|
Полуфабрикатов запчастей
Валовая продукция включает стоимость товарной продукции н изменение остатков полуфабрикатов собственного производства и незавершенного производства (по металлообрабатывающим и ремонтным подразделениям) при условии, что цикл изготовления превышает 2 месяца. По химическим подразделениям предприятия, где длительность цикла обычно невелика, изменение остатков незавершенного производства в ватовую продукцию не включается, В порядке исключения, в химической промышленности в состав валовой продукции вклю"аются некоторые виды продукции внутризаводского потребления: химические руды (фосфориты, карналлиты, сильвиниты и др.), заготовленная и вывезенная древесина, попутно добываемое топливо (уголь, торф и др.).
Реализуемая продукция представляет собой стоимость предназначенных к поставке и подлежащих оплате готовой продукции, полуфабрикатов собственного производства, работ промышленного характера, предназначенных к реализации на сторону (в том числе своему капитальному строительству и своим непромышленным хозяйствам), включая капитальный ремонт оборудования и транспортных средств, выполняемый силами ППП.
нарушение графиков поступления сырья, материалов, полуфабрикатов собственного производства, тары, окагания услуг вспомогательных цехов, вызвавшее простой цеха-потргбителя или невыполнение им плана производства;
Объем реализуемой продукции—это стоимость предназначенных к поставке заказчикам и подлежащих оплате готовых изделий и полуфабрикатов собственного производства, а также работ промышленного характера, включая капитальный ремонт своего оборудования и транспортных средств, выполняемый силами промышленно-произ-водственного персонала; и реализацию продукции собственному капитальному строительству и непромышленным хозяйствам, н*ходя-щимся на балансе предприятия. Выручка от непромышленной деятельности предприятий (жилищно-коммунального хозяйства, строительства, подсобных и сельскохозяйственных подразделений и т. п.)1 в объем реализуемой продукции не включается.
В большинстве отраслей промышленности наибольшие возможности улучшения использования оборотных средств имеются на третьей стадии их кругооборота, т. е. от момента запуска материальных ценностей в производственный процесс до получения готовой продукции. Этот период принято называть производственным циклом. Сокращение производственного цикла достигается повышением производительности труда на базе механизации и автоматизации производственных процессов; совершенствованием техники, технологии и организации производства; внедрением в производство новейших достижений науки и техники и научной организации труда; совершенствованием внутрипроизводственного оперативного планирования. При этом уменьшается объем незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления, появляется возможность обеспечить выпуск заданного объема промышленной продукции при меньшей сумме оборотных средств, обслуживающих сферу производства.
На четвертой стадии кругооборота, охватывающей период от выпуска готовой продукции до зачисления на расчетный счет предприятия средств от ее реализации, ускорение оборачиваемости оборотных средств может быть достигнуто за счет ускорения сдачи готовой продукции потребителю и совершенствования системы расчетов между потребителем и поставщиком, между заказчиком и подрядчиком. . Таким образом, в решении задачи ускорения оборачиваемости оборотных средств перекрещиваются многие технические и экономические проблемы социалистического хозяйствования. Для обеспечения ускорения оборота оборотных средств на каждом предприятии необходимо разрабатывать и осуществлять мероприятия, направленные на совершенствование материально-технического снабжения и сокращение норм расхода и запасов сырья, материалов, топлива, инструментов, тары, спецодежды и т. д.; необходимо постоянно внедрять новую совершенную технику и систематически улучшать организацию производства для сокращения производственного цикла и остатков незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления; необходимо также улучшать коммерческо-сбыто-вую деятельность, обеспечивающую быструю реализацию готовой продукции, совершенствование расчетов с поставщиками, покупателями и заказчиками. Высокая скорость обограчиваемости оборотных средств является важным показателем грамотного, рационального ведения хозяйства.
Нормы запаса в днях -сырья, основных и вспомогательных материалов устанавливают в зависимости от длительности заготовительного цикла, полуфабрикатов собственного производства — продолжительности производственного цикла, готовой продукции — от длительности цикла ее реализации.
С ростом объема производства и с вводом в эксплуатацию новой технологии значительно возрастают количество, номенклатура и ассортимент потребляемого сырья, материалов и полуфабрикатов своей выработки. Поэтому анализ выполнения плана по материально-техническому обеспечению приобретает исключительно важное значение в управлении предприятием и производством. Обеспечение химического предприятия, осуществляемое в плановом порядке, во многом предопределяет его нормальную и ритмичную работу по выпуску продукции. При этом следует учитывать, что различные виды материально-сырьевых ресурсов, а также особенности их потребления требуют размой методики при определении их потребности на единицу продукции, а следовательно, и на весь выпуск. Следует иметь в виду, что не во всех случаях рост объема выпуска продукции требует пропорционального повышения расхода сырья, материалов и полуфабрикатов. Специфика химических производств такова, что расход материальных ресурсов па единицу продукции непосредственно зависит от эффективности протекания каждого данного технологического процесса. Здесь норма расхода сырья, материалов и полуфабрикатов находится в непосредственной зависимости от соблюдения расчетных параметров технологического процесса. Расход исходного сырья на единицу продукции на предприятиях химической промышленности определяется характером происходящих в процессе производства химических реакций, величиной потерь на всех стадиях (фазах). Эти особенности расхода сырья, материалов и полуфабрикатов собственного производства на практике находят свое отражение в нормах их расхода. Под нормой расхода в химиче-
сырьевых и топливных ресурсов, малоценных и быстроизнашивающихся предметов, остатки незавершенного тфоизводства, расходы будущих периодов) и остатки готовой продукции, предназначенные для реализации на сторону. Главное назначение нормируемых оборотных средств — обеспечить непрерывность производственного процесса по выпуску продукции необходимыми материальными ресурсами. Минимальные (в пределах установленных нормативов) постоянные запасы сырья, материалов, топлива, тары, готовой продукции на складах предприятия, малоценных и быстроизнашивающихся предметен, в том числе катализаторов, адсорбентов и абсорбентов, а также остатков незавершенного нромышленого производства и полуфабрикатов собственного производства, запасных частей для ремонтов и расходов будущих периодов покрываются собственными оборотными средствами, а временная плановая потребность н дополнительных материальных запасах —кредитами Госбанка.
Потребность химического предприятия в оборотных средствах определяется их нормативами, устанавливаемыми вышестоящим хозяйственным органом управления в балансе доходов и расходов предприятия в размерах, обеспечивающих ему постоянные по количеству и устойчивые по ассортименту производственные запасы, нормальный задел незавершенного про?/ышлен-ного производства и полуфабрикатов собственного производства для непрерывной и ритмичной работы производства, а также запас готовой продукции на складе для своевременного обеспечения ее потребителей нужной химической продукцией. Нормативами также определяются и другие нормируемые оборотные средства.
Ранее была изложена методика калькуляции себестоимости нефтепродуктов по отдельной установке, взятой изолированно. Но в нефтепереработке готовая продукция получается смешением различных компонентов, каждый из которых проходит длинную цепь взаимосвязанных, но обособленных процессов изготовления. Например, прямогонный компонент авиабензина может проходить три следующих процесса: 1) прямую перегонку нефти, дающую-наряду с другими продуктами широкую бензиновую фракцию;. 2) кислотно-щелочную очистку: 3) вторичную перегонку, где и получается прямогонный компонент авиабензина. Этот пример показывает, что на себестоимость прямогонного компонента должны быть отнесены не только расходы по вторичной перегонке,, дающей этот продукт, но и соответствующая доля расходов по-очистной установке и установке прямой перегонки. Отсюда следует, что составление калькуляции надо начинать с первой по ходу технологического процесса установки. Последовательность составления калькуляции себестоимости нефтепродуктов всецело определяется поточной технологической схемой переработки сырья на заводе. При этом в качестве цены переработанных полуфабрикатов; собственного производства выступает себестоимость выработки этих полуфабрикатов на предшествующих переделах (процессах, установках).
комплектующих, полуфабрикатов, запчастей, топлива, энергии. Из выручки
В настоящее время актуальной проблемой практически всех российских предприятий является недостаток собственных оборотных средств. Причины такого положения заключаются в ошибочной политике, проводимой правительством (приведшей в 1992 г. к гиперинфляции и дефолту в 1998 г.), разрыве сложившихся хозяйственных связей между предприятиями после развала СССР, низкой платежеспособности предприятий и населения и т.д. Только сейчас некоторым предприятиям удалось восстановить более-менее необходимый уровень собственных оборотных средств, обеспечивающий возможность их устойчивого функционирования. Следует отметить, что для многих предприятий этот уровень мог бы быть значительно ниже, если бы применялись эффективные методы работы с поставщиками, клиентами и управления запасами материальных ресурсов и оборотными средствами, вложенными в эти запасы. В настоящее время довольно большая часть оборотных средств используется на предприятиях неэффективно, они «заморожены» в излишних запасах материальных ресурсов (сырья, материалов, комплектующих изделий, покупных полуфабрикатов, запчастей и т.д.) и в готовой продукции. На отдельных предприятиях доля запасов в годовом выпуске готовой продукции в стоимостном выражении составляет около 15-25% и более, или эти запасы рассчитаны на 55-90 дней бесперебойной работы предприятия (при регулярной форме снабжения). В связи с этим многие российские предприятия стали уделять больше внимания вопросам эффективного управления финансовыми, материальными и трудовыми ресурсами.
О необходимости унификации методов нормирования запасов различных материальных ресурсов (сырья, материалов, комплектующих изделий, покупных полуфабрикатов, запчастей, моторного топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов, готовой продукции) свидетельствуют, кроме того, следующие факторы:
— специфицированные нормы и нормативы оборотных средств, вложенных в производственные запасы нормируемых марок материальных ресурсов (например, сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов, запчастей, моторного топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов);
Здесь и далее по тексту для сокращения изложения под «материалом» будем понимать любую марку МР: сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов, запчастей, моторного топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов.
Унификация методов нормирования запасов и оборотных средств оказалась в принципе возможной, что было подтверждено опытом, накопленным одним из авторов настоящего учебного пособия по решению этой проблемы сначала при разработке методов нормирования сбытовых запасов, а затем этот опыт был применен и к нормированию производственных запасов. Под унификацией в данном случае понимается нормирование запасов разных категорий (производственные, сбытовые, товарные) и марок различных видов МР и ГП с использованием единой методологии. Например, производственные запасы МР (сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов, запчастей, моторного топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов) и оборотные средства, вложенные в эти запасы, можно нормировать не по нескольким методикам, а по одной.
Говоря о расчете норм запасов и норм оборотных средств в один прием, мы подразумеваем, что с учетом нормообразующих факторов методом прямого счета определяют только специфицированные нормы запасов и для каждой марки материального ресурса находят зависимость нормы запаса (в «днях» среднесуточного расхода в натуральном выражении) от уровня надежности. Полученная зависимость позволяет устанавливать специфицированную норму оборотных средств (в «днях» среднесуточного расхода в стоимостном выражении) для уровня надежности обеспечения ими, принятого на предприятии. Рассчитанные специфицированные нормы производственных запасов по маркам материальных ресурсов (сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов, запчастей, моторного топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов, готовой продукции) составят основу для определения специфицированных норм оборотных' средств, авансированных в эти запасы.
— специфицированную норму производственного запаса для любой марки материального ресурса (сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов, запчастей, моторного топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов) следует исчислять по одному и тому же алгоритму1;
Основной задачей совершенствования методологии нормирования производственного запаса марки материального ресурса (МР), поставляемого регулярно в течение года, является разработка способа определения специфицированной нормы, позволяющего учесть условия формирования запаса на предприятии-потребителе в плановом периоде, для которого вычисляется норма. При этом ее необходимо рассчитать с учетом совокупного влияния вариаций значений всех нормообразующих факторов, определяющих условия формирования запаса нормируемой марки МР: сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов, запчастей, моторного топлива , малоценных и быстроизнашивающихся предметов. При вычислении нужно знать, как будут меняться запасы на предприятии в плановом году, т.е. какие могут быть изменения по величине текущих, страховых запасов в интервалах между поставками и как часто могут встретиться те или иные их изменения в будущем периоде.
— условия формирования производственного запаса нормируемой марки МР (сырья, материалов, комплектующих изделий, покупных полуфабрикатов, запчастей, моторного топлива, малоценных и быстроизнашивающихся предметов) у предприятия-потребителя в плановом периоде, для которого определяется норма;
Далее по тексту для сокращения изложения под «материалом» будет пониматься любая марка МР: сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов, запчастей, моторного топлива, малоценных и быстроизнашивающихся предметов.
Полуфабрикаты собственного Показателя осуществляется Полуфабрикатов запчастей Помещений занимаемых Помощники бурильщика Понесенные предприятием Понижающие коэффициенты Понимается изменение Понимается отношение Понимается стоимость Понимания механизма Понимание деятельности Показателя продукции вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
