточение оборудования, создание резервов производственных мощностей (так называемых систем «островов производства»), в области закупок используются соответствующие способы, позволяющие приобрести разнообразные материальные ресурсы,, с тем чтобы выполнить индивидуальные заказы. ¦ - .
Для современного производства характерно развитие двух противоположных тенденций. Во-первых, происходит объединение и слияние различных производственных процессов в единый технологический процесс, с одновременной концентрацией производства в рамках промышленной компании в целом и централизацией внутрифирменного управления. Высокоцентрализованными стали планирование, особенно перспективное, техническая политика, политика инвестиций, организация НИОКР и внедрение новой техники, раздел рынков и сфер снабжения (которое в этих условиях теснее увязывается с производством), ведение финансовых расчетов и управление транспортными операциями. Во-вторых, усиливается тенденция к дальнейшему раздроблению и разъединению процессов производства на отдельные специализированные, но взаимосвязанные процессы (то есть происходит углубление специализации производства). В этих условиях еще больше возрастает значение централизации управления, сознательного установления взаимосвязи (специализации) производственных процессов и строгого контроля их осуществления. Это, в свою очередь, требует централизованного управления процессом производства, охватывающего рамки компании в целом.
Для заводов единичного производства характерно преобладание единичного типа производства. Серийный, а иногда даже массовый тип производства встречаются при изготовлении стандартных, нормализованных и унифицированных деталей и сборочных единиц. Этому способствует также типизация технологических процессов и внедрение групповых методов обработки.
Изучение влияния трудового процесса на организм человека, как правило, осуществляется совместно специалистами в области физиологии и организации труда. Режимы труда и отдыха устанавливаются с учетом экономических и организационных характеристик трудовых процессов — содержания, условий и результатов труда, степени загруженности, позы, характера передвижения и т. д. При разработке режимов труда и отдыха руководителей производства учитывается разнообразие их деятельности, оперативный характер работы, разнородность нроизводственных связей, что обусловливает особые требования к нервной системе работников: необходимость ее подвижности и уравновешенности, оперативной памяти, способности к распределению внимания, быстрой переработке информации и принятию решений. Для руководителя производства характерно нервно-эмоциональное напряжение, а также постоянная нагрузка на опорно-двигательный аппарат: начальники цехов и особенно мастера постоянно общаются с рабочими, часто совершают обходы производственных участков, значительную часть дня работают стоя.
В химической промышленности в массовом производстве и в большинстве комплексных производств попередельный (главным образом многопередельный) метод получил наиболее широкое распространение в производстве аммиака, соды, пластмасс, красителей, смол, шин и др. В отдельных производствах, где нормирование расхода сырья производится в целом на единицу готовой продукции, применяется однопередельный метод (производства химических реактивов, химико-фотографическое, катализаторов, кислорода, кислот и др.).
При незначительном удельном весе энергетических затрат в себестоимости продукции их включают в расходы по содержанию и эксплуатации оборудования. Примерами могут служить производства химических реактивов, стеклопластиков и стекловолокна, изделий из пластмасс, лакокрасочная промышленность.
Royal Dutch Shell 55% своей прибыли в 1997 г. получила от геологопоисковых работ, добычи нефти и природного газа, 30 % -от производства и сбыта нефтепродуктов и 14 % - от производства химических продуктов. Новыми направлениями деятельности компании являются производство электроэнергии на основе добычи угля: и природного газа, а также производство возобновляемых источников энергии (разработки в области солнечной энергии и энергии биомассы).
Royal Dutch Shell 55% своей прибыли в 1997 г. получила от геологопоисковых работ, добычи нефти и природного газа, 30 % -от производства и сбыта нефтепродуктов и 14 % - от производства химических продуктов. Новыми направлениями деятельности компании являются производство электроэнергии на основе добычи угля: и природного газа, а также производство возобновляемых источников энергии (разработки в области солнечной энергии и энергии биомассы).
Производство химических волокон в 1970-1994 гг. росло гораздо быстрее, чем натуральных, и увеличилось в 2,7 раза. Причины ускоренного роста производства химических волокон таковы.
1. При плазмохимической переработке токсичных органических отхо-производства химических и нефтехимических продуктов получаются олефиновые углеводороды - этилен, ацетилен, пропилен, а также метан,
«свидацию внешних и внутренних выбросов, и в первую с производствами, связанными с получением и переработкой хлора, ;оды и синтетических каучуков, т.е. процессами на нефтехимических и химических предприятиях г. Стерлитамака. Целью изучения дисциплины является анализ путей и методов развития и превращения, наиболее распространенных и типичных в химической промышленности и некоторых других отраслях народного хозяйства систем открытого типа "ресурсы-производство-потребление-ресурсы" в замкнутые циклы малоотходного, безотходного и энергосберегающего характера производства химических продуктов.
Источниками информации для изучения сопряженности между отдельными производственными звеньями по выпуску продукции являются планы ежесуточного производства химических продуктов отдельными производствами, цехами, производственными участками и фактические оперативные данные их выра-
С ростом объема производства и с вводом в эксплуатацию новой технологии значительно возрастают количество, номенклатура и ассортимент потребляемого сырья, материалов и полуфабрикатов своей выработки. Поэтому анализ выполнения плана по материально-техническому обеспечению приобретает исключительно важное значение в управлении предприятием и производством. Обеспечение химического предприятия, осуществляемое в плановом порядке, во многом предопределяет его нормальную и ритмичную работу по выпуску продукции. При этом следует учитывать, что различные виды материально-сырьевых ресурсов, а также особенности их потребления требуют размой методики при определении их потребности на единицу продукции, а следовательно, и на весь выпуск. Следует иметь в виду, что не во всех случаях рост объема выпуска продукции требует пропорционального повышения расхода сырья, материалов и полуфабрикатов. Специфика химических производств такова, что расход материальных ресурсов па единицу продукции непосредственно зависит от эффективности протекания каждого данного технологического процесса. Здесь норма расхода сырья, материалов и полуфабрикатов находится в непосредственной зависимости от соблюдения расчетных параметров технологического процесса. Расход исходного сырья на единицу продукции на предприятиях химической промышленности определяется характером происходящих в процессе производства химических реакций, величиной потерь на всех стадиях (фазах). Эти особенности расхода сырья, материалов и полуфабрикатов собственного производства на практике находят свое отражение в нормах их расхода. Под нормой расхода в химиче-
(нефть) слишком драгоценен, чтобы жечь его, топить можно и ассигнациями, а нефть надлежит использовать как исходное сырье для производства химических продуктов»42. Существует, однако, большая разница между успешным лабораторным опытом и массовым коммерческим производством, и в данном случае для ликвидации разрыва между ними потребовался мировой кризис.
Преимущества нефти как исходного сырья для производства химических продуктов объясняются тем, что она состоит из соединений углерода и водорода, двух самых основных и наиболее способных соединяться с другими элементов. В процессе очистки нефти они распадаются и синтезируются в новые вещества. На нефтеперерабатывающих заводах первоначального периода они либо испарялись в атмосферу в качестве газов, либо образовывали жидкости, которые приходилось выбрасывать как отходы, если для них не находилось другого применения. Нефтехимическая промышленность зародилась, когда эти отходы стали рассматриваться как вещества, ценные сами по себе независимо от жидкого топлива, бензина и смазочных материалов, наряду с которыми они производились.
Программы обеспечивает Программы определяют Программы осуществляется Программы повышения Продукции соответствующие Программы предусматривают Программы производственная Программы реализации Программы социальной Программы страхования Программы улучшения Программа деятельности Программа направлена вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
