Процессов повышения



Возможности рассмотренных стратегий и алгоритмов оптимального оперативного управления нефтеснабжением имеют определенные ограничения, обусловленные следующими обстоятельствами. JBo-первых, эти алгоритмы действуют только в условиях определенных заданных ресурсов. Во-вторых, решаемая модель построена в предположении стационарности случайных процессов поступления и ухода нефтепродуктов из системы, возможности усреднения времени движения по дугам сети, дискретности решения, постоянства критерия и др. В-третьих, модель не учитывает многих, часто неформализуемых внутренних и внешних взаимосвязей, которые в большой мере определяют условия и возможности работы системы и оказывают существенное влияние на выбор решения.

Непрерывность в логистической системе — это объединение процессов поступления ресурсов (материальных, денежных, информа-

Перейдем к рассмотрению реальных условий формирования производственных запасов на промышленных предприятиях различных отраслей экономики. Величина образующихся и расходуемых на предприятии производственных запасов в интервалах зависит от частоты и средних объемов поставок и средних объемов суточных отпусков, а также неравномерности процессов поступления и расхода (вариаций объемов поставок, интервалов между поставками, объемов суточных отпусков и т.п.).

специфика формирования производственных запасов у разных марок материальных ресурсов на разных предприятиях. И в то же время все они определяются одинаковым составом нормообразующих факторов — т.е. изменением в течение года объемов поставок, интервалов поставок, объемов суточных отпусков. Величина изменяющихся производственных запасов в интервалах поставок зависит от сочетания в этих периодах объемов поставки марки материального ресурса и суточных объемов ее отпуска, продолжительности самого интервала, т.е. неравномерности процессов поступления и отпуска (вариаций) объемов поставок, интервалов между поставками, объемов суточных отпусков и т.д.

Как указывалось ранее, условия и характер изменения производственного запаса в интервалах в течение года примерно одинаковы для всех марок материальных ресурсов (сырья, основного и вспомогательного материалов, комплектующего изделия, покупного полуфабриката, запасной части, моторного топлива, тары, малоценного и быстроизнашивающегося предмета), т.е объем произведенной поставки увеличивает уровень производственного запаса, а объем суточного отпуска приводит к снижению уровня запасов и т.д. Под характером изменений следует понимать, что условия формирования запаса любой марки материального ресурса определяются одними и теми же нормообразующими факторами, но у каждой из них будут совершенно разные изменения значений этих факторов по интервалам и не похожие друг на друга — разные по величине — средние объемы поставок, различные средние интервалы между поставками и разные средние объемы суточных отпусков и т.д., отражающие индивидуальную специфику формирования производственного запаса у конкретного предприятия. В связи с имеющейся неравномерностью процессов поступления и отпуска ресурсов у предприятий в разных интервалах образуются и расходуются разные по величине производственные запасы. Как видно из табл. 1.3, у каждой марки имеется своя индивидуальная специфика в формировании производственных запасов при транзитных поставках и регулярном процессе расхода (т.е. осуществляемом в течение всего года): по-разному меняются в течение года в интервалах объемы поставок и суточных отпусков, продолжительность самих интервалов и т.д.

В табл. 1.3 приведены условия формирования производственных запасов марок различных видов материальных ресурсов (материалов, топлива, комплектующего изделия, запасной части) при транзитных поставках у потребителей разных отраслей народного хозяйства СССР: на машиностроительном заводе, авторемонтном предприятии, заводе железобетонных изделий (ЖБИ), угольной шахте, предприятии МПС, в морском порту. В табл. 1.5 показаны условия формирования производственных запасов разных марок для различных групп материальных ресурсов: материалов, комплектующих изделий, запасных частей, моторного топлива. Условия формирования производственных запасов у рассмотренных марок совершенно различны, но определяются одними и теми же нормообразующими факторами второй группы (см. табл. 1.3 и 1.5). Величина образующихся и расходуемых запасов в интервалах при транзитной форме снабжения, как видно из этих таблиц, зависит от средних объемов поставки и отпуска марки материального ресурса на предприятии, а также неравномерности процессов поступления и отпуска (расхода, что то же самое по физическому смыслу) — вариаций объемов поставок, интервалов между поставками, объемов суточных отпусков и т.д.

При расчете норм производственных запасов на предприятиях с регулярными процессами снабжения и расхода (т.е. отпуска со склада в течение всего года), помимо нормообразующих факторов первой группы, необходимо в зависимости от характера протекающих процессов поступления и отпуска (дискретны они или непрерывны) учесть разное количество нормообразующих факторов второй группы:

В рекомендациях представителей этой «школы» по способу определения норм товарных запасов предлагается принять довольно упрощенные методические подходы к расчету, при этом не учитывается неравномерность процессов поступления и реализации с базы МР в плановом периоде. Непонятно, почему для разных частот поставок материала на базу применяются одинаковые значения норм, так как в одних случаях это приведет к завышению нормы, в других — к ее занижению.

«Идеальных» условий, т.е. равномерных и полностью согласованных между собой процессов поступления и расхода марки материального ресурса на предприятиях-потребителях, как было показано в предыдущем разделе, в реальных обстоятельствах практически не бывает (см. табл. 1.1-1.7). Но рассмотрение идеализированной модели формирования запасов помогает понять сложные и реально протекающие процессы их формирования.

— для оценки степени согласованности процессов поступления и расхода в течение года между собой (или полной их несогласованности) по каждому отдельному интервалу поставки определяли суммарную величину суточных объемов расхода за интервал поставки. Объемы поставок и суммарные объемы расхода за соответствующий интервал (т.е. всю совокупность этих данных в целом за год) сопоставляли между собой с помощью метода факторного анализа, известного в математической статистике, в целях определения отсутствия или наличия корреляционной связи между процессами поступления и расхода материала , которая учитывалась как еще один из нормообразующих факторов при расчете нормы производственного запаса;

партии марки в интервале и суммарным ее расходом за этот же период — формула (5.18). Изменение страховых запасов, рассчитанных по всем интервалам, отражает, на сколько надо увеличить производственный запас у предприятия-потребителя ввиду неравномерности процессов поступления и отпуска и несовпадения ритмов этих процессов между собой во времени. Подготовительный равен запасу, на создание которого необходимо время, равное сумме периодов на выполнение последовательных складских операций, осуществляемых при подготовке марки к запуску в производство, — формула (5.19).


Время на невыходы по болезни, беременности и родам, а также затрачиваемое на выполнение государственных и общественных обязанностей, учитывается в балансе рабочего времени на основании отчетных данных предшествующего года. При этом учитывается дальнейшее снижение профессиональных и общих заболеваний в результате улучшения условий труда, механизации трудоемких процессов, повышения качества медицинского обслуживания и т. д.

Повышение технического уровня производства достигается путем внедрения новой передовой техники и технологии, комплексной автоматизации и механизации производственных процессов, повышения качества продукции, улучшения использования материальных и энергетических ресурсов и др. Сумма экономии от снижения себестоимости вследствие влияния этого фактора складывается из

именно с этого времени проблема качества начинает входить в круг функций менеджмента. И в дальнейшем наблюдается синхронизация процессов повышения уровня дохода и развития систем управления качеством. К 1960 г. был достигнут довоенный уровень потребления и дохода. Затем доход начал довольно быстро возрастать в 3. Европе, США, а с 1970 г. и в Японии. И, наконец, с 70 гг. указанные станы вступили в эпоху т.н. массового потребления, когда доход (Д) в несколько раз превзошел величину А. Все более увеличивающееся превышение Д над А, т.е. 5, обращалось на приобретение товаров высокого качества. Обеспеченный потребитель начал придирчиво выбирать товар, удовлетворяющий его вкусы.

Наблюдаемое прогрессивное увеличение затрат на сероочистку при её углублении характерно и для всех других процессов повышения качества топлив и масел: деасфальтизации, депарафинизации, селективной очистки, перколя-ции, абсорбции, экстракции примесей и т.п. Формулы типа (4.5) составляют теоретическую основу моделирования затрат на повышение качества. Это устраняет произвол в выборе математической формы связи затрат с качественными параметрами, а, главное, - позволяет экстраполировать действия полученных зависимостей за пределы фактически достигнутого уровня качества в технологически неосвоенную область.

Увеличение потребности в дизельном топливе вызвало необходимость в расширении его фракционного состава и использования для его производства сырья с высоким содержанием серы. Это не могло не отразиться на качестве топлива. Значительная часть дизельного топлива содержала до 1 % серы, что приводило к преждевременному износу двигателей, к росту затрат на ремонт. Следовательно, необходимо было повысить качественные характеристики топлива и масел. Несмотря на то, что на наших заводах вырабатывались первоклассные базовые масла, отсутствие многофункциональных присадок не давало возможности улучшить их товарные свойства и снизить расход масел у потребителей. Улучшение качества нефтепродуктов вызвало необходимость дальнейшего увеличения мощности вторичных процессов, повышения их доли по сравнению с прямой перегонкой.

Размер производственных запасов в значительной мере зависит от сокращения длительности строительства, внедрения передовых методов технологии и организации производства. Сокращение длительности может быть обеспечено за счет совершенствования механизации и автоматизации строительных процессов; повышения квалификации рабочих и укрепления трудовой дисциплины; ликвидации простоев машин, механизмов, оборудования и др. За счет повышения темпов строительства обеспечивается значительное уменьшение размера оборотных средств, находящихся в незавершенном производстве.

Эти контрольные цифры подкреплены расчетами, комплексом технических и организационных мероприятий. Они предусматривают новые конструктивные разработки, совершенствование технологических процессов повышения культуры производства, пересмотр технических условий и разработку новых стандартов, внедрение объективных средств контроля и статистического контроля качества. Одновременно намечено проведение комплекса мер по повышению квалификации работников, улучшению массово-политической, разъяснительной работы, а также по совершенствованию системы морального и материального стимулирования.

Определяющим фактором роста производительности труда выступает технический прогресс, т. е. внедрение более совершенных орудий труда и прогрессивных технологических процессов и в первую очередь механизации и автоматизации производственных процессов, повышения уровня фондо- и электровооруженности труда, улучшение условий и организации труда.

вершенствования производственных процессов, повышения уровня их

Как уже отмечалось, японский кружок качества решает не только вопросы улучшения качества выпускаемой продукции или оказываемых услуг. На заседаниях этих кружков рассматриваются различные аспекты совершенствования техники и технологических процессов, повышения уровня техники безопасности, улучшения условий труда и другие вопросы, связанные с инновациями. По существу, кружки качества стали в Японии организационной формой совместного поиска решений проблем производства и качества непосредственными исполнителями. Обычно такой кружок объединяет 6—8 (иногда до 20) работников производственного участка или цеха.

5. Стадии процессов повышения квалификации, их характеристика.


Процессов управление Проданной иностранной Продавать иностранную Применяются специальные Продавцов производителей Продолжает действовать Продолжает оказывать Продолжает существовать Продолжали существовать Продолжать использовать Продолжают оставаться Продолжения производства Продвижения продуктов вывоз мусора снос зданий

Яндекс.Метрика