|
Типоразмера запускаемых
Типизация технологических процессов. Типизация рснована на принципе преемственности и является как бы Второй, высшей его ступенью. Сущность унификации и типизации технологических процессов достаточно полно раскрыта в литературе [14,6].
Типизация технологических процессов во много раз сокращает количество технологических карт, поэтому нужно производить группирование сходных деталей с целью разработки для них общей, типовой карты. Однако начало работы по типизации технологических процессов переносится на конструкторские разработки. Без типовых деталей не может быть и типовых технологических процессов по их обработке.
Технологическая подготовка производства на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, в условиях использования преимущественно универсального оборудования и оснастки, ведется обычно децентрализованно, т. е. службы главного технолога (СГТ) и главного металлурга (СГМет) осуществляют общее методическое руководство, проводят работы по типизации технологических процессов, унификации оснастки. Остальные же работы возлагаются на технологические бюро (ТБ) цехов. В крупносерийном и массовом производстве, связанном с широким применением специализированного и автоматизированного оборудования и оснастки, ТПП ведется централизованно СГТ и СГМет. Цеховые же ТБ в основном занимаются внедрением спроектированных технологических процессов и их дальнейшим совершенствованием. Однако наличие в малосерийном производстве участков со станками с ЧПУ или станков типа ОЦ при производстве разнообразной продукции с различными объемами выпуска часто приводит к применению смешанной системы организации ТПП.
Высшей ступенью типизации технологических процессов является их стандартизация. Методика стандартизации типовых технологических процессов разработана ВНИИНМАШем. Применение таких стандартов осво-
2. В результате типизации технологических процессов возникает экономический эффект от повышения серийности обработки:
Децентрализованная система ТПП характерна для единичного и мелкосерийного производства. В этом случае разработка технологических процессов и текущие работы по технологическому обслуживанию выполняются силами технологических бюро цехов (ТБЦ). Отделы главного технолога и металлурга выполняют контрольные функции, осуществляют методическое руководство, проводят работы по типизации технологических процессов и стандартизации оснастки. Все остальные работы по технологической подготовке производства возлагаются на цеховые технологические бюро.
Возможность применения этого метода основана на типизации технологических процессов, изделий и их составных частей, содержания технического и организационного обслуживания, производственных условий, организации труда и т. д. Эффективность метода состоит в том, что нормы труда устанавливаются до того, как операция будет внедре-
Групповая организация подготовки производства базируется на методах: группового проектирования; типизации технологических процессов; проектирования и реализации групповых технологических процессов; групповой унификации технологических приспособлений и оснастки.
2. В результате типизации технологических процессов возникает экономический эффект от повышения серийности обработки:
Исходные данные для укрупненного расчета эффективности от типизации технологических процессов
Организация предметно-замкнутых участков дает тем больший экономический эффект, чем значительнее технологическое подобие деталей и узлов, обрабатываемых на этих участках. Заслуживает широкого использования опыт Подольского и других котельных заводов, которые с целью создания условий для организации предметно-замкнутых участков провели большую работу по типизации технологических процессов обработки наиболее трудоемких деталей.
Здесь п,л;- — коэффициент занятости поточной линии изготовлением изделий /-го типоразмера; <2Г>3^ — количество изделий /-го типоразмера, запускаемых в производство, шт. /год (шт. /смен а).
1. Для кузнечно-прессовых, формовочных и литейных машин, металлорежущих станков, сборочных стендов и аналогичного оборудования, если по вариантам предусматривают изготовление изделий одного типоразмера (или небольшого числа сходных изделий), объем работ берут равным годовому числу данных изделий, запускаемых в производство (см. § 3.2).
где g'M.г — средний расход определенного вида материала на 1 т годного литья; г„—число типоразмеров отливок, подлежащих изготовлению по вариантам; gHj — масса отливок /-го наименования (без литников и прибылей); Qr.g^ —число отливок /-го типоразмера, запускаемых в производство (без учета внутрицехового брака), шт./год. В случае, когда программа выпуска годного литья не раскрыта по типоразмерам отливок, а также при большой
Здесь gH j — масса одного изделия (отливки, поковки) /-го типоразмера, т; Qr. aj — число изделий /-го типоразмера, запускаемых в производство для изготовления по варианту, шт. /год (см. § 3.2).
где z — число наименований изделий, подлежащих изготовлению по вариантам; Qc,3] — годовое число изделий /-го типоразмера, запускаемых в производство по варианту, шт.; Лит-кг/ — норма штучно-калькуляционного времени на выполнение i-й операции изготовления изделия /'-го типоразмера, маш. -ч/шт. -опер.; kBi — коэффициент, учитыва-
на единицу продукции /-го типоразмера, кг; Qr.3J- — количество единиц продукции /-го типоразмера, запускаемых в производство (см. § 3.2).
где Агу — суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования; /гвр< — коэффициент загрузки по времени двигателей; kN , — коэффициент загрузки по мощности электродвигателей оборудования, занятого при выполнении t'-й операции; kojit — коэффициент одновременности работы двигателей оборудования, занятого при выполнении t-й операции; kw — коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода; г\м — средний коэффициент полезного действия электродвигателей оборудования; kBt — коэффициент выполнения норм времени на t'-й операции; tt — норма времени на i'-ю операцию изготовления изделия, ч/дет. -опер.; Qr. B — количество изделий данного типоразмера) запускаемых в производство, т/год (шт. /год).
Производственной партией п называется группа изделий одного наименования и типоразмера, запускаемых в производство в течение определенного интервала времени при одном и том же подготовительно-заключительном времени на операцию.
1 Производственная партия — это группа заготовок одного наименования и типоразмера, запускаемых в обработку одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени.
по времени; Qr. 3-—годовое количество изделий /-го типоразмера, запускаемых в производство по варианту, шт./год (см. п. 21).
А. Д л я к у з н е ч но - п.р е.с с о вы х машин, формовочных и литейных машин, металлорежущих станков, сборочных стендов и другого оборудования, если по вариантам предусматривается изготовление изделий одного типоразмера (или небольшого числа сходных изделий), Qr.pae-,. (шт./год) принимается равным годовому количеству данных изделий, запускаемых в производство (п. 21);
Товарному производству Традиционные представления Традиционных представлений Техническая технологическая Традиционной бухгалтерии Традиционное представление Традиционно используется Традиционно считается Трансакционными издержками Трансферты полученные Трансферу технологий Трансформации российского Транспорта железнодорожный вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
