Параллельности выполнения



Длительность никла при параллельно-последовательном движении для небольших партий может быть определена при поштучной передаче полуфабрикатов путем вычитания из длительности цикла при последовательном движении времени параллельного выполнения смежных операций. При этом в основу расчета из каждой пары смежных операций принимается длительность наименее трудоемкой (короткой) операции, т. е. /™тр :

Горнокапитальные работы периода начального строительства рудника имеют жесткую технологическую последовательность выполнения: проходка квершлагов может быть начата только после проходки ствола, проведение штреков - лишь после пересечения пласта квершлагом и т.п. Возможности параллельного выполнения горных работ появляются лишь на поздних этапах строительства. Из-за этого общий срок строительства многих шахт и карьеров затягивается порой на 8 - 10 лет и более. Лучшей формой организации строительных работ в этих условиях является разработка и контроль за вы-

^ Оптимальную организацию ремонтов технологических установок проектируют при помощи сетевых графиков. Они позволяют определить наиболее целесообразную последовательность взаимосвязанных работ и возможность их параллельного выполнения, распределение рабочих ремонтной бригады по объектам ремонта и существенно улучшить технико-экономические показатели ремонтов.

Хорошие результаты дает также параллельное выполнение работ. Благодаря размещению оборудования технологических установок на разных отметках увеличение численности ремонтной бригады обычно не встречает затруднений. Независимо от этого, следует изыскивать возможности параллельного выполнения работ при ремонте отдельных аппаратов. Например, при ремонте печей оказалось возможным совместить во времени вырезку и удаление неисправных труб, частичную вставку новых труб и чистку годных труб от кокса; при ремонте колонн, испарителей и других аппаратов — внутренний осмотр и засверловку аппаратов совмещали с. их ремонтом и т. п.

При этом процессы подготовки производства могут быть организованы разными методами: последовательным выполнением операций, работ и фаз без перерывов между ними; последовательным выполнением и наличием перерывов между операциями, работами или фазами; путем организации параллельного выполнения операций, работ и этапов подготовки производства. Таким образом, организация процессов подготовки может быть последовательной Т^ппел), последовательной с перерывами 7\;(ПОсл-пер), параллельно-последовательной Тц(11.п) Для каждого вида организации подготовки про-

При расчетах цикла подготовки производства необходимо этапы расчленить на работы, работы — на операции, а также установить продолжительность отдельных работ и операций и возможность их параллельного выполнения. Наиболее наглядный и простой метод выявления этих возможностей — построение сетевого графика.

Время первого этапа организационно-технической подготовки строительства весьма значительно и в ряде случаев может соответствовать продолжительности строительно-монтажных работ. Поэтому очень важно все перечисленные выше мероприятия увязать во времени для их параллельного выполнения с целью сокращения общих сроков запланированного строительства. Это может быть достигнуто путем применения сетевого планирования и управления.

На сооружение буровой составляют также технологический график ведения работ, который определяет последовательность выполнения отдельных работ,- возможность параллельного выполнения работ (перекрытие одних работ другими), расстановку рабочих и материально-технических средств, а также продолжительность отдельных работ. На многих предприятиях составляют график строительства буровых. Окончание вышкомонтажных работ оформляют специальным актом. Качество их при приемке готового объекта от вышкомонтажной бригады проверяет буровой мастер с буровой бригадой.

На сооружение буровой составляют также технологический график, который определяет последовательность выполнения отдельных работ, возможность параллельного выполнения работ (перекрытие одних работ другими), расстановку рабочих и материально-технических средств, а также продолжительность отдельных работ. На

В строительстве скважин весь объем работ, непосредственно связанных с монтажом и демонтажем оборудования, проходкой •ствола, его креплением и опробованием объектов, может производиться непосредственно на скважино-точке и только в строго определенной технологической очередности. Перечень и объем работ, выполнение которых возможно одновременно с основными операциями, различен во всех частичных процессах. Так, при бурении и опробовании скважин можно выделить вспомогательные работы, не требующие остановки буровой, и работы выполнение которых связано с остановкой буровой. Хотя объем этих работ весьма ограничен, их целесообразно поручать обслуживающим подразделениям и производить параллельно с процессами по углублению и опробованию скважин. При этом длительность цикла строительства скважин будет сокращаться. Более широкие возможности для параллельного ведения работ имеются при строительстве и монтаже буровых, подготовке их к пуску и бурению. -Особенно благоприятны условия для организации процесса с использованием принципа параллельности при агрегатном и мелкоблочном монтаже буровых. При крупноблочном монтаже объем однородных работ на одном объекте незначителен, что, как правило, затрудняет организацию их параллельного выполнения. С повышением монтажеспособности и транспортабельности буровых установок значительно сокращаются состав и трудоемкость работ, выполняемых непосредственно на скважино-точке. Из них все большее место занимают работы такелажного характера, что наглядно видно на примере Татарии, Казахстана (п-ов Мангышлак), Куйбышевской области, Западной Сибири и др.

•^Строго регламентированная технологическая последовательность исключает возможность параллельного выполнения всех трудоемких операций (спуск, подъем и наращивание инструмента, смена долота, турбобура и др.) или варьирование их очередности. Это не позволяет расширить фронт работ на бурящейся или опробуемой скважине, одновременно эффективно использовать большее, чем предусмотрено нормативом, число людей, машин, механизмов в течение всего процесса и за счет этого сократить сроки бурения и освоения. Естественно, что необходимость пребывания исполнителей работ непосредственно на бурящихся скважинах при большой их рассредоточенности между собой и удаленности от баз производственного обеспечения налагает существенные ограничения на степень технологического разделения труда и не позволяет реализовать этот важный источник роста производительности труда в той мере, как, например, на машиностроительных или обрабатывающих предприятиях, где значительные объемы работ и большое число рабочих сконцентрированы на относительно небольших площадях. Несмотря на эти ограничения, несомненно, что выполнение отдельных операций специализированными бригадами (например, бригадами, выполняющими только спуск-подъем инструмента, или только смену тормозных колодок, или смену и переоснастку талевого каната и т. д.) само


При построении сетевых графиков в первую очередь анализируют цели работы, четко формулируют конечную цель (окончание ремонта, вывод установки на режим, полное освоение введенного объекта и т. д.), а также определяют промежуточные цели, которые необходимо решить для достижения конечной цели. От четкости определения конечной и промежуточных целей зависит эффективность применения методов сетевого планирования, анализа и управления, затем анализируют и описывают все виды работ. Если число работ велико, то необходимы их структурный анализ, распределение по уровням и кодирование. После этого составляют топологическую сеть, т. е. определение последовательности и параллельности выполнения работ. Составление ее целесообразно начинать с последней работы, чтобы не пропустить какую-нибудь из них. Для работ небольшого объема можно ограничиться составлением одной сети, большого — целесообразно строить сети для каждого исполнителя, правильно определяя граничные события. Такими событиями могут быть промежуточные цели, выполнение которых поручается специализированной организации. При построении топологической сети необходимо придерживаться ряда правил:

При построении сетевых графиков в первую очередь анализируют цели работы, четко формулируют конечную цель (окончание ремонта, вывод установки на режим, полное освоение введенного объекта и т. д.), а также определяют промежуточные цели, которые необходимо решить для достижения конечной цели. От четкости определения конечной и промежуточных целей зависит эффективность применения методов сетевого планирования, анализа и управления, затем анализируют и описывают все виды работ. Если число работ велико, то необходимы их структурный анализ, распределение по уровням и кодирование. После этого составляют топологическую сеть, т. е. определение последовательности и параллельности выполнения работ. Составление ее целесообразно начинать с последней работы, чтобы не пропустить какую-нибудь из них. Для работ небольшого объема можно ограничиться составлением одной сети, большого — целесообразно строить сети для каждого исполнителя, правильно определяя граничные события. Такими событиями могут быть промежуточные цели, выполнение которых поручается специализированной организации. При построении топологической сети необходимо придерживаться ряда правил:

где tu — нормативная продолжительность t-ro вида подготовительных работ к сооружению буровой; К„.с — коэффициент параллельности выполнения i-го вида подготовительных работ; /Сн.с — коэффициент выполнения норм времени при осуществлении t'-ro вида подготовительных работ.

где /м. —нормативная продолжительность i-ro вида работ по строительству и монтажу буровых; /Сп^.м —коэффициент параллельности выполнения i-ro вида строительно-монтажных работ; /Сн.м —коэффициент выполнения норм времени i-ro вида работ при строительстве и монтаже буровых.

где tp. —нормативная продолжительность i-ro вида работ при подготовке буровой к пуску;/Сп:-р —коэффициент параллельности выполнения i-ro вида работ при подготовке буровой к пуску; Лн.р —коэффициент выполнения норм времени i-ro вида работ при подготовке буровых к пуску.

где /(п.ц — коэффициент параллельности выполнения частичных процессов цикла; Гпр.Вц—суммарные внутрицикловые простои всех частичных процессов, дни; Гпр.Мц— суммарные межцикловые простои, дни, или

где Гц — длительность производственного цикла; т)пар -— коэффициент параллельности выполнения операций; 2/п — общая трудоемкость изготовления изделия (детали) на всех операциях; ср.м — ко-личес'<во рабочих мест; п — число деталей в партии.

В связи с этим в организации технической подготовки производства, как и при последующей организации производственных процессов, является крайне важным соблюдение принципа параллельности выполнения различных работ.

где I>t — общая трудоемкость всех этапов подготовки по прогрессивным нормам; т]в — коэффициент вариантности; цн- — коэффициент новизны; т}сл — коэффициент сложности; ?ут — время утверждения проекта; f — фонд времени одного работника за смену, сутки, месяц; пр — количество работников, принимающих участие в технической подготовке; гпар — коэффициент параллельности выполнения работы.

где Гц' — длительность цикла выполнения работ группой (по подтеме) ; ti — рабочее время каждого участника работы; qi — численность участников; п — среднее число часов работы в день; Лпар — коэффициент параллельности выполнения работы; ц0 — коэффициент отвлечения работников от выполнения своих прямых обязанностей по исследовательской работе; /д — дополнительное время на согласование, утверждение отчета.

Практика планирования работ показывает, что чем больше тема расчленена на этапы и виды работ, чем точнее установлена степень параллельности выполнения ее отдельными участниками, тем точнее может быть определен объем, а отсюда сроки выполнения работы в целом.


Пятидесяти процентов Предприятия характеризуется Предприятия имущество Предприятия испытывают Предприятия используется Предприятия исследование Предприятия изменения Предприятия коэффициенты Передовых отечественных вывоз мусора снос зданий

Яндекс.Метрика