|
Производственно технологической
Если строительство предприятия или сооружения намечается осуществлять очередями, то к новому строительству относятся первая и последующие очереди до ввода в действие всех запроектированных мощностей на полное развитие предприятия (сооружения). К новому относится также строительство на новой площадке предприятия такой же или большей мощности (производительности, пропускной способности, вместимости здания или сооружения) взамен ликвидируемого предприятия, дальнейшая эксплуатация которого по техническим и экономическим условиям признана нецелесообразной, а также в связи с необходимостью, вызываемой производственно-технологическими или санитарно-техническими требованиями.
Комплекс ТМ-700 предназначен для автоматического сбора, передачи и преобразования информации в системе централизованного контроля и управления основными производственно-технологическими объектами.
• предприятия такой же или большей мощности (производительности, пропускной способности, вместимости здания или сооружения) на новой площадке взамен ликвидируемого предприятия, дальнейшая эксплуатация которого по техническим и экономическим условиям признана нецелесообразной, а также в связи с необходимостью, вызываемой производственно-технологическими или санитарно-тех-ническими требованиями.
С технологической точки зрения, основными производственно-технологическими задачами, решение которых обеспечивает оптимальное планирование процессов производства и распределение нефтепродуктов на уровне отдельных предприятий и региональных комплексов, могут быть следующие.
2.6.3. Выбор целевых сегментов рынка заключается в оценке и отборе одного или нескольких сегментов рынка, что связано, как правило, с имеющимися производственно-технологическими и ресурсо-сырьевыми возможностями продуцента, для выхода на эти сегменты со своими товарами — весь ли развернутый ассортимент хлебобулочных изделий, а также мучнистая группа
В процессе конструирования на основе комплексного решения ряда вопросов определяют конфигурацию и размеры, каждой детали, что связано с функционально-эксплуатационными, производственно-технологическими и технико-экономическими требованиями.
Новая техника может считаться эффективной только в том случае, если присущие ей эксплуатационные показатели (производительность, безотказность, точность, экономичность) обеспечивают у потребителя необходимую экономию текущих затрат, которая в соизмерении с затратами на создание этой техники, выраженными производственно-технологическими (расходными) показателями завода-изготовителя, превышает нормативную величину народнохозяйственной (отраслевой) экономии на один рубль капиталовложений.
Метод расчета себестоимости по корреляционным зависимостям. Данный метод является наиболее совершенным методом прогнозирования себестоимости проектируемых машин. Он предусматривает установление количественных зависимостей между себестоимостью машины и ее конструктивно-техническими и производственно-технологическими параметрами на основе соответствующей обработки статистического материала, отражающего опыт производства машин-аналогов.
В составе службы внутреннего аудита могут работать также высококвалифицированные специалисты по технологическим профилям для осуществления контроля за производственно-технологическими процессами.
Формирование системы управления производственно-технологическими ресурсами любой хозяйственной единицы на основе углубления и расширения экономических процедур является одним из важнейших этапов превращения ее в бизнес-ориентированную компанию.
• производственно-технологическими условиями и факторами,
КАЧЕСТВЕННАЯ ПОТРЕБНОСТЬ В ПЕРСОНАЛЕ — потребность по категориям, профессиям, специальностям, уровню квалификационных требований к персоналу; рассчитывается исходя из профессионально-квалификационного деления работ, зафиксированных в производственно-технологической документации на рабочий процесс; требований к должностям и рабочим местам, закрепленным в должностных инструкциях или описаниях рабочих мест; штатного расписания организации и ее подразделений, где фиксируется состав должностей; документации, регламентирующей различные организационно-управленческие процессы с выделением требований по профессионально-квалификационному составу исполнителей.
димый на заданный период времени качественный и количественный состав персонала. Качественная потребность в персонале, т.е. потребность по категориям, профессиям, специальностям, уровню квалификационных требований к персоналу, рассчитывается исходя из организационной структуры управления, требований к должностям и рабочим местам, закрепленных в должностных инструкциях или описаниях рабочих мест; профессионально-квалификационного деления работ, зафиксированных в производственно-технологической документации. Расчет качественной потребности по профессиям, специальностям и т.п. критериям сопровождается одновременным расчетом количества персонала по каждому критерию качественной потребности. Общая потребность в персонале находится суммированием количественной потребности по отдельным качественным критериям. Определение количественной потребности в персонале сводится к выбору метода расчета численности сотрудников, установлению исходных данных для расчета и-непосредственному расчету необходимой численности на определенный временной период. Методы расчета количественной потребности в персонале: метод, основанный на использовании данных о времени трудового процесса (метод трудоемкости); методы расчета по нормам обслуживания, рабочим местам, нормативам численности, нормам управляемости; стохастические методы: расчет числовых характеристик, регрессионный анализ, корреляционный анализ; методы экспертных оценок: простая оценка, расширенная (однократная или многократная) оценка. Планирование потребности в персонале может быть текущим и перспективным. В обоих случаях план потребности в персонале формируется в трех основных направлениях: потребность на планируемый объем производства или услуг (в условиях заданной или меняющейся технологии) с учетом имеющейся численности работающих; покрытие предполагаемого (планового) выбытия персонала; покрытие внепланового выбытия персонала. Для расчета внепланового выбытия могут использоваться статистические данные за последние несколько лет о численности сотрудников, уволенных по внеплановым причинам.
В переработке нефти основной первичной производственно-технологической единицей является нефтеперерабатывающая
Первичной производственно-технологической единицей нефтеперерабатывающего завода является технологическая установка. Успех выполнения плановых заданий, в том числе и по снижению себестоимости, определяется в основном работой отдельных неф-тегазоперерабатывающих установок. Естественно поэтому, что учет затрат на производство должен быть организован по установкам. Но отдельная установка может быть принята за объект учета только в том случае, если на данной установке осуществляется только один какой-нибудь процесс переработки. Примером такой установки может служить атмосферная трубчатка по перегонке нефти. Если же на установке осуществляется несколько процессов (например, прямая перегонка, крекинг и газофракционирование), то учет затрат по такой установке должен быть построен по каждому процессу отдельно. Иногда даже на простой, некомбинированной установке осуществляется последовательно несколько процессов. Например, на крекинг-установке может вначале подвергаться крекированию мазут, а затем риформированию низкооктановый бензин. Затраты по такой установке должны быть учтены отдельно по процессам крекинга и риформинга, т. е. за объект учета в нефтепереработке принимают нефтеперерабатывающую
В переработке нефти основной первичной производственно-технологической единицей является нефтеперерабатывающая установка. Нефтеперерабатывающие установки прямой перегонки, крекирования, алкилирования и т. д. работают непрерывно, в три-четыре смены. В течение каждой смены их обслуживает коллектив рабочих — технологическая бригада. Технологический процесс переработки сырья и выработки нефтепродуктов является непрерывным, единым, нераздельным (см. гл. II, § 4). Поэтому выпуск нефтепродуктов за смену является результатом совместной работы всей бригады, ее общей выработкой, которая документируется и учитывается следующим образом.
Расчет производственной мощности предприятия начинают с уточнения производственной технологической структуры отдельных производственных участков и цехов и с закрепления отдельной работы (деталей, операций) за рабочими местами (оборудованием). От того, насколько рационально распределена производственная программа между отдельными производственными подразделениями предприятия и рабочими местами, в значительной степени зависит решение вопроса правильного определения производственной мощности. Вариантов распределения работ, связанных с выполнением производственной программы, по рабочим местам может быть большое количество. Выбрать наилучший из них практически возможно лишь с применением экономико-математических методов и электронно-вычислительной техники. Постановка такой задачи и применяемые методы ее решения аналогичны задаче оптимально го распределения производственной программы отрасли между предприятиями, изложенной выше. Целевая функция при этом максимизируется на наиболее полную загрузку всех групп оборудования, а в качестве ограничений выступает фонд времени по отдельным группам оборудования.
После уточнения производственно-технологической структуры и распределения производственной программы по рабочим местам рассчитывается производственная мощность отдельных единиц и групп взаимозаменяемого оборудования (токарного, фрезерного, шлифовального и др.), отдельных рабочих мест и групп взаимозаменяемых рабочих мест. На основе этих расчетов определяется производственная мощность участка, а затем цеха и завода в целом.
Для эффективного функционирования хозяйственного механизма бригад необходим ряд организационных предпосылок: обеспечение производственно-технологической завершенности работ, поручаемых бригаде; организация разделения и кооперации труда в бригаде; организация контроля и учета использования ресурсов; создание организационных условий для функционирования экономического механизма, т. е. создание и постоянное поддержание на прогрессивном уровне системы технико-экономических норм и нормативов; использование планово-учетных единиц, непосредственно характеризующих конечную продукцию бригады и связанных с конечной продукцией объединения; сочетание директивного планирования с бригадным хозрасчетом, с предоставлением бригаде широкой оперативно-хозяйственной самостоятельности и использование присущих хозяйственному расчету экономических рычагов и стимулов.
Производственное строительно-монтажное объединение представляет собой единый производственно-хозяйственный комплекс, состоящий из общестроительных и специализированных управлений, промышленных предприятий строительной индустрии, организаций по материально-техническому снабжению и производственно-технологической комплектации, транспортных и других подразделений.
складское хозяйство и базы производственно-технологической комплектации строительно-монтажных организаций;
Территориальная система снабжения обеспечивает планомерное снабжение строительных организаций всеми необходимыми материальными ресурсами, способствует уменьшению остатков материалов на складах и улучшению использования оборотных средств, позволяет наиболее рационально использовать транспортные и по-грузочно-разгрузочные средства, открывает широкие возможности для успешного внедрения производственно-технологической комплектации.
Производства обеспечивающий Проектирование технологических Производства образуется Производства обусловливается Производства оказывается Производства определяемая Производства определенных Производства организации Производства основного Производства осуществляет Производства отклонения Производства относительно Проектировании предприятий вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
