Технологической организационной



При технологическом разделении труда работы подразделяются по технологической однородности, т. е. по характеру технологических процессов и их исполнения. Эта форма разделения труда лежит в основе организации служб, участков, бригад, групп и их профессионально-квалификационного состава.

Укрупнение номенклатуры выпускаемой продукции осуществляется путем объединения изделий в группы по признаку конструктивно-технологической однородности и установления для каждой группы базового представителя. Обязательным условием при этом является тождественность структуры трудоемкости изделия-представителя и приводимых изделий. Под структурой трудоемкости следует понимать соотношение между отдельными видами работ по изготовлению изделия (токарными, фрезерными, шлифовальными, слесарно-сборочными и др.).

Формы разделения труда различны: по технологической однородности выполняемых работ, т. е. по технологическому признаку, определяется профессиональная специализация рабочих; по целевому назначению выполняемых процессов, т. е. по производственному признаку, рабочих подразделяют на основных и вспомогательных; по форме осуществления трудового процесса различают индивидуальную и коллективную (бригадную) работу.

Организация труда по операциям включает в себя разработку рациональных форм пооперационного разделения и кооперирования труда с классификацией работ по назначению, технологической однородности и другим признакам; разработку принципов и конкретных рекомендаций по формированию бригад; размещение машин и агрегатов по операциям; выбор схем движения элементов производства с учетом распределения функций между человеком и техническими системами, (рис. 3.24).

Номенклатура продукции — это перечень групп изделий в программе предприятия, определяющий его специализацию. Объединение продукции в номенклатурные группы происходит по признаку конструктивно-технологической однородности. Обязательным условием при этом является близость по структуре трудоемкости.

В основе организации заготовительных цехов турбинных заводов лежит специализация по технологической однородности производственных процессов, обрабатывающих цехов — специализация по

Технологическое разделение труда — это деление работ по признаку их технологической однородности. Его основой служат технологический процесс и применяемые средства труда. Сте* пень членения производственного процесса зависит от типа производства, его масштабов и характера изготовляемой продукции. По степени детализации технологического процесса различают:

В машиностроении для научной организации труда огромное значение имеет прежде всего специализация рабочих мест, под которой понимается установление рационального производственного профиля рабочего места и закрепление за ним определенного круга работ и операций по признаку их технологической однородности, сложности и точности выполнения. Она во многом зависит от типа производства. Так, если в массовом, крупносерийном и серийном производстве рабочие места, как правило, являются специализированными, то для мелкосерийного и единичного производства характерны универсальные рабочие места.

лий и составляющих их деталей, а также типизации технологических процессов, что дает возможность сократить номенклатуру деталей и рабочих операций, сгруппировать их по конфигурации, технологической однородности, сложности и точности обработки и тем самым повысить серийность производства на рабочих местах. На организацию рабочих мест оказывают влияние и другие факторы производства. Классификация рабочих мест, учитывающая их основные различия, приведена ниже.

Формы многостаночного обслуживания, а также организация труда рабочих-многостаночников зависят от имеющегося оборудования и организации производства. С точки зрения технологической однородности оборудования различают обслуживание: станков-дублеров, то есть однотипных станков, на которых выполняются одинаковые операции; однотипного оборудования, на котором выполняются разные операции; технологически разнородного оборудования, если в состав оборудования входят различные станки.

Основой для организации рабочего места является его специализация, предполагающая закрепление за ним определенного круга работ или операций по признаку их технологической однородности, сложности, точности обработки, конфигурации и др. Чем выше специализация производства, тем в большей степени появляется возможность приспособить каждое рабочее место по планировке и оснащению к конкретной работе, создать для рабочего наиболее благоприятные условия труда, учитывающие общие производственные требования для данного вида работ и физиологические особенности каждого конкретного исполнителя.


Подготовка производства на нефтеперерабатывающем предприятии складывается из технологической, организационной и документальной подготовки.

По назначению и решаемым задачам подготовка производства делится на две разновидности: предпроизводственную и оперативную. Как при предпроизводственной, так и при оперативной подготовке комплексно ^решаются вопросы технической, технологической, организационной и материальной подготовки производства.

По назначению и решаемым задачам подготовка производства делится на две разновидности: предпроизводственную и оперативную. Как при предпроизводственной, так и при оперативной подготовке комплексно решают вопросы технической, технологической, организационной и материальной подготовки производства.

Добыча нефти и газа ведется в условиях постоянного воздействия природных факторов, обусловливающих необходимость оперативного Емешательства в ход текущей разработки залежей с соответствующей технико-технологической, организационной и материальной подготовкой производства. Это связано с уточнением запасов нефти in газа, режимов разработки залежей, с изменением способов эксплуатации скважин и, как следствие, с корректировкой потребностей в технологическом оборудовании, в рабочем агенте для закачки в пласты и т.д.

Процессы создания включают научные исследования и опытногконструкторские работы (НИОКР), процессы освоения содержат работы по всем видам подготовки производства (конструкторской, технологической, организационной ) и промышленному освоению выпуска новых изделий (развертыванию промышленного производства) и, наконец, процесс производства представляет собой промышленное (серийное) изготовление новой продукции на уровне заданной (планируемой) проектной мощности.

Попытка избежать этих крайностей привела к созданию многоуровневых систем, где каждая модель, простая сама по себе, отражает основные особенности данного уровня, а система моделей характеризует производственный процесс со всех сторон: с технологической, организационной и с позиций народнохозяйственной эффективности.

Экономический анализ в условиях АСУП необходим потому, что принцип системного подхода, положенный в основу автоматизированных систем, дает возможность создания информационной экономической системы, а это является важным условием результативности анализа, от которого зависит эффективность управления производством. Отличия и особенности информационно-экономической системы и информационной системы для управления создают своеобразную роль экономического анализа в АСУП. Информационная система, как известно, включает техническую, технологическую, организационную и собственно экономическую информацию. В это же время информационно-экономическая система состоит из экономических оценок, в том числе, и коэффициентов экономической эффективности, которые не могут быть непосредственно определены. В данном случае важна увязка экономической информации с технической, технологической, организационной. Практически речь идет об установлении зависимости экономических оценок —• показателей от других, неэкономических.

• конструкторско-технологическую подготовку производства, заключающуюся в разработке конструкции изделия, технологии его изготовления, подборе оборудования, технологической, организационной оснастки, приспособлений и инструмента;

в экономической, технологической, организационной или иных

к рыночным условиям технологической, организационной системы хозяйст-

Любой инвестиционный проект может быть охарактеризован с различных сторон: технологической, организационной, временной, финансовой, с точки зрения риска.


Технологии информационные Технологии комплексной Технологии менеджмента Технологии обеспечивающие Технологии осуществления Технологии повышение Технологии процессов Технологии проведения Технологии строительного Технологии управленческого Таможенного регулирования Технологию управления Техпромфинплан предприятия вывоз мусора снос зданий

Яндекс.Метрика