|
Прочностных характеристик
ПОЛИМЕРНЫЕ ОБОЛОЧКИ ОБРАМЛЕНИЯ ТРУБ: КОНСТРУКЦИЯ ФОРМУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НЕКОТОРЫЕ ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ . ............. 163
В начале автоклавную обработку изделий проводили при 175° С. Позднее была доказана эффективность повышения температуры водяного пара до 200 -225° С. В настоящее время освоено производство автоклавов, обеспечивающих надежную эксплуатацию при 190-200° С. Для повышения экономической эффективности производства были предприняты попытки автокла-вировать изделия без форм, однако при этом прочностные характеристики изделий значительно снижались.
В автоклавных условиях с увеличением температуры твердения образцов до 160 °С их прочностные характеристики снижаются. Эффект от активации несколько ниже, по сравнению с прочностью образцов при относительно низких температурах. Прочность на изгиб для состава ПЦ:Рк-70:30 при температурах 120 и 160° С снижается с 4,21 до 3,07 МПа. В результате активации данной смеси при частоте 12000 об/мин прочность цементного камня данного состава повысилась с 4,21 до 4,91 МПа при температуре 120 °С и с 3,07 до 4,70 МПа при 160 °С. Таким образом, совместный помол ПЦ и ракушечника на дезинтеграторе приводит к активации смеси и позволяет получать тампо-нажную смесь с улучшенными технологическими параметрами.
Пусковые процессы - один из основных видов динамических процессов наиболее существенно влияющих на функциональные и прочностные характеристики силовой цепи машин и механизмов с ДВС. Величины сил и моментов действующих в ДВС определяется множеством факторов, в которых преобладающим является силы давления газов в цилиндрах в процессе сгорания топлива.
Армирование конструкций высокопрочной проволокой, прядями, канатами улучшает не только прочностные характеристики конструкций, но и способствует снижению расхода цемента и стали.
Масса и прочностные характеристики железобетонных конструкций фундаментов, свайных оснований и других конструктивных элементов зависят от марки бетона. Особенно важно получение бетонов высоких марок для строительства объектов в северных районах на местных заполнителях. Благодаря введению в состав бетона специальной смолы, состоящей из воздухо-вовлекающей добавки и бражки, уменьшается расход цемента на 20—22% и бетоны получаются с высокой морозостойкостью. •
Указанные сополимеры испытаны также в качестве связующего при формировании волокнисто-пленочных материалов на основе полиуретанов. Установлено, что использование указанных полифункциональных полимеров в качестве связующего значительно повышает гигиенические и прочностные характеристики волокнисто-пленочных материалов. Наилучшие результаты были получены с использованием сополимеров пиперилена, диоксида серы и акрилонитрила.
Требования жесткости оказывают влияние и на выбор материала детали. Так, например, прочностные характеристики сталей непрерывно повышаются, тогда как значения модулей «упругости остаются почти неизменными.
Другим важным направлением совершенствования технологии является ресурсосбережение. Используются экономичные виды металлопродукции, синтетические и другие прогрессивные материалы. Улучшаются технико-экономические и повышаются прочностные характеристики конструкционных материалов. Более полное использование сырьевых ресурсов позволяет создавать малоотходное и безотходное
плуатационные свойства и прочностные характеристики детали и всего
Другим важным направлением совершенствования технологии является ресурсосбережение. Используются экономичные виды металлопродукции, синтетические и другие прогрессивные материалы. Улучшаются технико-экономические и повышаются прочностные характеристики конструкционных материалов. Более полное использование сырьевых ресурсов позволяет создавать малоотходное и безотходное
Другим важным направлением совершенствования технологии является ресурсосбережение. Используются экономичные виды металлопродукции, синтетические и другие прогрессивные материалы, повышаются прочностные характеристики изделий. Более полное использование сырьевых ресурсов позволяет создавать малоотходное и безотходное производство. Вот какова эффективность ресурсосберегающих технологий: 1 кг конструкционных пластмасс заменяет не менее 4—5 кг металлопроката:
Сопоставление фактических конструкций скважин с проектными показало, что в анализируемом году при сохранении объема расхода обсадных труб (м) на проектном уровне расход их по весу (т) превышен. В этом случае следует сопоставить расход обсадных труб по диаметрам, толщинам стенок и прочностным характеристикам. В анализируемом УБР допущены отступления от проекта, выраженные в спуске колонн с большей толщиной стенок и иных прочностных характеристик
В промышленности синтетических смол и пластических масс предусмотрено развитие производства полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и полистирольных пластиков с повышением прочностных характеристик в 1,5—10 раз и улучшением потребительских свойств. Выпуск синтетических смол и пластических масс в 1990 г. превысит объем производства 1985 г. на 135 %, а в 2000 г. — в 2,3—2,6 раза.
В машиностроении существует несколько видов специализации научно-исследовательских организаций: по объектам, по функциям и смешанная. При специализации по объектам работа ведется по исследованию конкретных объектов (машин, агрегатов, узлов, технологических процессе и т. п.); при специализации по функциям исследуются различные объекты, но осуществляются работы определенного характера (например, исследование прочностных характеристик). Во многих случаях эти виды специализации сочетаются (например, НИИ термических процессов в определенной отрасли) — смешанная специализация.
екающего более высокие напряжения, масса детали уменьшается, затраты же на единицу массы материала возрастают, могут сократиться (или увеличиться) затраты на обработку, измениться некоторые статьи косвенных расходов, связанных с работой оборудования (затраты на энергию, инструмент и др.)- Следовательно, себестоимость детали при некотором значении прочностных характеристик материала (например, предела текучести) будет иметь минимум, который ,и определит экономически целесообразный для данного случая материал.
Одним из важнейших направлений технического прогресса в области строительства линейной части магистральных трубопроводов является также повышение рабочего давления. Расчеты показывают, что при повышении давления с 55 до 75 кгс/см2 производительность трубопровода должна возрасти в 1,35 раза, с 55 до 100 кгс/см2 — в 1,8 раза. Стоимость строительства трубопроводов при указанном повышении прочностных характеристик труб возрастает соответственно в первом случае в 1,15— 1,25 раза и во втором — в 1,5—1,65 раза.
Расчет обсадных колонн является наиболее трудоемкой частью расчета норм расхода, который производится, исходя из прочностных характеристик труб по Временной инструкции АзНИИбурнефти [12]. Такой расчет осуществляется обычно один раз и до разработки норм утверждается каждым объединением в Министерстве нефтяной промышленности.
В то же время исследования показывают, что для большинства низколегированных сталей с повышенным содержанием углерода, процесс старения выражается в снижении сопротивления металла труб хрупкому разрушению (происходит сдвиг переходных кривых к более высоким температурам на 20-25 градусов, т.е. в зону плюсовых температур) уже через 15-18 лет эксплуатации, при сохранении и даже улучшении прочностных характеристик. Это приводит к тому, что при аварии происходит хрупкое разрушение трубопровода, сопровождающееся большим раскрытием и соответственно - выходом нефти.
Применение титановых сплавов в медицинской практике известно, однако решение оптимального соотношения прочностных характеристик, которыми обладают легированные марки титановых сплавов, с максимальной биологической совместимостью (чему полностью соответствует чистый титан) является одной из важнейших нерешенных проблем. Принципиально новый путь решения предложен уфимскими учеными из Института физики перспективных материалов УГАТУ и НКТБ «Искра». Этот путь связан с разработкой наноструктурного титана и его сплавов. Такие материалы обладают уникальными физико-механическими свойствами, в частности, особо высокой прочностью, превышающей в 3-4 раза характеристики традиционных металлов и сплавов, высокой пластичностью , износостойкостью и рядом других специальных свойств.
В последнее время в этих целях начали использоваться легкие и прочные титановые сплавы. Однако, решение оптимального соотношения прочностных характеристик, которыми обладают легированные марки титановых сплавов, с максимальной биологической совместимостью (чему полностью соответствует чистый Ti) является одной из важнейших нерешенных проблем,
Такое нормирование веса проектируемых машин, основанное на строгом учете их прочностных характеристик, габаритов, мощности и других характерных параметров, имеет большое практическое значение.
Дящее йыне совершенствование их прочностных характеристик. В результате термической, термохимической и термомеха'Нической обработки, а также легирования резко улучшается их механическая прочность, жаростойкость, износоустойчивость, что позволяет увеличивать напряженность материала деталей машин при обеспечении необходимой долговечности и других заданных служебных качеств и тем самым выполнять их с меньшими сечениями и весами.
Процедуры корректировки Процедуры определения Процедуры позволяющие Процедуры распределения Процедуры связанные Процедурам относятся Применяться следующие Процедура повторяется Процедура разработки Процедуру обработки Процедуру проведения Процентами уставного Процентных фьючерсов вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
