|
Ремонтируемого оборудования
Продолжительность непрерывной работы оборудования между двумя очередными плановыми ремонтами называется межремонтным периодом (пробегом). Продолжительность межремонтного периода определяется сроком службы деталей, изнашивающихся в наиболее короткий срок.
Время между двумя очередными капитальными ремонтами la для нового оборудования —с момента ввода в уксплуатацию до первого капитального ремонта) составляет ремонтный цикл. В течение ремонтного цикла оборудован проходит один ка-нптьдьный ремонт, несколько текущих и средних. Период времени между очередными ремонтами называется межремонтным, а между ремонтом и очередным осмотром - межосмотро-иы м
Период между двумя капитальными ремонтами называется межремонтным циклом. Определяется он сроком службы основных частей машины, аппарата. Длительность межремонтного цикла не является постоянной и изменяется в зависимости от отработанного времени, количества ранее проведенных ремонтов, качества эксплуатации и состояния оборудования.
Капитальные ремонты проводятся с периодичностью, определяемой сроком службы наиболее износоустойчивых деталей. Промежуток времени между двумя капитальными ремонтами называется ремонтным циклом. ~ЕГ течение ремонтного цикла оборудование проходит малые (или малые и средние) текущие ремонты. Период времени между текущими ремонтами называется межремонтным ^ Продолжительность межремонтного периода
Продолжительность непрерывной работы оборудования между двумя очередными плановыми ремонтами называется межремонтным периодом (пробегом). Продолжительность межре^-монтного периода определяется сроком службы деталей, изнашивающихся в наиболее короткий срок.
Время между двумя очередными капитальными ремонтами (а для нового оборудования — с момента ввода в эксплуатацию до первого капитального ремонта) составляет ремонтный цикл. В течение ремонтного цикла оборудован:1 проходит один капитальный ремонт, несколько текущих и средних. Период времени между очередными ремонтами называется межремонтным, а между ремонтом и очередным осмотром — межосмотро-в ы vi.
Периодичность капитальных ремонтов определяется сроком службы наиболее ответственных и прочных деталей, узлов и аппаратов, износ которых приводит к потере эксплуатационных свойств оборудования. Время между двумя очередными капитальными ремонтами составляет ремонтный цикл. В течение ремонтного цикла оборудование проходит и текущие ремонты. Период между очередными текущими ремонтами называется межремонтным; продолжительность его зависит от срока службы наиболее изнашивающихся деталей и узлов.
Все виды ремонтных работ должны осуществляться в определенной последовательности. В течение периода между двумя капитальными ремонтами неоднократно проводят плановые осмотры, текущие и средние ремонты. Этот период от одного до другого капитального ремонта называется ремонтным циклом. Число и порядок чередования ремонтов и профилактических осмотров составляют структуру ремонтного цикла. Время между двумя любыми смежными ремонтами называется межремонтным периодом.
Промежуток времени между двумя очередными ремонтами называется межремонтным периодом, а между двумя осмотрами или между очередным осмотром и текущим ремонтом оборудования — межсмотровым периодом. Время полного простоя оборудования в ремонте называется ремонтным .периодом.
Капитальный ремонт должен обеспечить ремонт всех сооружений, оборудования и машин с их полной разборкой. При капитальном ремонте должна быть полностью восстановлена дееспособность оборудования. Все виды работ осуществляют в определенной последовательности. В течение периода между двумя капитальными ремонтами неоднократно производят плановые осмотры, текущие и средние ремонты. Этот период от одного до другого капитального ремонта называют ремонтным циклом. Количество и порядок чередования ремонтов и профилактических осмотров составляют структуру ремонтного цикла. Время между двумя любыми смежными ремонтами называется межремонтным периодом.
слесарных, сварочных и других работ и контроль их качества; проверка качества сборочных н монтажных работ при сборке оборудования и его испытание. В функции аппарата технического контроля по ремонту оборудования, кроме того, входят периодические проверки ремонтируемого оборудования па технологическую точность в ходе сборки, участие в составлении ведомостей дефектов, а также контроль качества изделий, изготовляемых ре-монтпо-механнческнми цехами по отдельным заказам (нестандартное оборудование, детали и механизмы по заказам отдела капитального строительства и др.).
для достаточно часто повторяемого ремонта оборудования одинаковых моделей. В этом случае каждый типовой график можно конкретизировать на предприятии с учетом специфики условий и ремонтируемого оборудования.
Число единиц ремонтируемого оборудования 1000 4000
Число единиц ремонтируемого оборудования 1000 4000
Для оценки объема ремонтных работ принято понятие ремонтная единица. Зная нормативы времени на ремонтную единицу и группу сложности ремонтируемого оборудования, можно рассчитать трудоемкость ремонтных работ посредством умножения трудоемкости условной единицы данного вида ремонта на коэффициент сложности ремонта.
Для оценки объема ремонтных работ принято понятие ремонтная единица. Зная нормативы времени на ремонтную единицу и группу сложности ремонтируемого оборудования, можно рассчитать трудоемкость ремонтных работ посредством умножения трудоемкости условной единицы данного вида ремонта на коэффициент ремонто-сложности.
В службе энерговодоснабжения в качестве измерителя используется 100 условных единиц обслуживаемого и ремонтируемого оборудования на одного человека. При наличии на участке газопровода 380 условных единиц оборудования требуется 4 человека (380 : 100 = = 3,8).
Для оценки объема ремонтных работ принято понятие ремонтная единица. Зная нормативы времени на ремонтную единицу и группу сложности ремонтируемого оборудования, можно рассчитать трудоемкость ремонтных работ посредством умножения трудоемкости условной единицы данного вида ремонта на коэффициент ремонто-сложности.
Продолжительность простоя оборудования зависит от вида ремонта, категории сложности ремонтируемого оборудования, тех-
Рациональную организацию прэизводства капитальных ремонтов технологического оборудования обеспечивают следующие мероприятия: заблаговременное проведение всех подготовительных работ (разработка технической документации, составление ведомостей дефектов оборудования, графиков очередности и длительности отдельных видов ремонтов, разработка технологии ремонтов и т. п.); создание необходимого запаса сменных деталей и запасных частей; заблаговременная подготовка площади устройств, необходимых для производства ремонта; формирование постоянных ремонтных бригад, специализирующих на ремонте определенных видов оборудования; бесперебойное снабжение бригад всеми необходимыми средствами ремонта, инструментом, приспособлениями, смазочными материалами; быстрое проведение лабораторных испытаний и проверка отдельных деталей ремонтируемого оборудования.
В тех случаях, когда трудоемкость капитального ремонта существенно превосходит трудоемко :ть изготовления ремонтируемого оборудования, а денежные затраты достигают цены нового изделия или являются даже более высокими, чем стоимость новой машины, можно считать, что такие ремонты экономически не оправданны.
Работники подразделения Рассматриваются отдельные Рассматриваются теоретические Рассмотрели различные Рассмотрены различные Рассмотрения предложений Рассмотрение отдельных Рассмотрение заявлений Рассмотрении результатов Рассмотренных принципов Рассмотреть различные Рыночного характера Рассмотрим деятельность вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
