|
Трудоемкость обработки
Трудоемкость механической обработки деталей одного станка
где Тр. мех — трудоемкость механической обработки единицы проектируемого оборудования; умех — удельный вес трудоемкости механической обработки в общей трудоемкости изготовления аналогичного (по конструкции, объему и типу производства) оборудования, %.
tit—трудоемкость механической обработки
Даже станки одной модели, выпускаемые разными заводами, имели много различий в конструкции. Подход к конструкторскому решению у них был различный. Такие ответственные узлы, как корпус коробки подач, корпус фартука, корпус коробки скоростей,, станина, имели различное конструктивное решение. Такое различие между станками не позволяло иметь унифицированные расчеты на прочность и жесткость, унифицированный технологический процесс их изготовления. В результате трудоемкость механической обработки деталей станка на одних заводах была на 15—20% ниже, чем на других и по своим техническим требованиям значительно лучше. Даже паспортные данные у них разные.
Относительная трудоемкость механической обработки деталей на 1 т веса изделия ... 1,80 1,00 0,60 0,40 0,28 0,20 0,10
Так, для агрегатных станков при (проектировании оригинальных узлов трудоемкость механической обработки может быть найдена по следующей корреляционной формуле [16]:
В десятой пятилетке в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении будет осуществлена большая программа работ по совершенствованию техники, технологии и организации производства. Мероприятия в области технологии позволят увеличить объем изготовления точных заготовок с меньшими припусками на механическую обработку, развивать процессы накатывания зубьев шестерен и звездочек, шлицев на валах взамен резания, расширить номенклатуру и количество деталей, переводимых на холодную и полугорячую объемную штамповку, изготовляемых в настоящее время на токарных прутковых автоматах и других металлорежущих станках. Так, технология и оборудование накатывания зубьев шестерен обеспечивает снижение расхода металла на 15% и трудоемкость механической обработки на 40—50%. Применение одного стана для накатывания высвобождает от пяти до десяти металлорежущих станков.
где Тлит — трудоемкость литейных работ, ч; Гмех — трудоемкость механической обработки, ч; Тсл. сб — трудоемкость сле-сарно-сборочных работ, ч; Гпр — трудоемкость прочих работ, включающих термические, сварочные, заготовительные, гальванические и другие работы, ч.
уменьшается трудоемкость механической обработки станка (фиг. 69). В табл. 58 приведены средние величины коэффициентов оснастки приспособлениями, рекомендовавшиеся в станкостроении.
В двигателях внутреннего сгорания ведущей деталью, определяющей размеры всех остальных деталей, является цилиндр. По отношению к размерам и обрабатываемой поверхности цилиндра находятся в закономерной пропорции размеры и обрабатываемые поверхности всех остальных деталей. Поэтому для двигателей внутреннего сгорания сравнительно надежным укрупненным показателем может служить трудоемкость механической; обработки деталей двигателя, отнесенная к обрабатываемой рабочей поверхности цилиндра [112]:
где 6 — трудоемкость механической обработки двигателя в стан-кочас., отнесенная к 1 дм2 рабочей поверхности цилиндра; t — общая трудоемкость механической обработки двигателя
Выбор наиболее эффективного варианта по показателю экономии на себестоимости изделий можно обоснованно производить при условии, если трудоемкость обработки изделий и размер капиталовложений по вариантам примерно одина-наковы и не требуются дефицитные средства производства или потребность в них по вариантам незначительна. Однако указанные условия имеются не всегда. Обычно изготовление изделий с более высоким уровнем поточности производства, механизации и автоматизации связано с уменьшением трудоемкости и может сопровождаться увеличением капиталоемкости изделий. Встречаются также варианты, требующие использования дефицитных средств (ресурсов), например сплавов цветных металлов и т. д. Такие различия по вариантам предопределяют расхождение между соотношениями их себестоимости и суммами всех народнохозяйственных затрат, обусловленных производством. Последние больше
как вычислительная система АСПР позволяет существенно ускорить процедуры обработки данных и значительно расширить круг информации, на основе которой принимаются плановые решения. Выполнение расчетов с применением ЭВМ и современных математических методов намного снижает трудоемкость обработки планово-экономических данных, повышает точность и надежность решения плановых задач, увеличивает вариантность расчетов и расширяет возможности многократного осуществления итераций в процессе разработки плана с целью улучшения его согласованности и сбалансированности, обеспечения взаимной увязки между разделами и показателями планов, оптимизации плановых решений;
где /i — тарифная ставка на t-й операции, соответствующая конкретному разряду работы и системе оплаты труда, руб/ч; /шт — трудоемкость обработки изделия на t'-й операции, ч/шт (физ. ед.); а — коэффициент дополнительной заработной платы, %; р — коэффициент отчислений на социальное страхование, %. Для процесса в целом (в руб./шт.)
Отличительной чертой потребляемых в электронной промышленности сырья и материалов является высокая степень их чистоты, повышенная стоимость и трудоемкость обработки при очень незначительных объемах.
где п — планируемый (по каждому из вариантов) выпуск продукции, проходящей обработку на рассматриваемой группе оборудования, шт.; t — прогрессивная трудоемкость обработки изделий (1000 шт.) с учетом процента выхода годных, ч,
Выявив эмпирические зависимости массы станка от главного параметра •— наибольшего условного диаметра сверления d (см. рис. 1), предлагается определить затраты на материалы с использованием нормативов стоимости 1 кг станка. Принимается, что затраты на обработку при изготовлении станка зависят от трудоемкости и нормативных затрат на единицу трудоемкости, причем трудоемкость обработки Тс в свою очередь зависит от серийности производства и массы станка и определяется по формуле
Однако для определения потребного количества станков необходимо знать не только количественное соотношение деталей, но и трудоемкость обработки всего количества деталей в том или ином размерном интервале.
где tp — удельная трудоемкость обработки в нормо-
1. Время, выраженное в единицах календарного времени (часах, сутках, неделях, месяцах). Измерение длительности циклов в единицах календарного времени, а не в единицах рабочего (режимного) времени вызывается необходимостью показать, что в него входит не только, например, трудоемкость обработки, но и время пролеживания предметов труда в нерабочие дни и смены, и тем самым связать этот показатель с показателями оборачиваемости оборотных средств, планами материально-технического снабжения и оперативно-календарными графиками движения производства.
нятой марки материала существенно изменится не только стоимость материала, но и трудоемкость обработки детали. Поэтому каждое изменение детали нужно анализировать не только по-металлоемкости, но и в разрезе трудоемкости и себестоимости. Использование, например, чугунной болванки или индивидуальной отливки взамен стального прутка экономически не оправдывается. Пруток дает возможность изготовлять многие детали на полуавтоматах и револьверных станках, что далеко не всегда
С этой целью за основу расчета величины меЖсШра-ционных перерывов, вызываемых неполной специализацией рабочих мест, нами принята средняя продолжительность обработки одной партии деталей (согласно результатам исследования А. Н. Климова и С. А. Соколи-цьгна) и становлена математическая зависимость между указанными величинами. При определении средней продолжительности обработки в расчет не включается трудоемкость обработки деталей, для которых определяется данный норматив, поскольку они не могут влиять на продолжительность своего собственного пролежива-ния.
Технических документах Трудоемкости материалоемкости Трудоемкости продукции Трудоемкости сборочных Трудоемкости строительно Трудоспособного населения Трудовыми ресурсами Трудового соглашения Трудовому распорядку Творческая деятельность Творческие способности Тщательно анализируются Творческим коллективом вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
