Разработки технологического

контроль за ходом разработки технологической документации;

Рабочий график проектирования и изготовления специальной оснастки (форма 8) составляется в порядке расположения чертежей в комплекте конструкторской документации и в соответствии со стадиями разработки изделия по ГОСТ 2.103—68 ЕСКД. Рабочий график разработки технологической документации приведен в форме 9. Окончательные сроки во всех рабочих графиках должны соответствовать срокам окончания этапов работ общего графика подготовки производства. Рабочие графики утверждаются в установленном порядке и выдаются исполнителям под расписку. Один экземпляр рабочих графиков находится у ведущего технолога для контроля.

ГОСТ 3. 1102—74 ЕСТД указывает, что стадии разработки технологической документации, ее корректиро-

График разработки технологической документации на изделие

степень механизации и автоматизации производства, разрабатывают технологические планы с размещением на них технологического оборудования. От уровня разработки технологической части проекта зависят качество и себестоимость продукции, производительность труда, эффективность капитальных вложений, а также сроки и стоимость строительства. Технологическая часть проекта разрабатывается в технологических отделах проектных институтов или в специализированных технологических проектных институтах.

Кроме больших затрат времени на отдельные этапы разработки технологической части (при этом требуется иногда проведение большого объема буровых работ), на сам процесс изучения недр при существующей технологии проектирования

Для разработки технологической политики предприятия необходим углубленный факторный анализ показателей эффективности использования основных средств и в первую очередь фондоотдачи.

Эта новая система устанавливает единый порядок разработки технологической документации и предусматривает широкое применение типовых технологических процессов, стандартной оснастки и агрегатированного оборудования.

На изделия, не имеющие к моменту составления норм конструкторской и технологической документации, составляются разовые-Ориентировочные) нормы расхода материалов по форме 4, которые служат только основанием для составления заявки на материалы. После разработки технологической документации эти нормы должны быть заменены нормами по форме 3.

Кооперирование и специализация в машиностроении открывают широкие возможности для внедрения новой технологии, механизации и автоматизации производства, обеспечивают высокую экономическую эффективность. Как показала практика рассмотрения выполненных проектов по предприятиям различных отраслей машиностроения (при достаточно удовлетворительном уровне разработки технологической части проекта), вопросы специализации, кооперирования и оптимальности заданной мощности решаются наименее удовлетворительно, что весьма существенно сказывается на технико-экономических показателях проекта и эффективности намечаемых капиталовложений. Этим вопросам при экономическом анализе заданной программы должно быть уделено самое серьезное внимание.

Для разработки технологической политики предприятия используют элементарный факторный анализ показателей эффективности использования основных средств, и в первую очередь фондоотдачи.

Сложнейшей проблемой принципиальной разработки технологического процесса является масштабирование. В химической промышленности невозможно приведение лабораторных процессов к промышленным посредством точного копирования лабораторных установок. Переход от лабораторных условий к производственным означает такую перемену масштабов, что возникает целый ряд сложных инженерных проблем, которые невозможно учесть на стадии лабораторных исследований: основные факторы, влияющие на процесс, безопасность эксплуатации, проектирование оборудования, транспортировка продуктов, стоки и выбросы, период действия катализатора, предельно допустимые концентрации нежелательных примесей и т. д. Более высокие скорости, температуры и давления, изменение закономерностей протекания процессов с увеличением масштаба установки, значительные различия в сырье и материалах — все это обусловливает невозможность непосредственного перехода от лабораторных исследований к производству.

У каждого технолога должно быть развито чувство коллективизма. Какой бы ни был опытный технолог, но один он не всегда сможет найти экономически наиболее целесообразное решение. Поэтому коллективное обсуждение наиболее существенных, принципиальных вопросов технологии производства и коллективный выбор оптимального варианта должны быть рекомендованы как наиболее верные методы разработки технологического процесса, особенно в начальной стадии.

исследования на опытной установке для разработки технологического режима, требований к качеству сырья, продукции,, аппаратуре и оборудованию;

Целью разработки технологического регламента является обеспечение точного, постоянно воспроизводимого хода технологического процесса, гарантирующего постоянство выпуска продукции заданного качества в пределах установленных норм расхода сырья, материалов, энергии и трудоемкости.

исследования на опытной установке для разработки технологического режима, требований к качеству сырья, продукции, аппаратуре и оборудованию;

ниям в содержании, формах и методах проведения подготовки производства. Создаются предпосылки для расширения круга работ, охватываемых подготовкой производства, а также для выполнения таких работ, которые ранее вследствие их высокой трудоемкости не выполнялись. Возникает возможность создания на стадии подготовки производства нормативов и исходных данных для внутризаводского планирования. Так, в процессе автоматизированной разработки технологического процесса не только определяется оптимальный маршрут обработки детали, состав операций и последовательность пере-

Ведение разработки технологического процесса изготовления параллельно с проектированием конструкции позволяет технологу заблаговременно определить вид и размеры специального инструмента и приспособлений. Это ускоряет проектирование и изготовление необходимого инструмента для производства опытного (головного) экземпляра, а затем и серийного изготовления проектируемой машины.

Группы разработки Технологического процесса процессов на новые машины Отдел разработки

Опыт внедрения в производство ряда новых машин показывает, что на отработку конструкций перед внедрением их в производство затрачивается большой объем работ, а, главное, много времени. Например, картофелесажалка СКГ-4 и картофелеуборочный комбайн ККР-2 во многих своих частях были разработаны СКВ завода Рязсельмаш без элементарного учета требований технологии крупносерийного производства. Невыполнение таких требований является одной из причин медленного освоения новых машин в производстве, поэтому необходимо уделять самое серьезное внимание повышению технологичности конструкций. В тех случаях, когда работа по проверке технологичности конструкций осуществляется в основном в процессе разработки технологического процесса и проектирования оснастки, имеют место дополнительные затраты времени и средств, затягиваются сроки подготовки и освоения машины в производстве.

Наряду с нормативами основой для расчета норм расхода металла в условиях любого типа производства служат данные о заготовке на одну деталь (размеры, вид материала, марка и т. п.). Проектирование заготовок является неотъемлемой частью разработки технологического процесса, без которого детали не запускаются в производство. Задача технолога состоит в том, чтобы при проектировании заготовки наиболее полно учесть требования, которые предъявляются к ней при расчете подетальных норм расхода металла.

При таком сценарии проблемы вам нужно перейти на другой уровень, задавая дополнительные вопросы. Вам нужно оказаться на уровне разработки технологического процесса,—системного обзора функций продажи и производства,—чтобы заметить неспособность каких-то из подсистем реализовывать цели более высокого, организационного уровня (удовлетворять ожидания клиентов по заказам). Процесс задавания вопросов и диагноза переводит вас на нужный уровень анализа, и часто именно новый взгляд на проблему наводит мышление на нужную цель.

Навигация

Главная

Новое

Акционер Америка Агрессивность