|
Технологических мероприятий
В технологической подготовке производства окончательно решаются задачи, связанные с обеспечением технологичности конструкций, собственно технологического проектирования (разработка технологических маршрутов и процессов), нормирования (расчеты трудоемкости операций и материалоемкости деталей), конструирования (оснастки, специального и вспомогательного оборудования), производства, его отладки и освоения.
Первый этап — разработка сначала межцеховых (расцеховка), а затем и внутрицеховых технологических маршрутов, которые устанавливают последовательность
Л.2. Определение межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов
В процессе технологической подготовки производства (ТПП) решаются задачи планирования всех этапов этой стадии, отработки изделий на технологичность, собственно технологического проектирования (разработка технологических маршрутов и процессов), нормирования (расчеты трудоемкости операции и материалоемкости деталей) и конструирования (оснастки, специального и вспомогательного оборудования).
Основные этапы технологической подготовки серийного производства приведены в табл. 8.1. В мелкосерийном и единичном производстве оказывается обычно достаточным наличие конструкторской документации, составления технологических маршрутов и укрупненных технологических карт. Для крупносерийного и массового производства, где характерно более глубокое разделение труда, необходима большая дифференциация операций, поэтому этапы ТПП и технологические процессы разрабатываются наиболее подробно.
Разработка технологических процессов изготовления и контроля деталей, процессов сборки и испытаний, включая распределение номенклатуры между цехами и участками, разработку технологических маршрутов, пооперационных карт и всей прочей технологической документации
5. На основе анализа результатов классификации по признакам подобия выявляют и определяют общие объемы работ, не требующие специальной разработки документации или технологических маршрутов для процессов изготовления либо испытания изделий.
4. Цехи на основе всех указанных плановых документов разрабатывают для своих производственных участков специальные планировочные ведомости и цикловые графики. В них с учетом внутрицеховых технологических маршрутов рассчитывается загрузка каждой группы технологического оборудования и отдельных уникальных станков по деталям и всем узлам. В соответствии с планировочными ведомостями (мастерам выдаются суточные или сменно-суточные задания. Планировочные ведомости являются планово-технологическим и одновременно нормативным документом.
Второй стадией является технологическая подготовка производства. В нее входит разработка технологических маршрутов и 'процессов; расчеты трудоемксстей операций и мате-риалоемкостей деталей; конструирование оснастки, специального и вспомогательного оборудования; производство оснастки и оборудования.
приведенные этапы являются в большинстве случаев обязательными и разрабатываются 'более подробно. В единичном производстве зачастую для изготовления деталей и выполне-ч ия процессов сборки оказывается достаточным наличие кон-•^'структорской документации и технологических маршрутов. Для мелкосерийного производства проектирование ведется не так детально.
Подсистема экономического анализа варианте в технологических маршрутов производства изделия Подсистема экономического анализа технологических процессов производства деталей Подсистема экономического анализа вариант о в оснастки и вспо-мог ательного оборудования Подси с т е м а экономического анализа процессов сборки »
Полученные результаты демонстрируют высокую информативность использованной системы генетико-биохимического мониторинга для комплексной оценки состояния здоровья населения в условиях индустриального города. Возможности, заложенные в эту систему, позволяют также оценивать и дифференцировать воздействие на генетический аппарат человека производственных, социально-бытовых, наследственных факторов, выявлять наиболее значимые мутагенные компоненты, выделять в популяции группы повышенного риска. В дальнейшем возможно управлять качеством окружающей среды путем выявления и устранения основных мутагенных факторов, оценивать эффективность профилактических, природоохранных и технологических мероприятий.
Характерной чертой опубликованных работ в области исследования работоспособности элементов подъемной части буровой установки является несколько односторонняя оценка причин выхода из строя узлов и деталей машин, в результате чего вопросы повышения долговечности бурового оборудования рассматриваются только в рамках проведения конструкторских и технологических мероприятий, т. е. без учета той существенной роли, которую может сыграть оптимизация режимов эксплуатации бурового оборудования. Проведенные нами исследования показали, что при равных значениях длины колонны и весовой характеристики труб только за счет различий в режимах управления гидротормозом доля общей работы торможения, поглощаемая ленточным тормозом, колеблется в пределах 0,15—0,6. При этом реализация рациональных режимов спуска позволяет без увеличения продолжительности процесса снизить объем работы ленточного тормоза и соответственно повысить долговечность его элементов в 1,5—2,5 раза.
В книге изложены основные вопросы экономики бурения наклонных скважин на нефть и газ. Рассмотрены особенности и экономическая целесообразность бурения наклонных скважин; влияние метода бурения на производительность долот и турбобуров, некоторые процессы бурения и технико-экономические показатели строительства скважин. Показана экономическая эффективность строительства скважин кустами с учетом сроков разбуривания месторождений и оборачиваемости буровых установок. Установлена экономическая эффективность бурения наклонных скважин уменьшенных диаметров. Изложены вопросы определения средних глуоин скважин и планирования коммерческой скорости бурения. Большое внимание уделено резервам повышения экономической эффективности бурения наклонных скважин путем широкого применения различных технических средств и технологических мероприятий.
Получение максимальной эффективности при разработке нефтяных и газовых месторождений требует применения наиболее прогрессивных технических средств, технологических мероприятий и организации производства, которые при данных условиях позволяют разбуривать месторождения с минимальными капитальными затратами и в более короткие сроки начать промышленную добычу нефти и газа для нужд народного хозяйства.
Эти меры позволят создать механизм контроля издержек, что, в свою очередь, определит возможности маневра в управлении затратами в критических ситуациях и поможет снизить непроизводительные затраты, а автоматизация расчетов будет способствовать оперативности предоставления информации и ускорению разработки технологических мероприятий по сокращению убытков от эксплуатации нерентабельных скважин. Создание базы данных, содержащей экономические и технологические показатели работы скважин, обеспечит наличие необходимой информации для оценки эффективности всех геолого-технических мероприятий (КРС, I1PC, ГРП, зарезки второго ствола и т.д.).
Поэтому следует осуществлять дифференцированный подход к выбору и проведению комплекса технико-технологических мероприятий по испытанию скважин с тем, чтобы полностью нейтрализовать отрицательное действие этих факторов, проявляющихся по мере удаления от центральной части залежи.
2) обеспечить возможность правильного определения эффективности технических и технологических мероприятий в испытании. Однако принятая система формирования фактических затрат на испытание имеет существенные недостатки.
В этих условиях вопросы изыскания источников и резервов улучшения технико-экономических показателей испытания путем выявления влияния геолого-технических факторов на себестоимость работ в испытании, внедрения основных принципов внутрихозяйственного расчета в бригадах по испытанию, совершенствования организации управления работами при испытании скважин, правильной оценки комплекса внедряемых технико-технологических мероприятий приобретают важное значение.
Оперативная подготовка бурового производствами производства по добыче нефти и газа в рамках производственного объединения предполагает организацию работ по планомерному внедрению технических и технологических мероприятий, направленных на совершенствование процесса текущей добычи нефти и газа. Состав и характер таких мероприятий, а следовательно, и состав исполнителей, принимающих участие в подготовке производства, зависят от стадии разработки месторождений.
Оперативная подготовка производства в бурении и в добыче нефти и газа в рамках производственного объединения предполагает, таким образом, организацию работ по планомерному внедрению технических и технологических мероприятий, направленных на совершенствование процесса текущей добычи нефти и газа. Состав и характер таких ме-роприр!тий, а следовательно, и состав исполнителей, принимающих участие в подготовке производства, зависят от стадии разработки месторождений.
дается снижением себестоимости. Как было показано выше, определяющим фактором является дебит скважин. При падении дебитов увеличение добычи достигается благодаря вводу дополнительных скважин в эксплуатацию. Для выполнения заданных объемов добычи нефти п газа необходимо постоянно поддерживать средние дебпты за счет технологических мероприятий и дополнительных капиталовложений (увеличение фонда скважин).
Технологического прогресса Технологическому назначению Технологическую дисциплину Таможенной декларации Технология формирования Технология переработки Технология представляет Технология производственная Технология выполнения Технологией производства Технологии бюджетирования Технологии формирования Технологии изготовления вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
