Параллельное выполнение



Например, в японских фирмах группы по разработке новых изделий составлены обычно из специалистов разных отраслей. Эти специалисты учатся друг у друга, высказывают различные точки зрения на проблему, с разных сторон рассматривают информацию о состоянии рынка, в особенности результаты проб и ошибок, которые неизбежно сопровождают процесс параллельной разработки изделия.

Однако при отсутствии идеальных схем полезно развивать циклическую схему применения методов компонентного и параллельного проектирования с использованием интеграции компонентов на основе понятийных моделей. В этом случае организация разработки может быть графически представлена как совокупность нескольких спиральных процессов параллельной разработки или адаптации нескольких компонентов ИС с их последующей комплексной стыковкой. Условно назовем такую организацию «Параллельное компонентное проектирование».

Сокращение времени доведения товара до рынка: как некоторые европейские компании используют метод параллельной разработки

Одним из важнейших факторов такого различия является приверженность японцев так называемой параллельной разработке, при которой задачи проектирования и разработки новой технологии производства (ранее выполнявшиеся последовательно отдельными группами специалистов) выполняются фактически параллельно. Среди западных компаний, освоивших метод параллельной разработки, можно назвать европейское отделение Ford, Peugeot и Renault. Компания Ford, в частности, столкнулась с серьезными организационными проблемами, связанными не только с тем, что их проектно-конструкторский потенциал был поделен между Великобританией и Германией, но и с тем, что конструкторы и специалисты-технологи компании были разбросаны по множеству заводов.

Внедрение метода параллельной разработки подразумевало необходимость фундаментальной реструктуризации европейского отделения Ford, поскольку объединение специалистов в бригаду предполагало их работу буквально в одном помещении — совместно работать над проектом по телефону или факсу невозможно. В Великобритании все НИОКР были сосредоточены в едином центре (ранее они проводились в четырех разных местах); тот же подход был использован и в Германии. В идеале, Ford, конечно, должна была предусмотреть для этого какое-то одно место (в Великобритании или в Германии), но в конце концов было принято решение о нецелесообразности единого центра из-за наличия определенных исторических связей в обеих странах. Вместо этого было решено, что каждый из этих двух центров будет специализироваться на разных аспектах проектирования автомобилей (например, двигатели будут проектироваться в Великобритании, а кузова — в Германии). Предполагалось, что в каждом из этих центров конструкторы и инженеры-технологи, специалисты по закупкам, финансисты и специалисты по контролю качества, а также вспомогательный персонал будут работать в тесном контакте друг с другом (в виде единых бригад) над разработкой будущих моделей автомобиля Ford на основе долгосрочного сотрудничества с поставщиками компонентов.

Умение японцев разрабатывать новые модели автомобилей почти в два раза быстрее и в два раза дешевле французов заставило компании Peugeot и Renault также внедрить у себя метод параллельной разработки. Обе компании создали у себя многопрофильные проектные бригады, призванные разрабатывать новые модели автомобилей.

Цель создания таких бригад — объединить знания проектировщиков, инженеров, специалистов по производству, финансам и маркетингу, чтобы ускорить и удешевить процесс разработки товара, повысив в то же время качество товара, которое приведет потребителей в восхищение. Например, практика параллельной разработки означает, что дизайнеры и инженеры-технологи работают совместно, а не выполняют последовательно разные стадии процесса разработки товара, как это принято при использовании традиционного подхода. Расходы при этом контролируются с помощью так называемого метода целевых расходов. Целевые расходы определяются на основе целевых цен на рынке и задаются в виде целей проектирования и производства.

Сокращение времени выведения товара на рынок за счет уменьшения продолжительности этапа разработки прототипов товара является одним из определяющих факторов маркетинга во многих отраслях. Применяя метод параллельной разработки, компании используют так называемые системы автоматизированного проектирования и производства (computer-aided design and manufacturing equipment and software — CAD/CAM), или САПР/САПП, позволяющие резко сократить время и повысить качество проектирования и производства товаров. В частности, использование пространственного (3D) моделирования, которое полностью определяет объект в трех измерениях на экране компьютера и позволяет вычислять массы объектов, дает возможность существенно сократить продолжительность этапа разработки нового товара [31].

Ускорение процесса "выбрасывания" на рынок все новых и новых товаров означает сокращение времени на их разработку. Руководство компании Canon достигает этой цели, придавая задаче коммерциализации один из высших приоритетов. Перед служащими компании ставится задача сократить затраты и время на разработку новых товаров не менее чем на 50%. Руководители подразделений компании должны оказывать всемерную поддержку руководителям проектов, по возможности сокращая время, которое требуется на всевозможные согласования, утверждения и т.п. Системы автоматизированного проектирования позволили устранить ряд фаз управления проектами, а внедрение метода параллельной разработки дало возможность совместить во времени определенные фазы процесса проектирования. Новые проектные бригады организовывались для разработки определенного товара, а не по функционачьному признаку, а новые товары испытывались потребителями еше до их выпуска, что позволяло выявить возможные проблемы уже на ранних стадиях разработки. В результате компании Canon удалось вывести на рынок два поколения оборудования, а ее конкурентам за то же время — только одно.

Стратегия CALS объединяет в себе применение современных информационных технологий; реинжиниринг бизнес-процессов; применение методов «параллельной» разработки; стандартизацию в области совместного использования данных и электронного обмена данными.

Следует заметить, что информацию о конкурентах можно почерпнуть не только из сайтов компаний. Весьма интересны в этом смысле и сайты торговых ассоциаций. В свою бытность контролером отдела специальной упаковки компании Stone Container's Гэри Оуэн зашел на сайт торговой ассоциации и обнаружил, что конкурент получил премию за серию новых, устойчивых к действию ультрафиолета покрытий. Здесь же были приведены данные о составе и производительности новой технологической линии, которые были взяты за основу параллельной разработки, осуществленной силами инженеров Stone.


Важнейшими направлениями работ по сокращению длительности производственного цикла являются совершенствование техники, технологии и организации производства, а основными мероприятиями — механизация основных и вспомогательных операций, автоматизация процессов, повышение производительности оборудования, совершенствование технологических процессов, особенно их интенсификация, применение оборудования и транспортных средств непрерывного действия и повышение грузоподъемности транспортных средств, применение непрерывно-поточных методов организации производства, улучшение организации труда и повышение дисциплины труда, параллельное выполнение различных основных операций, основных и вспомогательных работ и др.

расчленение работ и последовательно-параллельное выполнение их отдельных элементов: 23,24; 4,17 и 4,14;

параллельное выполнение чертежей на пресс-формы и инструмент 19,20.

Принцип параллельности означает параллельное выполнение частей производственного процесса, т. е. совмещение во времени тех или иных основных технологических и вспомогательных операций, в результате чего сокращается длительность производственного цикла, повышается отдача основных фондов п снижается себестоимость продукции.

Параллельно с рассмотренными способами сокращения трудоемкости технического контроля должны быть приняты меры к повышению производительности труда контрольно-аналитического персонала за счет лучшего использования рабочего времени. Скрытые резервы обусловлены в первую очередь разнообразием норм времени на выполнение анализов, разница в нормах составляет в среднем 30—40%. Большие возможности открывает также совмещенное выполнение анализов за счет использования технологических перерывов, возникающих при работе. Установлено, что лаборант может одновременно выполнять не только одинаковые, но и различные анализы. Параллельное выполнение анализов позволяет сократить затраты времени на определение кислотности с 0,52 до 0,22 чел-ч, влаги — с 0,47 до 0,17 чел-ч и т. д.

Хорошие результаты дает также параллельное выполнение работ. Благодаря размещению оборудования технологических установок на разных отметках увеличение численности ремонтной бригады обычно не встречает затруднений. Независимо от этого, следует изыскивать возможности параллельного выполнения работ при ремонте отдельных аппаратов. Например, при ремонте печей оказалось возможным совместить во времени вырезку и удаление неисправных труб, частичную вставку новых труб и чистку годных труб от кокса; при ремонте колонн, испарителей и других аппаратов — внутренний осмотр и засверловку аппаратов совмещали с. их ремонтом и т. п.

На стадиях эскизного и технического проектирования должна решаться задача обеспечения технологичности сборки с целью уменьшения трудоемкости и производственного цикла сборочных работ. Так, членение изделия на отдельные сборочные единицы позволяет осуществлять независимо сборку, контроль и испытания, в результате чего возможно параллельное выполнение сборочных операций по отдельным сборочным единицам. Однако при этом может увеличиваться число посадочных поверхностей, и при наличии операции подгонки трудоемкость сборочных работ может возрасти. Разумное компромиссное решение обязательно должно учитывать объем выпуска и тип производства. При решении вопроса о целесообразности применения однодетальной или многодетальной конструкции принимают во внимание требования точности, взаимозаменяемости, транспортировки и др. Необходимо также проверить правильность расчленения изделия на составные части, чтобы обеспечить при эксплуатации удобства обслуживания, монтажа, регулировки.

Принцип параллельности означает параллельное выполнение частей производственного процесса, т. е. совмещение во времени тех или иных основных технологических и вспомогательных операций, в результате чего сокращается длительность производственного цикла, повышается отдача основных фондов и снижается себестоимость продукции.

Для поточного производства характерны все черты передовой организации производства: специализация работ, параллельное выполнение операций и процессов, пропорциональность используемых материально-технических ресурсов, ритмичность и непрерывность строительного производства.

В соответствии с требованиями технологии строительства необходимо максимально осуществлять организацию производства работ поточным методом. Одновременное и параллельное выполнение общестроительных, специальных и монтажных работ на различных участках, захватках и этажах обеспечивает значительное сокращение продолжительности строительства объектов.

Поточное производство обладает основными чертами передовой ор-гаиизации производственного процесса, поскольку в наибольшей сте-пег[и реализует научные принципы организации: специализацию, параллельное выполнение работ, пропорциональность, прямоточность, непрерывность, ритмичность процесса производства.


Передовые предприятия Предприятия хозяйственные Предприятия инвестиционный Предприятия используемые Предприятия используют Предприятия изготовителя Предприятия классификация Предприятия концепция вывоз мусора снос зданий

Яндекс.Метрика