Прочностных характеристик



ПОЛИМЕРНЫЕ ОБОЛОЧКИ ОБРАМЛЕНИЯ ТРУБ: КОНСТРУКЦИЯ ФОРМУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НЕКОТОРЫЕ ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ . ............. 163

В начале автоклавную обработку изделий проводили при 175° С. Позднее была доказана эффективность повышения температуры водяного пара до 200 -225° С. В настоящее время освоено производство автоклавов, обеспечивающих надежную эксплуатацию при 190-200° С. Для повышения экономической эффективности производства были предприняты попытки автокла-вировать изделия без форм, однако при этом прочностные характеристики изделий значительно снижались.

В автоклавных условиях с увеличением температуры твердения образцов до 160 °С их прочностные характеристики снижаются. Эффект от активации несколько ниже, по сравнению с прочностью образцов при относительно низких температурах. Прочность на изгиб для состава ПЦ:Рк-70:30 при температурах 120 и 160° С снижается с 4,21 до 3,07 МПа. В результате активации данной смеси при частоте 12000 об/мин прочность цементного камня данного состава повысилась с 4,21 до 4,91 МПа при температуре 120 °С и с 3,07 до 4,70 МПа при 160 °С. Таким образом, совместный помол ПЦ и ракушечника на дезинтеграторе приводит к активации смеси и позволяет получать тампо-нажную смесь с улучшенными технологическими параметрами.

Пусковые процессы - один из основных видов динамических процессов наиболее существенно влияющих на функциональные и прочностные характеристики силовой цепи машин и механизмов с ДВС. Величины сил и моментов действующих в ДВС определяется множеством факторов, в которых преобладающим является силы давления газов в цилиндрах в процессе сгорания топлива.

Армирование конструкций высокопрочной проволокой, прядями, канатами улучшает не только прочностные характеристики конструкций, но и способствует снижению расхода цемента и стали.

Масса и прочностные характеристики железобетонных конструкций фундаментов, свайных оснований и других конструктивных элементов зависят от марки бетона. Особенно важно получение бетонов высоких марок для строительства объектов в северных районах на местных заполнителях. Благодаря введению в состав бетона специальной смолы, состоящей из воздухо-вовлекающей добавки и бражки, уменьшается расход цемента на 20—22% и бетоны получаются с высокой морозостойкостью. •

Указанные сополимеры испытаны также в качестве связующего при формировании волокнисто-пленочных материалов на основе полиуретанов. Установлено, что использование указанных полифункциональных полимеров в качестве связующего значительно повышает гигиенические и прочностные характеристики волокнисто-пленочных материалов. Наилучшие результаты были получены с использованием сополимеров пиперилена, диоксида серы и акрилонитрила.

Требования жесткости оказывают влияние и на выбор материала детали. Так, например, прочностные характеристики сталей непрерывно повышаются, тогда как значения модулей «упругости остаются почти неизменными.

Другим важным направлением совершенствования технологии является ресурсосбережение. Используются экономичные виды металлопродукции, синтетические и другие прогрессивные материалы. Улучшаются технико-экономические и повышаются прочностные характеристики конструкционных материалов. Более полное использование сырьевых ресурсов позволяет создавать малоотходное и безотходное

плуатационные свойства и прочностные характеристики детали и всего

Другим важным направлением совершенствования технологии является ресурсосбережение. Используются экономичные виды металлопродукции, синтетические и другие прогрессивные материалы. Улучшаются технико-экономические и повышаются прочностные характеристики конструкционных материалов. Более полное использование сырьевых ресурсов позволяет создавать малоотходное и безотходное

Другим важным направлением совершенствования технологии является ресурсосбережение. Используются экономичные виды металлопродукции, синтетические и другие прогрессивные материалы, повышаются прочностные характеристики изделий. Более полное использование сырьевых ресурсов позволяет создавать малоотходное и безотходное производство. Вот какова эффективность ресурсосберегающих технологий: 1 кг конструкционных пластмасс заменяет не менее 4—5 кг металлопроката:


Сопоставление фактических конструкций скважин с проектными показало, что в анализируемом году при сохранении объема расхода обсадных труб (м) на проектном уровне расход их по весу (т) превышен. В этом случае следует сопоставить расход обсадных труб по диаметрам, толщинам стенок и прочностным характеристикам. В анализируемом УБР допущены отступления от проекта, выраженные в спуске колонн с большей толщиной стенок и иных прочностных характеристик

В промышленности синтетических смол и пластических масс предусмотрено развитие производства полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и полистирольных пластиков с повышением прочностных характеристик в 1,5—10 раз и улучшением потребительских свойств. Выпуск синтетических смол и пластических масс в 1990 г. превысит объем производства 1985 г. на 135 %, а в 2000 г. — в 2,3—2,6 раза.

В машиностроении существует несколько видов специализации научно-исследовательских организаций: по объектам, по функциям и смешанная. При специализации по объектам работа ведется по исследованию конкретных объектов (машин, агрегатов, узлов, технологических процессе и т. п.); при специализации по функциям исследуются различные объекты, но осуществляются работы определенного характера (например, исследование прочностных характеристик). Во многих случаях эти виды специализации сочетаются (например, НИИ термических процессов в определенной отрасли) — смешанная специализация.

екающего более высокие напряжения, масса детали уменьшается, затраты же на единицу массы материала возрастают, могут сократиться (или увеличиться) затраты на обработку, измениться некоторые статьи косвенных расходов, связанных с работой оборудования (затраты на энергию, инструмент и др.)- Следовательно, себестоимость детали при некотором значении прочностных характеристик материала (например, предела текучести) будет иметь минимум, который ,и определит экономически целесообразный для данного случая материал.

Одним из важнейших направлений технического прогресса в области строительства линейной части магистральных трубопроводов является также повышение рабочего давления. Расчеты показывают, что при повышении давления с 55 до 75 кгс/см2 производительность трубопровода должна возрасти в 1,35 раза, с 55 до 100 кгс/см2 — в 1,8 раза. Стоимость строительства трубопроводов при указанном повышении прочностных характеристик труб возрастает соответственно в первом случае в 1,15— 1,25 раза и во втором — в 1,5—1,65 раза.

Расчет обсадных колонн является наиболее трудоемкой частью расчета норм расхода, который производится, исходя из прочностных характеристик труб по Временной инструкции АзНИИбурнефти [12]. Такой расчет осуществляется обычно один раз и до разработки норм утверждается каждым объединением в Министерстве нефтяной промышленности.

В то же время исследования показывают, что для большинства низколегированных сталей с повышенным содержанием углерода, процесс старения выражается в снижении сопротивления металла труб хрупкому разрушению (происходит сдвиг переходных кривых к более высоким температурам на 20-25 градусов, т.е. в зону плюсовых температур) уже через 15-18 лет эксплуатации, при сохранении и даже улучшении прочностных характеристик. Это приводит к тому, что при аварии происходит хрупкое разрушение трубопровода, сопровождающееся большим раскрытием и соответственно - выходом нефти.

Применение титановых сплавов в медицинской практике известно, однако решение оптимального соотношения прочностных характеристик, которыми обладают легированные марки титановых сплавов, с максимальной биологической совместимостью (чему полностью соответствует чистый титан) является одной из важнейших нерешенных проблем. Принципиально новый путь решения предложен уфимскими учеными из Института физики перспективных материалов УГАТУ и НКТБ «Искра». Этот путь связан с разработкой наноструктурного титана и его сплавов. Такие материалы обладают уникальными физико-механическими свойствами, в частности, особо высокой прочностью, превышающей в 3-4 раза характеристики традиционных металлов и сплавов, высокой пластичностью , износостойкостью и рядом других специальных свойств.

В последнее время в этих целях начали использоваться легкие и прочные титановые сплавы. Однако, решение оптимального соотношения прочностных характеристик, которыми обладают легированные марки титановых сплавов, с максимальной биологической совместимостью (чему полностью соответствует чистый Ti) является одной из важнейших нерешенных проблем,

Такое нормирование веса проектируемых машин, основанное на строгом учете их прочностных характеристик, габаритов, мощности и других характерных параметров, имеет большое практическое значение.

Дящее йыне совершенствование их прочностных характеристик. В результате термической, термохимической и термомеха'Нической обработки, а также легирования резко улучшается их механическая прочность, жаростойкость, износоустойчивость, что позволяет увеличивать напряженность материала деталей машин при обеспечении необходимой долговечности и других заданных служебных качеств и тем самым выполнять их с меньшими сечениями и весами.


Процедуры корректировки Процедуры определения Процедуры позволяющие Процедуры распределения Процедуры связанные Процедурам относятся Применяться следующие Процедура повторяется Процедура разработки Процедуру обработки Процедуру проведения Процентами уставного Процентных фьючерсов вывоз мусора снос зданий

Яндекс.Метрика