|
Технологической сложности
В-третьих, обязательна автоматизация процессов производства продукции и их оптимизация по одному из основных технико-экономических критериев — технологической себестоимости, т. е. использование автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП).
Показатели технологической себестоимости изготовления анализируемого изделия, сборочных единиц, деталей, отдельных элементов по стадиям технологического цикла, в том числе материальны): затрат, заработной платы (общие и удельные— в расчете на единицу главного параметра)
Структура технологической себестоимости типичных деталей машин при серийном производстве [56]
Технологическая себестоимость изделия получается путем суммирования технологической себестоимости операций
Расчет технологической себестоимости операции при сравнении вариантов изготовления изделий может быть выполнен: а) уточненным поэлементным методом, который базируется на определении величины расходов но каждому элементу технологической себестоимости операции, различающемуся в сопоставляемых вариантах; б) приближенным методом, на основании нормативов затрат, приходящихся па ! ч работы оборудования и рабочих мест.
Расчет технологической себестоимости операции поэлементным методом. Технологическая себестоимость операции по изготовлению изделия при уточненном методе расчета (руб./шт.-опер., руб./т-опер.)
Прочие цеховые расходы охватывают те расходы, которые не могут быть рассчитаны прямым порядком. При калькуляции технологической себестоимости операции они подлежат косвенному распределению. К ним относятся: заработная плата (с отчислениями в фонд соцстраха) инженерно-технических работников, счетно-конторского персонала, младшего обслуживающего персонала, вспомогательных рабочих, если они не закреплены за определенными рабочими местами, расходы по содержанию общецехового транспортного оборудования; расходы по охране труда и технике безопасности; расходы по хозяйственному инвентарю; канцелярские расходы, относящиеся ко всему выпуску цехом годных деталей, и др.
Расчет технологической себестоимости операции приближенным методом. Приближенный метод расчета технологической себестоимости операции основан на использовании нормативов затрат, приходящихся на 1 ч работы оборудования (себестоимости машино-часа).
Особенно важно учитывать коэффициент использования металла при сопоставлении экономичности конструкционных вариантов, предусматривающих различные заготовки для изготовления деталей. Выбор вида заготовки для изготовления детали происходит в процессе конструирования, так как при расчетах деталей на прочность, износостойкость, а также при учете других показателей эксплуатационных качеств проектируемой детали конструктор исходит из физико-механических свойств применяемого материала с учетом влияния на них способа предварительного формообразования заготовки. Рациональный конструкторский вариант без учета разницы в капитальных вложениях может быть в первом приближении определен по минимуму технологической себестоимости (см. п. 5.4).
вительных расчетах нет необходимости проводить поэлементный расчет всех статей затрат, входящих в себестоимость. Рассчитываются только затраты, меняющиеся при изменении технологического процесса. Вычислять и включать в себестоимость затраты, не меняющиеся при изменении варианта процесса, не имеет смысла, так как при применении более выгодного варианта одинаковые слагаемые себестоимости взаимно уничтожаются. Например, если в разных технологических процессах обработки резанием используется одна и та же заготовка, затраты на материал заготовки нет смысла включать в себестоимость. Сумма меняющихся при изменении технологического варианта затрат носит название .технологической себестоимости.
Составляющие технологической себестоимости могут быть найдены по соответствующим расчетным формулам (табл. 5.2), а сама технологическая себестоимость выпуска 5Т за какой-либо период времени по формуле, руб.: S,^SaN + Sc, (5.4) При разработке технологических процессов, предназначенных для изготовления изделий установочной серии, предусматривают оснащенность основных технологичес-кх операций (оснастка первой очереди). Под основными понимают операции, которые по своей технологической сложности или трудоемкости требуют применения оснастки. Следует иметь в виду, что понятия сложность в конструкторских и технологических документах могут не совпадать. Иногда простые по конструкции деталь или сборчная единица могут оказаться сложными в изготовлении, и, наоборот, сложная по конструкции деталь может быть изготовлена весьма быстро и просто, например способом опрессовки или литья под давлением.
сроков выполнения взавмс-связанных работ). Перечисленные негативные следствия перегрузки руководителя склонны к взаимоуоилению, что в конечном счете повышает процент потерь рабочего времени. Анализ фотографий рабочего дня подтверждает это следующими цифрами. При выполнении работ небольшой технологической сложности, не требующих регулярной консультации бригадира или мастера, появление каждого дополнительного информационного звена вызывает потери рабочего времени в среднем равные 0,25 % продолжительности смены, для работ средней сложности потери повышаются до 0,5 %, а для сложных работ до I %, Если технологическая взаимосвязь работ, выполняемых на отдельных рабочих местах, в бригаде слаба, то реализуются лишь прямые связи между исполнителями и бригадиром. В этом случае усредненная зависимость общих затрат времени на выполнение операции от числа рабочих в бригаде будет выражаться с учетом (12 ) уравнением
Например, в работе [11] приведена формула зависимости себестоимости металлорежущих станков от веса (Р), группы технологической сложности (R), коэффициента технологической оснащенности (Кто), коэффициента унификации (Ку„), числа наименований деталей (Д), программы выпуска (N) [1 1.С.62].
совершенствование с учетом условий, изменяющихся под воздействием научно-технического прогресса (НТП). Такими условиями являются: расширение номенклатуры разрабатываемых и осваиваемых изделий; рост конструктивно-технологической сложности продукции; разнообразие технологических методов изготовления изделий; повышение научно-технического потенциала объединений (предприятий). В то же время при намечающихся тенденциях повышаются требования к качеству продукции и производственных процессов, сокращению сроков и трудоемкости подготовки производства, снижению единовременных и текущих затрат производства.
Организационную структуру управления по продукту предпочитают применять крупные широко диверсифицированные компании, хотя она имеет свои специфические особенности практически у каждой компании. Эти особенности вытекают прежде всего из степени диверсификации выпускаемой продукции и характера специализации каждого производственного отделения и каждой дочерней компании. Они зависят также от числа заграничных компаний, характера их деятельности и выполняемых функций. Большую роль играют характер выпускаемой продукции, степень ее технологической сложности и уникальности.
Для всех компаний количество моделей легковых автомобилей и кузовов ограничено по сравнению с количеством комплектаций, обычно используемых в любой модели. Благодаря взаимозаменяемости комплектующих изделий вариантность моделей у производителей автомобилей увеличивается без повышения технологической сложности. Высокий уровень вариантности достигается также вследствие различия типов и стилей исполнения кузовов (седан, купе, хэтч бек, комби, кабриолет и т.д.). Существует вариантность и в модификациях в зависимости от установки рулевого управления, исполнения крыши и др.
нию цикла технической подготовки диктуется также непрерывным возрастанием объема ее работ вследствие повышающейся коиструкторс'ко-технологической /сложности машиностроительной продукции.
Уровень детализации в разработке технологических процессов Группа технологической сложности деталей
Уровень детализации в разработке технологических процессов Группа технологической сложности деталей
Распределение деталей металлорежущего станка по группам технологической сложности,
' Вид разработки Группа технологической сложности
Технологии механизация Таможенное сопровождение Технологии определяется Технологии получения Технологии приготовления Технологии проектирования Технологии реализации Технологии внедрение Технологию изготовления Технологию проведения Технологов конструкторов Текстильной промышленности Таможенного управления вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|