Размещения отдельных

Рис. 4.6. Схема размещения оборудования и приборов на рабочем месте монтера по защите трубопроводов от коррозии.

Метод размещения оборудования массового производства, где производственные операции почти аналогичны (идентичны) для всей выпускаемой продукции. Производственные ресурсы (станки, машины, технологическое оборудование) располагаются в виде последовательности рабочих станций в соответствии с последовательностью производственных операций (в соответствии с технологическим процессом).

ЛИНЕЙНАЯ ИЛИ ПОТОЧНАЯ ПЛАНИРОВКА (PRODUCT LAYOUT) — метод размещения оборудования массового производства, где производственные операции почти аналогичны для всей выпускаемой продукции. Производственные ресурсы располагаются в виде последовательности рабочих станций в соответствии с производственными операциями.

должна обеспечиваться как за счет повышения производительности труда персонала службы, так и (это значительно важнее) за счет возможности использования экон.-математических методов решения задач управления на основе более полной и точной информации. Эффект применения КТС в службе управления персоналом должен определяться не снижением управленческих и эксплуатационных расходов (в частности, сокращением персонала службы), а улучшением экон. показателей работы службы в целом и отдельных ее подразделений за счет более рационального управления. КТС с.у.п. должен обладать информационной, программной и технической совместимостью входящих в него средств; адаптируемостью к условиям функционирования службы управления персоналом; возможностью расширения с целью подключения новых устройств. Исходными данными для выбора технических средств являются: характеристики задач, предназначенных для решения службой управления персоналом организации; характеристики технологического процесса обработки информации; технические характеристики оборудования, которое может быть использовано как составная часть КТС с.у.п. Основными характеристиками задач, которые должны учитываться при выборе оборудования, являются: носители входной и выходной информации (документы, типизированные бланки, машинные носители информации и т.д.); объем входной и выходной информации по указанным носителям; объемы вычислительных работ; сроки выполнения работ по решению задач управления персоналом; формы и способы представления результатов решения задач пользователям. При выборе оборудования следует учитывать назначение и состав комплектов оборудования, и его основные характеристики — производительность при выполнении технологических операций; надежнрсть работы; совместимость работы оборудования различных типов, в т.ч. персональных компьютеров; стоимость оборудования; состав и количество обслуживающего персонала; площадь, требуемая для размещения оборудования. Материалы анализа технического обеспечения службы управления персоналом и данные об использовании технических средств — исходная база составления задания на проектирование технического оснащения службы. Проектные решения должны

При выборе инвестиционных проектов необходимо учитывать два вида непредвиденных обстоятельств: физические и финансовые. Физические обстоятельства связаны с наличием предела надежности прогнозов относительно объемов продаж, проектирования и размещения оборудования.

В общем виде продолжительность подготовительных работ к сооружению буровых Гп.с, проводимых на скважино-точке и вне ее (расчистка площадки под буровую, планировка размещения оборудования и привышечных сооружений, устройство фундаментов), можно представить в виде

Внедрение многостаночного обслуживания обычно требует проведения дополнительных мероприятий, а именно перепланироЁки размещения оборудования, обеспечивающей удобства его обслуживания, в частности наименьшую протяженность общего маршрута

Ликвидация участковых и приобъектных мастерских и централизация всех монтажно-заготовительных работ в мастерских электромонтажных заготовок позволили механизировать выполнение этих работ. Широкое применение получила организация работ в мастерских с помощью поточных технологических линий. Расстановка оборудования и приспособлений на технологических линиях производится по принципу последовательного выполнения технологических операций по обработке материалов н заготовке изделий. На технологических линиях за счет более рационального размещения оборудования и специальных приспособлений обеспечивается непрерывный поток обрабатываемых материалов, полуфабрикатов и готовых изделий, упрощаются и ускоряются транспортные операции, уменьшаются простои механизмов благодаря созданию резерва материалов на столах-накопителях около этих механизмов.

Технологические карты содержат также и графичесг кий материал в виде плана размещения оборудования и материалов в период монтажа, схемы работы подъемно-транспортных механизмов, схемы подачи оборудования и материалов по вертикали на высотные отметки, схемы натяжения проводов ЛЭП на сложных переходах.

Такой вид размещения оборудования был установлен, когда доля затрат живого труда в стоимости продукции была высокой. В условиях современного производства, когда основным источником роста его эффективности становится экономия затрат прошлого труда, материально-энергетических ресурсов, более эффективной формой размещения оборудования является янеичная. При ней время технической обработки сокращается на 90%. При внедрении ячеичной формы требуется соблюдение сбалансированности технологических операций, т.е. все они должны быть примерно одинаковыми по своей продолжительности.

Метод размещения оборудования массового производства, где производственные операции почти аналогичны (идентичны) для всей выпускаемой продукции. Производственные ресурсы (станки, машины, технологическое оборудование) располагаются в виде последовательности рабочих станций в соответствии с последовательностью производственных операций (в соответствии с технологическим процессом).

Наряду с изложенными экономическими принципами в практике размещения отдельных отраслей промышленности необходимо учитывать и некоторые внеэкономические обстоятельства, которые могут иметь исторически преходящий характер, но быть важными в социально-политическом аспекте. Сюда относится политика в области развития национальных республик, соображения стратегического, оборонного характера, охрана окружающей среды. В ряде случаев обстоятельства внеэкономического порядка могут явиться решающими при выборе района размещения новых промышленных предприятий.

При выборе вариантов размещения отдельных промысловых объектов и при решении других частных задач в расчетах при-

Даны основные принципы развития нефтегазовых отраслей, факторы и особенности размещения отдельных производств, возможности оптимизации.

Значительный научный задел имеется и в области экономико-математического моделирования. Теоретически обоснованы и экспериментально проверены методы и модели, позволяющие решать важные планово-экономические задачи, связанные с планированием межотраслевых связей в народном хозяйстве, оптимизацией развития и размещения отдельных отраслей и производств, рационализацией транспортных связей, прогнозированием спроса населения на различные предметы потребления и др. При этом необходимо иметь в виду, что для этих и ряда других плановых задач наукой разработаны эффективные экономико-математические методы решения, основанные на использовании ЭВМ. Без ЭВМ невозможно не только решение указанных задач, но и накопление, хранение и обновление таких огромных массивов данных, какие, например, необходимы для создания комплексной системы плановых норм и нормативов.

внедрено большое количество расчетов по оптимизационным моделям развития и размещения отдельных отраслей производственной сферы. В 1977 г. только в ГВЦ Госплана СССР выполнено 60 расчетов по этим моделям. Среди них такие, как оптимизация развития и размещения производства цементной промышленности, химической, нефтехимической промышленности, ремонта морских гражданских судов и ряд других. Наиболее крупным среди расчетов такого типа является расчет оптимального топливно-энергетического баланса страны на длительную перспективу. В подготовке информации для проведения этого расчета участвовали десятки отраслевых институтов, а в проведении его в ГВЦ Госплана СССР и анализе результатов — специалисты Госплана СССР и соответствующих министерств.

В настоящее время в ЦЗМИ АН СССР при участии ГВЦ Госплана СССР разработано методическое и математическое обеспечение для увязки оптимальных планов развития и размещения отдельных отраслей и производств как первое приближение к решению проблемы многоступенчатой оптимизации народного хозяйства.

Система расчетов строится по следующей упрощенной схеме. На первом этапе по модели натурально-стоимостного межотраслевого баланса прогнозируются объемы производства важнейших видов продукции на длительную перспективу в интервале от минимального до максимально возможного их уровня. Исходя из полученных объемов производства рассчитываются оптимальные планы развития и размещения отдельных отраслей, выполняемые по двум значениям коэффициента эффективности капиталовложений, который включается в целевую функцию каждой отраслевой модели. Таким образом, рассчитываются четыре варианта проекта плана для каждой отрасли или вида производства. Затем строится межотраслевая модель, в которую, помимо обычных балансовых уравнений, включаются ограничения на ресурсы труда и капитальные вложения, и с ее помощью находится план, обеспечивающий максимально возможный конечный продукт в заданной структуре. При этом выбираются новые значения объемов производства и коэффициента эффективности, по которым выполняется новая серия расчетов оптимальных отраслевых планов, и их результаты снова используются в межотраслевой оптимизационной модели. На основе трех-четырех серий расчетов получают приемлемый вариант, гарантирующий выбор таких отраслевых планов, которые являются сбалансированными на народнохозяйственном уровне по поставкам сырья, капиталовложениям и трудовым ресурсам, а также обеспечивают полное использование ресурсов в народном хозяйстве и максимальный размер конечного продукта (национального дохода) в нужном продуктовом ассортименте.

предприятий необходимо стремиться к сокращению территории предприятий путем компактного размещения отдельных зданий и сооружений (с минимально допустимыми противопожарными и санитарными разрывами), а также объединения (блокировки) отдельных цехов и производств в одном здании. Сокращение территории предприятия уменьшает протяженность транспортных путей и инженерных сетей, обеспечивает экономию земли и средств при эксплуатации. Разработанный с учетом сказанного генеральный план промышленного предприятия обеспечивает значительное снижение стоимости строительства.

Кроме перечисленных выше вопросов должны быть решены вопросы размещения отдельных товарных групп внутри предприятия, определения их конкретного места и величины занимаемых ими площадей. При принятии этих решений учитывают ценность товаров, интенсивность спроса, скорость оборота, величину торговой наценки, необходимость освещения, потребность в площадях и опасность краж.

Геополитическое положение России радикально изменило критерии рациональности территориальной организации производства, специализации регионов и размещения отдельных предприятий.

Климатические ресурсы: тепло, влага, свет-природное богатство, от которого зависят оптимальные сроки сева, даты прохождения фаз, количество и качество урожая, возможность возделывания пожнивных, целесообразность выращивания и размещения отдельных сортов сельскохозяйственных культур. Прорастание семян, продолжительность различных фаз развития культурных растений при наличии влаги в почве определяется в основном её температурой.

Навигация

Главная

Новое

Акционер Америка Агрессивность