Технологической документацией

На магистральных газопроводах нарушение технологической дисциплины часто служит причиной внеплановых остановок, возникновения аварий, пожаров, поломок оборудования на КС, ГРС и на линейной части газопроводов. Каждый случай нарушения (отказ, внеплановая остановка, повреждение оборудования, авария или пожар) должен быть тщательно проанализирован, расследован, должны быть выявлены причины нарушения и приняты меры по предотвращению повторения подобных случаев. При расследовании нарушений технологической дисциплины на

В плановую смету затрат не включаются потери от непроизводительных расходов, а также потери, связанные с нарушением технологической дисциплины, т. е. с отклонениями от установленного технологического процесса. Исключение составляют потери нефти, нефтепродуктов и газа при транспортировке, хранении и наливе, которые планируются в пределах установленных норм.

Выпуск годной продукции обеспечивается соблюдением стабильности, четкости, ритмичности всего хода производственного процесса; соблюдением технологической дисциплины; наличием квалифицированных кадров; созданием стимулов за выпуск доброкачественной продукции; повышением общей культуры производства и др. При невыполнении этих условий в производстве возникает брак.

Анализ вторичной информации об отклонениях от установленных норм позволяет использовать ее для выработки управляющих решений; таким образом, контроль является частью процесса управления качеством. Основные задачи его заключаются в обеспечении выпуска продукции установленного стандартами качества и в предупреждении отступлений от нормального хода производственного процесса и возникновения брака. Решение этих задач обеспечивается соблюдением заданных режимов, параметров технологического процесса и рецептур, в связи с чем большое значение имеет соблюдение технологической дисциплины.

низации их структуры, планированию работ, описаны рациональные методы работы руководителя технологического подразделения. Большое внимание уделено работе технологов по технологической подготовке производства изделий: технологическому контролю конструкторской документации, разработке расцеховки, проектированию технологических процессов, их корректированию, налаживанию кооперации и контролю за соблюдением технологической дисциплины. В ней обосновано место и значение технологической карты как основного технологического документа. Все рассматриваемые вопросы увязаны с Единой системой технологической документации.

На каждом предприятии установлены свои правила по внедрению прогрессивного оборудования и новой оснастки, различные степень участия технологов и порядок осуществления технологической подготовки производства новых изделий, действуют различные системы контроля за соблюдением технологической дисциплины, системы оформления отклонений от технической документации, по-разному определены обязанности технологов и т. д. Вместе с тем, во всех этих вопросах конкретной организации производства есть немало общего. Именно на курсах повышения квалификации технологов могут быть выработаны наиболее правильные решения, во-первых, потому, что вместе собираются представители различных предприятий данной отрасли, а во-вторых, потому, что занятиями руководят наиболее опытные и подготовленные специалисты.

На наш взгляд, в учебно-методические планы (программы) повышения квалификации технологов кроме вопросов по современным материалам, передовым методам их обработки, современному оборудованию, оргтехнике и инструментам, перспективам развития отрасли, экономике, планированию и управлению производством должны быть включены следующие темы: технологическая карта, методика изложения содержания, стиль, особенности ее разработки, практические занятия по ее разработке; основополагающие стандарты предприятия и прочая нормативно-техническая документация; организация внедрения новых прогрессивных технологических процессов, средств механизации и автоматизации, роль технолога в их внедрении; система совершенствования технологических процессов и корректирования технологических карт, порядок внесения изменений и оформления отклонений от требований технической документации; работа технолога по снижению трудоемкости изделий; порядок проведения контроля за соблюдением технологической дисциплины; система технологической подготовки производства новых изделий на предприятии; участие технолога в ТПП, контроль за ходом ТПП; система

Само документальное оформление и внедрение технологического процесса в условиях производства еще не гарантирует его постоянного соблюдения. Поэтому технологам необходимо контролировать выполнение требований технологического процесса, правильность эксплуатации оборудования и оснастки, соблюдение технологической дисциплины на рабочих местах.

Анализ многочисленных отраслевых типовых положений об отделах, функциональных службах и аналогичных положений передовых предприятий показал, что основные задачи технологических служб соводятся к следующему: проектирование и внедрение оптимальных технологических процессов; организация и контроль за подготовкой производства новых изделий; развитие и совершенствование действующего производства, типизация технологических процессов; разработка и осуществление планов организационно-технических мероприятий; организация контроля за соблюдением технологической дисциплины; обеспечение подразделений предприятия технологической документацией; обмен передовым опытом по технологии производства. Значение и роль технологов непрерывно повышаются, наряду с этим повышаются требования к квалификации технологов, к уровню организации технологических подразделений, который должен отвечать уровню современного производства.

КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Наиболее краткое и точное определение термина «технологическая дисциплина» дано в ГОСТ 14.004—74 ЕСТПП — соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям конструкторской и технологической документации. Ее соблюдение и контроль за соблюдением — одна из наиболее сложных и неразработанных сторон технологии производства. В настоящее время разрабатываются целые системы по проверке выполнения маршрута и операций, принимаются строгие меры к нарушителям технологической дисциплины. И тем не менее требования, предъявляемые к технологическим картам, в отдельных случаях все же нарушаются.

Анализ многочисленных отраслевых типовых положений об отделах, функциональных службах и аналогичных положений передовых предприятий показал, что основные задачи технологических служб соводятся к следующему: проектирование и внедрение оптимальных технологических процессов; организация и контроль за подготовкой производства новых изделий; развитие и совершенствование действующего производства, типизация технологических процессов; разработка и осуществление планов организационно-технических мероприятий; организация контроля за соблюдением технологической дисциплины; обеспечение подразделений предприятия технологической документацией; обмен передовым опытом по технологии производства. Значение и роль технологов непрерывно повышаются, наряду с этим повышаются требования к квалификации технологов, к уровню организации технологических подразделений, который должен отвечать уровню современного производства.

Обнаружив несоблюдение технологического процесса, проверяющие должны потребовать от мастера и исполнителей выполнения работы в строго предписанном технологической документацией порядке. Если технологический процесс по данному объекту нарушается впервые и будут немедленно приняты меры к исправлению положения, то можно ограничиться лишь предупреждением с регистрацией факта нарушения в цеховой «Книге проверки соблюдения технологических процессов цеха» (форма 14) с уведомлением мастера. В случаях систематического нарушения технологии (более двух-трех раз в течение квартала по одному и тому же объекту проверки) или в случаях, явно приводящих к выпуску бракованной продукции, проверяющие обязаны остановить выполнение операций. При этом, кроме ре»истрации факта

бочим на подготовку и завершение заданной работы. В отличие от времени обслуживания рабочего места В.п.-з. зависит от сложности выполняемой ^работы, типа производства и не зависит от числа изделий в партии. В состав подготовительно-заключительного времени входят следующие категории затрат рабочего времени: получение материалов, заготовок, инструментов, приспособлений, технологической документации, рабочего наряда; ознакомление с работой, технологической документацией, чертежом, получение инструктажа о способе выполнения заданной работы; установка приспособлений, инструмента, наладка оборудования; снятие инструмента и приспособлений по окончании работы; сдача обработанных изделий, приспособлений, документации и наряда.

Годовой план поставок материалов в комплектах по каждому объекту, пусковому комплексу составляется на основании следующих данных: состава и стоимости комплектов, сроков поставки в соответствии с унифицированной нормативно-технологической документацией (УНТД) и принятыми к производству заказами-нарядами. На основании годового плана составляется сводный план поставок материальных ресурсов в-комплектах по укрупненной номенклатуре по заключенным договорам и принятым заказам-нарядам по всем строящимся объектам и с выделением объема поставок по вводимым объектам, пусковым комплексам.

Государственный заказ оформляют договором между государственным органом и исполнителем, в котором гарантируется оплата и указываются обязательства заказчика о снабжении соответствующей технологической документацией, капитальными вложениями, о выделение! лимита на дефицитные, распределяемые централизованно средства производства. После формирования планов предприятия рассчитывают его экономические показатели по стабильным экономическим, нормативам длительного действия, которые устанавливают заблаговременно до начала пятилетки. Это — объем производства продукции, плата за все виды используемых предприятием ресурсов, взносы в государственный и местный бюджеты, отчисления в отраслевые министерства. При необходимости кредита определяют взаимоотношения с банками. Важный принцип хозяйственного расчета — это материальная заинтересованность коллективов предприятий в получении конечных результатов их деятельности, таких как добыча нефти, добыча нефтяного и природного газа, газоконденсата, строительство нефтяных и газовых скважин, повышение качества реализуемой продукции, общая сумма прибыли, выполнение плана поставок продукции потребителям в соответствии с заключенными договорами.

Суточная сводка по районной ИТС составляется по каждой буровой в сравнении с суточным заданием по проходке и по режимным параметрам, предусмотренным режимно-технологической документацией. При заполнении суточной сводки целесообразно применять «семафорную» систему контроля режимных параметров, заданий по проходке и других регламентов, предусмотренных режим-но-технологическим заданием. «Семафорная» система для облегчения анализа соблюдения технологии предусматривает закрашивание показателя за сутки с отклонениями от предусмотренного ре-жимно-технологическими документами — в красный цвет, без отклонений— в зеленый, а при согласованных с главным инженером и главным геологом отступлениях — в синий. Отклонения от заданной технологии бурения, принятые меры по их устранению, описанию работ по вновь начатым бурением скважинам и скважинам в освоении заносятся в журнал контроля за технологией бурения и учета работы бригад бурения и освоения скважин. На основании собранных сведений начальник смены районной ИТС производит оценку результатов работы за сутки по каждой бригаде и районной ИТС в целом, дает оценку деятельности всех подразделений, по вине которых допущен срыв установленного задания, и результаты анализа заносит в журнал. Начальник районной ИТС дает заключение о результатах суточной деятельности РИТС и в установленные сроки докладывает центральной ИТС.

Лимитирование — первая ступень контроля за материальными издержками, основанная на системе норм запасов и затрат. Лимит — установление границ выдачи, исходя из нормы расходов ресурсов на единицу продукции, установленной технологической документацией, и планируемой производственной программы каждому производственному подразделению.

В этой книге выражения «пропорциональные» и «постоянные» везде связаны с видом деятельности. Например, если работники заняты механической обработкой деталей изделий, которые предназначены для продажи, оплата их труда относится к продуктовым затратам (раньше мы их называли пропорциональными). Если же работники не получают заданий по заказам клиентов, то они бывают заняты дополнительными видами деятельности, например ремонтом, и оплата их труда относится к структурным затратам (раньше их называли постоянными, поскольку функция затрат содержит константу). Продуктовые (пропорциональные) затраты всегда рассматриваются применительно к единице продукции. Величину базового показателя в нормо-часах и данные об оплате труда основных производственных рабочих берут из заказов-нарядов, содержащих технологические карты с данными о нормах времени обработки и нападки. Оплата труда при других видах деятельности считается в бюджете вспомогательной и относится к организационно-структурным/постоянным затратам за период. Речь идет о работах по поддержанию порядка и чистоты, ремонтному и техническому обслуживанию собственного рабочего места, а также о времени в ожидании поступления заданий. Например, сборочные операции по производству некоего изделия относятся к продуктовым затратам. И неважно, идет речь о телевизорах, конфетах или рулетах. Если же работник находится в центре управления и наблюдает за показаниями приборов, то затраты по этому типу деятельности будут относиться к структурным затратам. Метод аналитического планирования затрат заключается в том, что непосредственно на МВЗ осуществляются их формирование и реализация в соответствии с разработанной технологической документацией.

работа с технической, проектно-сметной и организационно-технологической документацией;

Не менее важным является перечень организационных и управленческих действий, обеспечивающих руководство строительным процессом. Возможна классификация по различным организационным принципам, например в соответствии со СНиП III-1—76. «Правила производства и приемки работ. Организация строительного производства» (подготовка строительного производства, механизация, работа с транспортом, материально-техническое обеспечение, научная организация труда, оперативное планирование и диспетчеризация, контроль качества). Возможна и другая, более приемлемая, по нашему мнению, классификация на основе «Методического руководства по организации труда инженерно-технических работников и служащих строительных организаций» (организация процессов управления, сводное технико-экономическое планирование, управление производством, управление техническими ресурсами, финансирование, обеспечение проектно-сметной и организационно-технологической документацией).

Блоки /—12 представляют процесс технического проектирования — начиная от задания исходных данных на разработку нового изделия и кончая выдачей с графопостроителей готовых рабочих чертежей, сопровождаемых автоматически сформированными спецификациями и технологической документацией, а также машинными носителями рабочей информации для изготовления изделий в условиях ГПС и на станках с ЧПУ. Включение в блоки технического проектирования экономических расчетов, а также дополнение схемы процесса специальными блоками экономических расчетов превращает его в технико-экономическое проектирование нового изделия с оптимизацией по проектной цене.

Навигация

Главная

Новое

Акционер Америка Агрессивность