|
Процессов изготовления
Однако в обстановке, характеризующейся постоянным техническим прогрессом, данный метод работает хуже. Здесь является наиболее важным то, что производственные принципы и разработка процессов используются при постоянно меняющихся потребностях. И такой тип гибкости и обновления не сочетается с выработанными управленцами правилами и принципами.
работающих, рост сметной их стоимости, нелинейное соответствие роста цен и уровня производительности вновь вводимых в эксплуатацию рабочих машин и оборудования; многочисленные недоделки, удлиняющие сроки освоения производственных мощностей и ухудшающие экономические показатели предприятия. Значительно влияют на снижение отдачи основных фондов медленные темпы роста объема выпуска продукции и производительности новой техники. Влияние отмеченного фактора возрастает при современных темпах обновления основных фондов, особенно при реконструкции, техническом перевооружении и модернизации производства. В процессе изучения выявляется эффективность внедренного оборудования (технологических аппаратов, установок) и прогрессивных технологических процессов, их влияние на рост объема производимой продукции. Для характеристики экономической эффективности новой техники и передовых технологических процессов используются натуральные, трудовые и стоимостные показатели. Внедряемая н производство новая техника должна, кроме того, обеспечивать по сравнению с действующей повышение производительности труда, снижение себестоимости и улучшение качества продукции.
Математическое моделирование технологических процессов основывается на теории процесса как результате соответствующих исследований. Однако нередко встречаются процессы столь сложные, что теоретическое изучение их механизма требует весьма длительных сроков, тогда как задачи оптимизации подлежат решению в более короткое время. Поэтому для моделирования технологических процессов используются методы математической статистики, позволяющие на основе эксперимента давать математическое описание очень сложных или малоизученных процессов.
Данные статистического учета и отчетности, в которых содержится количественная характеристика массовых явлений и процессов, используются для углубленного изучения и осмысления взаимосвязей, выявления экономических закономерностей.
Во-первых, вероятностный (стохастический) характер зависимости между многими экономическими показателями. Часто экономические явления отличаются особенностями случайного процесса. Например, уровень себестоимости добычи нефти и попутного газа оказывается под влиянием природных, производственных и организационных факторов. Однако в каждом отдельном случае влияние этих факторов неодинаково и результат их действия различный. Именно для таких случайных величин и процессов используются вероятностные методы исследования, одним из которых является корреляционный анализ.
Данные статистического учета, в которых содержится количественная характеристика массовых явлений и процессов, используются для углубленного изучения и осмысления взаимосвязей, выявления экономических закономерностей.
Счета результатов хозяйственных процессов используются для учета финансовых результатов (прибыли, убытка) от реализации продукции (работ, услуг) и результатов других процессов (заготовления, производства). К ним относятся счета: «Прибыли и убытки», «Нераспределенная прибыль», «Отклонение в стоимости материалов» и др.
• прикладной математики — при оптимизации производственно-хозяйственной деятельности предприятия, описываемой моделями линейного и динамического программирования. Для описания экономических процессов используются теория исследования операций (целенаправленных действий объекта анализа), теория игр (в условиях неопределенности и конфликтности среды объекта), теория массового обслуживания (описание взаимосвязей динамически изменяющихся параметров группы объектов анализа) и др.
Поскольку показатели объема мифации зависят от численности населения соответствующей территории и не учитывают интенсивности мифации, но служат основой для ее определения, то для анализа мифационных процессов используются относительные показатели.
При проведении исследований трудовых процессов используются следующие способы регистрации затрат времени: цифровой, графический и комбинированный.
Методы регулирования технологических процессов используются для оценки выходных параметров процесса с целью определения его приемлемости. Для этого проводятся периодические исследования образцов и сравнение их с заранее определенным стандартом. Если результаты исследования образца неприемлемы, процесс останавливается и предпринимаются корректирующие действия. В обратном случае процесс продолжается.
Производственно-техническое единство представляет собой техническую и технологическую связь отдельных частей предприятия, в силу которой оно является единым организмом. Основой производственно-технического единства является профиль (специализация) предприятия, обусловленный характером изготовляемо)! продукции или общностью ее назначения, а также особенностями ее производства, однородностью или связанностью процессов производства и наличием для этого особой системы машин, аппаратов. При этом технологическая связь частей предприятия может осуществляться на основе как последовательного протекания технологических процессов, так и параллельного осуществления однородных процессов изготовления одинаковой или разнородной продукции или же на основе обслуживания одних производств другими, играющими вспомогательную роль в производственном процессе. Наличие общих вспомогательных и обслуживающих хозяйств является зачастую важным фактором, объединяющим отдельные части предприятия в целостный организм.
Ранее была изложена методика калькуляции себестоимости нефтепродуктов по отдельной установке, взятой изолированно. Но в нефтепереработке готовая продукция получается смешением различных компонентов, каждый из которых проходит длинную цепь взаимосвязанных, но обособленных процессов изготовления. Например, прямогонный компонент авиабензина может проходить три следующих процесса: 1) прямую перегонку нефти, дающую-наряду с другими продуктами широкую бензиновую фракцию;. 2) кислотно-щелочную очистку: 3) вторичную перегонку, где и получается прямогонный компонент авиабензина. Этот пример показывает, что на себестоимость прямогонного компонента должны быть отнесены не только расходы по вторичной перегонке,, дающей этот продукт, но и соответствующая доля расходов по-очистной установке и установке прямой перегонки. Отсюда следует, что составление калькуляции надо начинать с первой по ходу технологического процесса установки. Последовательность составления калькуляции себестоимости нефтепродуктов всецело определяется поточной технологической схемой переработки сырья на заводе. При этом в качестве цены переработанных полуфабрикатов; собственного производства выступает себестоимость выработки этих полуфабрикатов на предшествующих переделах (процессах, установках).
Ранее была изложена методика калькуляции себестоимости нефтепродуктов по отдельной установке, взятой изолированно. Но в нефтепереработке готовая продукция получается смешением различных компонентов, каждый из которых проходит длинную цепь взаимосвязанных, но обособленных процессов изготовления. Например, прямогонный компонент авиабензина может проходить три следующих процесса: 1) прямую перегонку нефти, дающую наряду с другими продуктами широкую бензиновую фракцию; 2) кислотно-щелочную очистку; 3) вто-
вых технологических процессов изготовления деталей и их ремонта.
К числу основных организационно-плановых показателей, определяемых при проектировании технологических процессов изготовления заготовок (деталей), относятся такт выпуска поточной линии; коэффициент синхронности выполнения отдельных операций и их комплекса; размер производственных партий деталей, запускаемых в производство; периодичность запуска партий деталей в производство; длительность производственного цикла партий деталей; коэффициент непрерывности производственного цикла; фонды времени работы единицы оборудования и всего комплекса; коэффициенты использования оборудования во времени.
Длительность цикла сложного процесса — это календарный период времени, необходимый для выполнения совокупности простых (заготовительных, механических, термических, сборочных и др.) процессов изготовления деталей.
Определяя производственную структуру цеха наряду с составом и характером основных участков, необходимо знать состав входящих в него вспомогательных участков (ремонтного, заточного и др.), и служб (инструментально-раздаточная кладовая, межоперационные и комплектовочные кладовые, слуисба технического контроля, лаборатории и др.). Производственная структура участка зависит от состава деталей, закрепляемых за ним, принятых форм разделения труда между участками, технологических процессов изготовления изделий, состава и количества оборудования и рабочей силы. К организационно-плановым показателям, подлежащим расчету при проектировании цехов и участков, относятся ритм работы, коэффициент синхронности выполнения отдельных операций и их комплекса, размер партий деталей, периодичности запуска партий деталей в производство, длительность производственного цикла партий деталей и изделий, коэффициент непрерывности процесса, фонды времени работы оборудования, коэффициент использования оборудования и др. (см. § 4.2, 5.1 и 5.2).
При проектировании технологических процессов изготовления заготовок, деталей, изделий может быть рассчитан показатель средней годовой выработки рабочих, занятых выполнением данного процесса. При этом годовой объем продукции измеряется в натуральных единицах либо количеством нормо-ч на ее изготовление.
При проектировании технологических процессов изготовления изделий выясняют характер и уровень механизации и автоматизации труда на отдельных операциях; уста-
Подготовка производства оказывает влияние на уровень эффективности общественного производства созданием высокоэффективной новой продукции и методов ее изготовления. Именно на этапах подготовки производства формируются экономические показатели процессов изготовления и эксплуатации машин и оборудования. По зарубежным данным, уже к концу этапа предварительного проектирования (разработка технического задания, аванпроекта), когда создаются принципиальная схема и технико-экономические характеристики нового изделия, предрешается до 75% его себестоимости, хотя общие расходы не превышают 4%. В процессе же серийного изготовления изделия, когда общие затраты достигают максимума, возможность снижения себестоимости может иметь место не более чем на 6%. Экономичность новой техники во многом определяется стремлением ее создателей обеспечить производство продукции с минимально возможными затратами сырья и материалов, достижение высоких показателей качества продукции, минимальных затрат при эксплуатации.
Подготовка производства оказывает влияние на уровень эффективности общественного производства созданием высокоэффективной новой продукции и методов ее изготовления. Именно на этапах подготовки производства формируются экономические показатели процессов изготовления и эксплуатации машин и оборудования. По зарубежным данным, уже к концу этапа предварительного проектирования (разработка технического задания, аванпроекта), когда создаются принципиальная схема и технико-экономические характеристики нового изделия, предрешается до 75% его себестоимости, хотя общие расходы не превышают 4%. В процессе же серийного изготовления изделия, когда общие затраты достигают максимума, возможность снижения себестоимости может иметь место не более чем на 6%. Экономичность новой техники во многом определяется стремлением ее создателей обеспечить производство продукции с минимально возможными затратами сырья и материалов, достижение высоких показателей качества продукции, минимальных затрат при эксплуатации.
Процессов происходит Процессов разработка Процессов результаты Процессов становится Процессов выполняемых Процессов взаимодействия Процессов управление Проданной иностранной Продавать иностранную Применяются специальные Продавцов производителей Продолжает действовать Продолжает оказывать вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
