|
Температура плавления
где N — полезная мощность на валу нагнетателя; Ci — норма расхода топлива для данного вида привода — паспортная величина; Qa— низшая теплота сгорания газа; Сз — коэффициент эксплуатационной надбавки к норме расхода топлива (для учета расхода топлива на электростанцию собственных нужд)—паспортная величина; Гок — температура окружающей среды (в К); 0,25 (Ток — 273)—4 — коэффициент температурной поправки к норме расхода топлива; t — время работы газоперекачивающих агрегатов по плану.
температура окружающей среды и масла при периодических поверках должна быть в пределах от 6 до 40 °С;
на Норма должна отвечать не только требованиям -крфектив-iKKo использования рабочего времени и оборудования, но и задачам сохранения здоровья грудящихся, т. е. обеспечивать физиологически допустимые интенсивность груда, физические усилия, напряжение iiepBiioii системы в данных производствен-пыл УСЛОВИЯХ (температура окружающей среды. загазован-
где Т - температура источника тепла, °С; TQ - температура окружающей среды, °С,
на. Норма должна отвечать не только требованиям эффективного использования рабочего времени и оборудования, но и задачам сохранения здоровья трудящихся, т. е. обеспечивать физиологически допустимые интенсивность труда, физические усипия, напряжение нервной системы в данных производственных условиях (температура окружающей среды, загазованность, шум и т. д.).
Температура окружающей среды, С....... 125 ,2
• условия труда (температура окружающей среды, вибрация, шум, чистота воздуха);
где G — масса нефтепродукта, кг; с — удельная теплоемкость нефтепродукта, Дж/(кг-К); TK, TH — конечная и начальная температура, К; т - время разогрева, ч; k — коэффициент теплопередачи, Вт/(см2-К); F — площадь поверхности резервуара, м2 ; Гс_ — средняя температура нефтепродукта в период разогрева, К; Т0 — температура окружающей среды, К.
TQ — температура окружающей среды, К.
Средняя температура окружающей среды для наземных и полуподземных резервуаров
где F — площадь поверхности охлаждения, м2 ; k — коэффициент теплоотдачи стенок резервуара, зависящий от толщины теплоизоляции, ГДж/(м2-ч-К); Гд — температура нефтепродукта в резервуаре, равная температуре его перекачки, К; Т0 -г температура окружающей среды, К; 0,7 — коэффициент, учитывающий среднее заполнение резервуаров нефтепродуктами в период эксплуатации.
Были получены 10 образцов стеарата Са. Определены основные показатели качества полученных образцов. Массовая доля кальция, кислотное число, массовая доля воды, удельное электрическое сопротивление и температура плавления соответствовали ТУ 6-09-4104.
Температура плавления, °С +54 +46 +41 +33 +22 +10
положений равновесия в кристаллической решетке. Если кристаллу сообщить энергию, колебания усиливаются и кристаллическая решетка может разрушиться. Фазовый переход из твердого состояния в жидкое происходит при определенной, зависящей от давления температуре. Обычно температура плавления повышается с возрастанием давления. Температура плавления парафина 54 °С, бензола 5,53 °С, метилового спирта —97,7 °С.
положений равновесия в кристаллической решетке. Если кристаллу сообщить энергию, колебания усиливаются ,и кристаллическая решетка может разрушиться. Фазовый переход из твердого состояния в жидкое происходит при. определенной, зависящей от давления температуре., Обычно температура плавления повышается с возрастанием давления. Температура плавления парафина 54 °С, бензола 5,53°С, метилового спирта —97,7 °С.
Высококипящие фракции нефти м.Ачсаз имеют высокие температуры застывания, обусловленные повышенным содержанием в них н- алканов. Были проведены опыты по депарафиниза-ции 20- градусных фракции, выкипающих выше 300°С, путем ком-плексообразования с карбамидом.Комплексообразование прве-дено при соотношении фракция: карбамид (1:2) с применением в качестве растворителя и активатора изопропилового спирта. При температуре 20°С время контактирования составляло 60 минут. Выходы выделенных из фракции парафинов (н-алканов) высокие (33,8- 46,2%). Температура плавления выделенных парафинов повышается по мере роста пределов выкипания фракций,а температура застывания фракций в результате отделения из состава н- алканов заметно снижается. Так, при выделении из фракции 300-320°С н-алканов в количестве 46,2% её температура застывания стала минус 7°С против 12°С ( для исходной). Здесь следует отметить, что при проведении этих опытов по карбамидной де-парафинизации высококипящих фракций основной целью была не стремление добиться снижения температуры застывания фракций, а установление содержание н- алканов в них, их распределение по фракциям с возрастающим интервалом выкипания. Между значениями температуры плавления и показателя преломления н-алканов, выделенных из высококипящих фракций нефти существует линейная зависимость: П5од = 3,84- Ю"4ТПЛ+ 1,4332
Еще одним важным научным направлением в ИФПМ являетя изучение физики прочности и пластичности НСМ. В частности, особый интерес вызывают повышенные сверхпластические свойства наноструктурных металлов и сплавов. Сверхпластичность материалов - это явление чрезвычайно высокой пластичности, составляющей сотни и тысячи процентов удлинения при растяжении (наиболее «жесткой» схеме механических испытаний) и наблюдающееся в поликристаллических сплавах с размером зерен (кристаллитов) обычно менее 10 микрон и деформировании в определенном температурно-скоростном интервале, как правило Т = 0,5-0,6 Тпл (Тпл - температура плавления) при скоростях деформации 10~4 - 10~3 с"1.
Основным сырьем для производства эпоксидных смол является дифенилолпропан, от качества которого в прямой зависимости находится качество смол. В связи с этим в работах центральной заводской лаборатории завода и ее технических служб постоянно уделяется внимание проблемам качества полупродукта для производства эпоксидных смол, особенно по таким показателям, как температура плавления (156°С), оптическая плотность (0,05), характеризующие чистоту этого продукта.
В принципе технология получения мало отличается от технологии получения присадки ПМС-Я (кальциевой). Однако процесс получения многозольного сульфоната бария намного сложнее и требует большего времени. При производстве бариевой присадки особое внимание уделяется качеству сырья и реагентов. Необходимо обеспечить минимальное содержание натрия в золе присадки для того, чтобы температура плавления золы была не ниже 1000° С.
Марка лигатур Содержание элементов, кроме меди, в % Ориентировочная температура плавления в ° С Примерное назначение
Химический состав в % Температура плавления "С Примечание
Температура плавления проявляющих порошков колеблется от 97 до 110°С
Марка Цвет Температура плавления, °С Марка Цвет Температур» плавления, °С
Терминальных устройств Территориальные агентства Территориальных государственных Территориальных образований Территориальных управлений Территориальным агентством Территориальной организации Территориальное распределение Территориального планирования Территориальному управлению Техническая библиотека Территории действующего Территории нескольких вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
