Процессах поступления



Производственный задел представляет собой совокупность полуфабрикатов, незавершенного производства (деталей, заготовок), находящихся на различных стадиях изготовления: в процессах обработки на рабочих местах, на транспортировке, контрольной приемке, в межцеховых складах.

Перерывы при ручных и машинных процессах обработки объясняются неэкономичностью поштучной передачи предмета труда'с операции на операцию. Поэтому на каждом рабочем'месте- собирают известное количество

Переход представляет собой часть операции, характе ризуемую неизменностью одного из следующих признаков: технологического режима, обрабатываемой поверхности, орудия труда. Изменение любого признака означает конец одного перехода и начало другого. Первый из перечисленных признаков встречается в процессах всех видов, второй; и третий — только в процессах обработки. Например, при прокалке алюмосиликатного катализатора переходами являются предварительный подогрев и прокаливание.

8) преобладание логических операций над арифметическими (в типовых процессах обработки экономической информации сравнения составляют 70%, операции сложения и вычитания - 5%);

Внедрение ОАСУ способствует совершенствованию нормативной базы отрасли, упорядочению потоков информации, сокращению документооборота. Использование ЭВМ в процессах обработки информации освобождает специалистов аппарата управления от выполнения большого объема работ и вычислений, улучшает качество и сокращает сроки обработки информации, повышает производительность труда административно-управленческого персонала.

вительных расчетах нет необходимости проводить поэлементный расчет всех статей затрат, входящих в себестоимость. Рассчитываются только затраты, меняющиеся при изменении технологического процесса. Вычислять и включать в себестоимость затраты, не меняющиеся при изменении варианта процесса, не имеет смысла, так как при применении более выгодного варианта одинаковые слагаемые себестоимости взаимно уничтожаются. Например, если в разных технологических процессах обработки резанием используется одна и та же заготовка, затраты на материал заготовки нет смысла включать в себестоимость. Сумма меняющихся при изменении технологического варианта затрат носит название .технологической себестоимости.

8. Берго Б. Г., Пятничко А. И., Гаджиев Н. Г. Технический прогресс в процессах обработки газа и газового конденсата на промыслах и газоперерабатывающих заводах. М., ВНИИЭгазпром, 1974.

Дисциплина, изучающая эти явления, также получила название технологии. Она представляет собой совокупность приемов получения новых знаний о процессах обработки (переработки) различных сред. Общность подхода к предмету исследования в технологии предопределила и расширение видов обрабатываемых (перерабатываемых) сред, к которым стали относить не только материальные ресурсы (металл, химические вещества, растительную продукцию, в том числе дерево, пластмассы, стекло, минеральное сырье, продукты переработки сельскохозяйственного производства4), но и нематериальные ресурсы (информацию, проектные и научные разработки, зрелища, искусство, законотворчество, управление, финансовые и страховые услуги и т. п.).

При разнонаправленных процессах обработки деталей кроме представленной формы графика машина в результате соответствующей группировки информации выдает для печати два графика: последовательной загрузки каждого станка различными детале-операциями и календарных сроков прохождения каждой детале-партии по операциям технологического процесса.

ее использовании в процессах обработки информации добавляется

• средства доступа ко всем необходимым данным в режимах использования распределенных баз данных, средства репликаций данных, управления событиями в данных и процессах обработки транзакций;


Несмотря на то что методы нормирования запасов были разработаны еще в 1980-1990 гг. для условий плановой экономики, они пригодны и в настоящее время для нормирования производственных, сбытовых и товарных запасов в условиях рыночной экономики (или на этапе ее становления). Дело в том, что, как и раньше, в условиях плановой экономики, так и в условиях рыночной экономики расчет норм запасов производится на основе учета конкретных нормообразующих факторов, определяющих условия формирования запаса нормируемой марки, например учета необходимого времени: на выгрузку поступившего материального ресурса из железнодорожного вагона, на сушку пиломатериалов, учета продолжительности интервалов между поставками, неравномерности поставок по объемам и интервалам и т.д. Разница состоит только в том, что при рыночной экономике потребуется учитывать меньшее время на выполнение подготовительных операций, меньшую неравномерность в процессах поступления и расхода. По мере становления и развития рыночной экономики, вероятно, в.результате научно-технического прогресса будет совершенствоваться техника для выполнения погрузочно-разгрузочных операций, появятся более производительные камерные печи для сушки пиломатериалов и т.д. В результате совершенствования хозяйственных связей будет уменьшаться неравномерность поставок по объемам и интервалам и т.д. В условиях рыночной экономики это приведет к снижению определяемых

Процессы поступления и расхода со склада (т.е. входящие и выходящие потоки) могут быть равномерными и неравномерными по суткам и объемам в течение года, непрерывными (осуществляемыми ежедневно) или дискретными (не каждый день). Вариации суточных объемов прихода на склад и суточных объемов расхода со склада в течение года представляют собой нормообразующие факторы, которые следует учитывать при расчете нормы соответствующей категории запаса, при организованных непрерывных процессах поступления и отпуска на предприятии (или базе снабжения). При дискретных процессах прихода и расхода в составе нормообразующих факторов следует дополнительно учесть вариации интервалов между поступлениями и интервалов между расходами соответственно. Вышеуказанные нормообразующие факторы в совокупности определяют динамику остатков товарно-материальных ценностей на складе в течение года. Очевидно, что если на какие-нибудь рассматриваемые сутки входя-

где Ут — норма на текущий запас (в натуральном выражении) при равномерных и согласованных между собой процессах поступления и отпуска марки материала; RC — среднесуточный объем расхода материала в году; Тс — средний интервал между поставками.

По мере становления рыночной экономики и налаживания стабильных хозяйственных связей на предприятиях прекратится падение объемов промышленного производства. Объемы в конечном счете начнут расти, будет совершенствоваться и упорядочиваться система материально-технического снабжения на предприятиях, что приведет к постепенному снижению неравномерности процессов снабжения и отпуска материальных ресурсов, росту степени согласованности в процессах поступления и расхода на предприятиях (увеличению коэффициентов корреляции между нормо-образующими факторами) и соответственно к снижению необходимого уровня производственных запасов.

5.7. Средний запас при дискретных процессах поступления

Вполне очевидно, как можно определить при транзитных (или складских, смешанных) поставках максимальный производственный запас марки МР, образующийся в начале интервала при дискретных процессах поступления и расхода. Вся сложность проблемы заключается в процессе перехода при расчете от максимальной величины запаса в интервале к его среднему значению. К настоящему времени в методологии нормирования производственных запасов достаточно подробно разработана расчетная модель изменения суточных остатков материала на предприятиях-потребителях только при дискретном процессе снабжения (поставки не каждый день) и при непрерывном процессе расхода (отпусках, осуществляемых ежедневно) — например, в [38], [97], [101] и др. По рассматриваемому случаю у всех авторов наблюдается единая точка зрения, и, на наш взгляд, обоснованная. В соответствии с ней среднее значение запаса (в натурально-вещественном выражении) равно половине его максимального значения, а в «днях» среднесуточного расхода (в натуральном выражении) — половине продолжительности среднего интервала между поставками. При анализе этой классической модели авторы одинаково трактуют, как соотносятся между собой максимальное и среднее значения запасов в интервале. Они принимают, что максимальный запас в этом случае в два раза больше его среднего значения, или средний запас равен половине максимального. Под средним запасом в данном случае понимается среднеарифметическое из ежесуточных остатков марки МР в интервале поставки, под максимальным — наибольшее значение запаса в начале интервала, непосредственно после осуществления самой поставки материала поставщиком (заводом-изготовителем, базой снабжения). Методологическая сторона вопроса заключается в том, что среднее значение запаса в интервале (или в расчетном периоде) является основой для установления самой нормы производственного запаса. Известно, что за норму принимается среднее

Очевидно, что при дискретных процессах поступления и расхода соотношение между максимальным и средним запасами не равно указанному выше значению — двум. Понятно, как можно рассчитать величину максимального запаса марки материала в начале интервала для дискретных процессов поступления и расхода. Вся сложность решения проблемы заключается в процессе перехода от максимальной величины к среднему значению. В целях анализа этой модели и разработки методологических подходов к расчету среднего значения рассмотрим условия формирования производственного запаса марки материала при дискретных процессах ее поступления и расхода у предприятия-потребителя при разных условиях формирования, т.е. при разных соотношениях между средним интервалом поставки и средним интервалом между отпусками. Проанализируем сначала случаи, когда процессы снабжения и отпуска равномерные. Этот случай представляет собой идеализированную модель формирования производственного запаса, рассмотрение которой помогает пояснить механизм его формирования в интервале поставки и обосновать подход к определению среднего значения запаса.

При прочих одинаковых условиях самое большое значение рассчитываемой нормы производственного запаса будет получено при расчете во втором случае (при стохастическом характере условий формирования производственного запаса), самое меньшее — в первом (при детерминированном характере), промежуточное значение — при наличии корреляционной связи (третий случай). И чем больше будет степень согласованности в процессах поступления и расхода в интервалах (выше коэффициент корреляции), тем ближе будет значение последней нормы (в третьем случае) к результату расчета при детерминированном характере условий формирования производственного запаса.

• при непрерывных процессах поступления и расхода нормируемой марки МР на предприятии (Г = 1, 5 =1). Здесь нужно учесть вариации двух нормообразующих факторов в отчетном году — плотности распределения: объемов суточных поступлений, суточных объемов отпуска;

• при дискретных процессах поступления и расхода нормируемой марки МР на предприятии (Г > 1, 5 > 1, причем Г > S ). Здесь следует учесть вариации пяти нормообразующих факторов — плотности распределения: объемов суточных поступлений, суточных объемов отпуска, интервалов поставок, интервалов между отпусками, количеств перерывов между днями отпуска в интервалах поставки;

• при дискретных процессах поступления и расхода нормируемой марки МР на предприятии (Т > 1, S > 1, причем Г < 5 ). Здесь следует учесть вариации пяти нормообразующих факторов — плотности распределения: объемов суточных поступлений, суточных объемов отпуска, интервалов поставок, интервалов между днями отпуска, количеств перерывов между поставками в интервалах отпуска.


Причинами отклонений Причиненных организацией Причинной зависимости Прибыльна деятельность Прибыльность предприятия Прибыльности доходности Прибыльности продукции Прибавочной стоимости Приблизительно одинаковым Предполагаемых инвестиций Приемистость нагнетательных Приемочные испытания Приготовления промывочной вывоз мусора снос зданий

Яндекс.Метрика