|
Производства оптимальной
Задачей расчета производственной мощности является не только установить ее величину по ведущему звену, но и выявить пропорциональность ее по всем звеньям производства, определить узкие места, а для этого необходимо обеспечить возможность сопоставления производственной мощности разных стадий. Это достигается пересчетом производственной мощности разных стадий производства в продукцию какой-либо одной стадии. Удобнее всего и методически правильнее пересчитывать производственную мощность всех стадий, исчисленную в натуральных единицах измерения полуфабрикатов, в натуральные единицы измерения готовой продукции. В случае необходимости однородную продукцию одинакового назначения в дальнейшем пересчитывают в условную продукцию, как это было описано выше.
организации. Это необходимо, чтобы учесть их в общем объеме производства, определить внутриотраслевые пропорции, разработать планы кооперированных поставок. При этом устанавливается состав полуфабрикатов, которые будут произведены предприятием для себя, для смежных предприятий и будут получены со <.тороны (в порядке кооперирования).
Анализ достигнутого уровня развития отрасли вскрывает не только закономерности изменения отдельных показателей, но и дает возможность наглядно представить характер действия объективного экономического закона планомерного, пропорционального развития народного хозяйства, выявить не использованные в свое время резервы увеличения производства, определить пр'ичины образования несоответствий внутри отдельных подотраслей. Все эти материалы используются при разработке очередного плана.
Поскольку составление проекта плана начинается задолго да начала нового планового периода, перед планирующими органами возникает довольно сложная задача —определить достаточно точно исходный уровень, т. е. дать оценку ожидаемого выполнения плана за текущий год. Такая оценка может быть дана только на 'Основе тщательного анализа фактических показателей хода выполнения плана текущего года1 и всестороннего учета возможного экономического эффекта, от технического совершенствования производственных процессов, проведения технических мероприятий и улучшения организации производства. На основе фактических данных (.как правило, за I полугодие) об объемах среднесуточного 'выпуска продукции план корректируется для лучшего использования оборудования, топлива, материалов, повышения производительности труда и ввода в действие новых мощностей, и оцениваются ожидаемые показатели на конец текущего года.
Анализ достигнутого уровня развития отрасли вскрывает не только закономерности изменения отдельных показателей, но и. дает возможность 'наглядно представить характер действия объективного экономического закона планомерного, пропорционального развития народного хозяйства, выявить неиспользованные в свое время резервы увеличения производства, определить причины образования несоответствий внутри отдельных подотраслей. Все эти материалы используются при разработке очередного плана.
1) с показателями ряда одинаковых по длительности периодов, что позволяет выявить характер развития техники и экономики производства, определить тенденции производственно-хозяйственной деятельности предприятия (например, тенденцию роста объема продукции по сравнению с производственными основными фондами и т. д.);
2. Построить график безубыточности производства, определить объем производства в точке безубыточности, величину балансовой прибыли до открытия новых рынков сбыта продукции.
Анализ хозяйственной деятельности предприятия позволяет оценить эффективность его деятельности, вскрыть "узкие" места и резервы производства, определить факторы снижения себестоимости продукции, повышения прибыльности, пути роста производительности труда, характер загрузки и эффективность использования основных производственных фондов. С точки зрения разработки финансовой стратегии аналп= \о явственной деятельности проводится В СЛеДуЮШИХ НаИрав/К/::;<•••••
Данные форм 13, 14 помогают лучше наметить мероприятия по ликвидации узких мест производства, определить затраты на их проведение. Они нацеливают на использование имеющихся на предприятии возможностей по увеличению выпускаемой продукции.
Исходя из тех или иных размеров конечного продукта, включающего ресурсы капиталовложений с определенной структурой оборудования, на основе статической модели межотраслевого баланса можно вычислить при помощи ЭВМ необходимые для получения этих ресурсов оборудования объемы производства отраслей машиностроения. Однако статическая межотраслевая модель не отвечает при этом на вопрос о достаточности или излишке используемых в расчетах ресурсов. Важным шагом в преодолении этого крупного недостатка статической модели межотраслевого баланса явилась разработка в НИЭИ Госплана СССР итеративного метода счета потребности в капитальных вложениях. Этот метод дает возможность после завершения расчетов объемов производства определить отраслевое
Стадии развития При периодизации экономической истории требуется производства определить: каков должен быть критерий, отделяющий одну эпоху хозяйственного прогресса от другой. Таким критерием являются грандиозные технические революции, поднимающие человечество на более высокие ступени покорения сил природы. Каждая революция коренным образом меняет тип средств труда, вызывает перемены в общественном разделении труда и создает новую сферу экономики. Затем наступают большие социально-экономические последствия, включая переход к совершенно новым видам потребностей и способам их удовлетворения.
Повышение эффективности производства на машиностроительных заводах требует воздействия не только на время процесса производства, но и на уровень эффективности использования трудовых ресурсов и производственных фондов. Формула (3) предопределяет время процесса производства оптимальной серии изделий и позволяет решать экономическую проблему повышения интенсивности использования ресурсов и оборудования, применяемых при изготовлении изделий. Оптимальный размер серии может быть принят в качестве одного из основных нормативов оперативного планирования изготовления изделий на заводах с серийным характером производства. Оптимальный размер серии изделий должен быть основой для определения локальных нормативов, используемых в оперативно-календарном планировании частичных процессов: размера партий, опережений, длительности производственных циклов выполнения частичных процессов и т. д.
6.3. Модель производства оптимальной партии продукции ..... 176
6.3. Модель производства оптимальной партии продукции
6.3. Модель производства оптимальной партии продукции
6.3. Модель производства оптимальной партии продукции
Модель производства оптимальной партии продукции
Вкладка 5. Модель производства оптимальной партии продукции 179
При этом они исходили из теорем предельного анализа, определяя условия оптимального выбора благ, оптимальной структуры производства, оптимальной интенсивности использования факторов, оптимального момента времени (процентной ставки). Все эти понятия суммируются в главном критерии: субъективные и объективные нормы замещения между любыми двумя благами (продуктами и ресурсами) должны быть равны для всех домашних хозяйств и всех производственных единиц соответственно.
План-график работы предметно-замкнутого участка для каждого МКД или СЕ четко определяет их моменты запуска в работу в целом на каждую группу взаимозаменяемых рабочих мест. Детали каждого МКД могут произвольно запускаться в обработку. Оптимальная и вспомогательная очередности запуска деталей является резервом мастера, плановика производственного участка по регулированию хода производства. Оптимальной очередностью запуска деталей в обработку является очередность запуска на минимизацию производственного
6.3. Модель производства оптимальной партии продукции ..... 176
6.3. Модель производства оптимальной партии продукции
Программное управление Программном обеспечении Программой предприятия Программу деятельности Программу позволяющую Программу управления Прогрессивные показатели Прогрессивных изменений Прогрессивных проектных Прогрессивная интеграция Продукции реализуемой Прогрессивного налогообложения Прогрессивности технологии вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
