|
Возможность уменьшить
Это внушает всем народам нашей планеты веру в возможность уменьшения и в конечном счете устранения угрозы возникновения ядерной войны.
В верхней части распределителя установлены фасонные сталь-•ie пластины, образующие огневые отверстия. За счет такого уст-."йства достигнуто увеличение термостойкости распределителя при •повременном повышении теплового режима в топке. Таким обра-«, достигнута возможность уменьшения размеров топки без вменения эксплуатационных качеств водонагревателя. . Водонагреватель ВПГ-18 (рис. 109) создан на базе водонагревателя Л-3, он также является проточным с многоточечным разбором горячей воды. Высота огневой камеры 7 в этом водонагревателе уменьшена до минимума за счет того, что основная часть тепла воде передается через пластины калорифера. Охлаждение огневой камеры обеспечивается одним витком змеевика. Калорифер 9 собран из одного ряда медных пластин и пересекается тремя горизонтальными участками змеевика 8. Водонагреватель оборудован инжекционной горелкой с двумя инжекторами, обеспечивающими поступление первичного воздуха до 60% теоретически необходимого для сгорания. Это обеспечивает полное сгорание газа в коротких факелах.
Рассмотрим следующие исходные данные. Предположим, что Flip Toy Store в настоящее время продает 1500 единиц за период. Менеджеры рассматривают возможность уменьшения продажной цены за единицу на $5 и увеличения рекламного бюджета на $1000 для того, чтобы увеличить продажи.
Статистический анализ динамики проведения капитального ремонта МН (рис.1), основанный на результатах дефектоскопии ЦТД показывает, что своевременное выявление дефектов внутри-трубными дефектоскопическими снарядами и профилемерами позволяет снизить объемы капитального ремонта не менее, чем в два раза по сравнению с нормативными показателями. Тем самым достигается экономия дефицитных финансовых ресурсов, (что подтверждается отставанием количества устраненных дефектов от количества обнаруженных - рис.3), снижение объемов капитальных вложений и сохраняется возможность уменьшения темпов роста тарифов на перекачку нефти.
Законодательство зарубежных государств закрепляет различные подходы к обложению прибыли юридических лиц, однако все их разнообразие можно свести к нескольким основным схемам. Например, в США, Швейцарии, Бельгии, Голландии, Люксембурге и Швеции предусматривается полное обложение прибыли, т.е. прибыль компании облагается корпорационным налогом, а затем получившие часть прибыли акционеры уплачивают с нее личный подоходный налог. В других государствах с целью избежания двойного налогообложения предусматривается уменьшение обложения прибыли на уровне акционеров. Эта схема реализуется двумя способами. Например, в Великобритании, Ирландии и Франции суммы налога, уплаченного корпорацией, частично зачитываются при определении совокупного облагаемого личного дохода', частью которого являются дивиденды, полученные акционером этой корпорации; а в Канаде, Австрии, Дании и Японии независимо от уплаты корпорационного налога компаний устанавливается частичное освобождение от налога дивидендов, полученных акционером. В Финляндии, ФРГ, Испании и Португалии закон предусматривает возможность уменьшения налогообложения на уровне компании. При этой схеме прибыль компании делится на распределяемую и нераспределяемую. Для распределяемой среди акционеров в форме дивидендов прибыли устанавливаются либо более низкие ставки налога (ФРГ, Португалия), либо частичное освобождение от налога (Финляндия, Испания). В некоторых странах практикуется полное освобождение от налога распределяемой прибыли или на уровне компании, как это имеет место в Греции, или на уровне акционеров, как это сделано в Италии. При этом следует иметь в виду, что национальное законодательство может предусматривать сочетание способов исчисления корпорационного налога и возможность применения разных схем в зависимости от конкретных целей налоговой политики.
С целью выявления резервов роста производительности труда необходимо определить влияние названных факторов, а также выяснить, существует ли возможность уменьшения потерь рабочего времени за счет сокращения времени на подготовительные и технологические операции, возможно ли сокращение численности персонала за счет повышения квалификации рабочих или снижения трудоемкости продукции.
На микроэкономическом уровне конверсионный потенциал может быть оценен скорее путем анализа активов предприятия, чем на основе анализа перспектив производства нынешней продукции предприятия. У любого промышленного предприятия можно выделить четыре группы активов. Активы конкурентоспособности обеспечивают предприятию преимущества на рынке; активы эффективности обеспечивают возможность уменьшения затрат. К активам комплиментарное™ относят возможность наиболее эффективного использования таких видов активов, как организационные навыки и способность оценивать и эффективно прогнозировать развитие рыночного спроса или предложения. Наконец, активы профессионального персонала позволяют эффективно осуществлять разделение труда на предприятии.
Первоначально рассчитывается максимально допустимый ритм и для него составляются предварительные графики выполнения операций. Этот процесс осуществляется таким же образом, как и для прямоточных линий без рабочих мест-дублеров. Затем определяется возможность уменьшения максимально допустимого ритма.
Минимальный процент брака к залитому металлу устанавливается на основе анализа соответствующих отчетных данных за предшествующий период с учетом возможности его уменьшения путем проведения организационно-технических мероприятий по снижению брака. Борьба за снижение брака является необходимым условием увеличения выхода годного литья. Возможность уменьшения брака обусловлена правильным установлением видов брака и причин его возникновения.
личения количества оборудования на (31 — 18) = 13 единиц, или на 72,2%. Получив такие результаты, проанализируем возможность уменьшения принятого количества единиц оборудования при сокращении длительности производственного цикла изготовления серий изделий до 200 единиц времени. Анализ сетевой модели (рис. 10, б) показал, что
Некоторые авторы допускают теоретическую возможность уменьшения веса 'ряда маши и за счет унификации. Это принципиально ошибочно и может привести к неправильным выводам при решении вопросов унификации.
ция А, В и С. Элементы, необходимые для сборки детали (а) и (в) изготавливаются на предшествующем участке производства. Детали (а) и (в) складируются вдоль конвейера, и к ним прикрепляются карточки производственного заказа Канбан (см. [К 27]). Рабочий с конвейерной линии, изготавливающей продукцию А, прибывает на место изготовления детали (а) с карточкой производственного заказа и забирает необходимое количество деталей (а). Затем он доставляет полученные детали на линию сборки вместе с карточкой отбора Канбан. Оставленные карточки производственного заказа фактически формируют заказ на изготовление новых деталей. При работе по К.с. производство постоянно находится в состоянии настройки, идет его юстировка под изменение рыночной конъюнктуры, однако колебания спроса и рыночной конъюнктуры имеют свои пределы, за границами которых К.с. начинает давать сбои. Ее предел прочности, по данным различных исследователей, составляет 10% укрупненного плана. Изменения большего масштаба предполагают более глубокие перемены, в частности, ротацию и регулирование количества работников. К.с. предполагает специфический подход к организации хозяйственных связей, основанный на работе с узким кругом поставщиков, отбираемых по их способности гарантировать поставку "точно вовремя" комплектующих изделий высокого качества. При этом количество поставщиков сокращается в два и более раз, и с оставшимися поставщиками устанавливаются длительные связи. Головная фирма оказывает поставщикам самую разнообразную помощь, направленную в первую очередь на повышение качества поставляемой продукции. Внедрение К.с. предполагает также применение системы всестороннего управления качеством (см. [С 60]), автономного контроля качества продукции (см. [К 132]), комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (см. [С 72]), организацию кружков качества (см. [К 179]) и т.п. Практическое применение К.с. дает японским машиностроительным фирмам значительные преимущества. Многие западные специалисты не без оснований считают, что высокая конкурентоспособность японской промышленной продукции в первую очередь обусловлена применением идей и методов К.с., которая используется также многими другими фирмами. Анализ опыта ряда фирм Западной Европы, внедривших К.с., показывает, что она дает возможность уменьшить производственные запасы на 50%, товарные на 8% при значительном ускорении оборачиваемости оборотных средств и повышении качества продукции. Однако внедрение К.с. за пределами Японии наталкивается на серьезные трудности, начиная от более низкой дисциплины поставок и кончая территориальной разобщенностью поставщиков и потребителей (если в Японии среднее расстояние от автосборочного завода до его основных поставщиков исчисляется десятками, то в Западной Европе и США — сотнями километров). По этим причинам большинство фирм используют отдельные элементы К.с., часто в комбинации с другими распространенными на Западе системами - МРП, МРП-2 (см. [М 126], [М 127]) и др. С другой стороны, в
Еще более знаменательным с точки зрения своих последствий, особенно для нефтяной промышленности, явилось создание крупномасштабных проектов транспортировки газа из основных нефтедобывающих стран в Японию, США и Англию в сжиженном виде. Этот метод был впервые разработан в начале 50-х годов компанией «Юнион сток ярд энд транзит компапи оф Чикаго», стремившейся обойти своих конкурентов и поставлявшей природный газ по газопроводам. Идея доведения температуры природного газа до минусовых показателей (что дает возможность уменьшить его первоначальный объем в 600 раз) и транспортировки его в специально подготовленных танкерах была подхвачена компаниями «Шелл», «Континентал ойл», а также Британским советом по газу. В 1959 г. они провели первую опытную транспортировку сжиженного природного газа из США, а затем организовали первые в мире коммерческие перевозки этого товара из Алжира, откуда транспортировка его на регулярной основе началась в 1964 г.
Организация промышленных узлов, строительство ряда предприятий на одной площадке, создание производственных объединений позволяют специализировать вспомогательные производства и обслуживающие хозяйства. Создаются общие ремонтные заводы, энергоустановки, железнодорожные подъездные пути. Все это дает возможность уменьшить капитальные вложения, снизить текущие издержки производства, потребность в рабочей силе, т. е. повысить эффективность производства.
Если на предприятии (производстве) изыщут возможность уменьшить время выполнения каждого мероприятия за счет повышения уровня организации этих
ются существующие здания, сооружения, инженерные коммуникации и другие элементы действующих основных фондов. Поэтому большая часть капитальных вложений расходуется на приобретение нового, высокопроизводительного оборудования, что дает возможность уменьшить численность работающих. В этой связи, как подчеркивалось на XXVII съезде КПСС, характерная черта двенадцатой пятилетки заключается в упоре на техническое перевооружение и реконструкцию действующего производства. Доля капитальных вложений, выделяемых на эти цели, повысится с 27% в 1985 г. до 50% в 1990 г. В электротехнической промышленности уже в одиннадцатой пятилетке она составляла 50,5%. При планировании капитального строительства основной формой государственного плана является пятилетний план по отрасли, объединению, предприятию с распределением заданий по годам. Разработка планов капитального строительства должна основываться на проведении балансовых, технико-экономических расчетов с использованием соответствующих нормативов. Планы капитального строительства разрабатываются на основе таких исходных данных, как контрольные цифры (лимиты) государственных капитальных вложений и планируемые средства отрасли, объединений на их осуществление с учетом имеющихся заделов и незавершенного строительства.
Замена натуральных волокон химическими ' в производстве изделий технического назначения позволит более полно удовлетворить потребности в них народного хозяйства, поскольку химические волокна в производстве технических тканей улучшают их качество, увеличивают срок эксплуатации. Например, такая замена при получении конвейерных лент и рукавов дает возможность уменьшить их слойность в 2,2 раза и в 1,5 раза повысить срок службы. При этом возникают благоприятные условия для наращивания выпуска хлопчатобумажных тканей широкого потребления за счет хлопка, высвобожденного из областей техники.
мощности отдельных1 технологических установок даст возможность уменьшить удельные капитальные вложения на 1 т перерабатываемой нефти на 13 и 19°о, а эксплуатационные расходы — па 8 и 9%.
Важным направлением технического прогресса является совершенствование стальных конструкций и расширение области их использования. Применение высокоэкономичных трубчатых конструкций стальных строительных ферм по сравнению со стропильными фермами из уголков дает возможность уменьшить их вес на 30—40 %, трудоемкость производства — на 20—25 %. При этом стоимость первых снизилась на 10—15 %.
Проведение комплекса мероприятий по повышению надежности ГПА, внедрению систем централизованного контроля и изменению форм организации труда (перераспределения функций машинистов, сменных инженеров и диспетчеров, обучение их смежным профессиям) создало условия для перехода с поагре-гатного обслуживания на централизованное с диспетчерского пункта, что дало возможность уменьшить численность обслужи* вающего персонала за счет совмещения функций старших диспетчеров, сменных инженеров и машинистов. Многие предприятия, разрабатывая и внедряя НОТ, большое внимание уделяют комплексной механизации грузоподъемных средств, обеспечивающих погрузку, разгрузку и доставку материалов со склада к ремонтируемому объекту, что значительно облегчает труд обслуживающего и ремонтного персонала. Эти мероприятия позволили высвободить до 30% ремонтного персонала. Значительно снижается численность рабочих при внедрении поточно-узлового метода ремонта, сущность которого заключается в замене определенных узлов, подготовленных к эксплуатации заранее. Этот метод создает условия для проведения ремонта в более короткие сроки и с меньшей себестоимостью. Поточно-узловой метод ремонта применяют при добыче, транспорте и переработке газа, на заводах по производству газовой аппаратуры.
Так, в результате применения блочно-комплектных устройств при строительстве нефтепромысловых объектов в Татарской АССР произошли существенные изменения в экономических показателях работ строительно-монтажного треста Тат-спецстрой и СМУ-37 этого треста: выработка увеличилась на 37% при существенном снижении трудовых затрат (на 80%), что дало возможность уменьшить общую численность строителей.
В результате проведенных оценок каждому инновационному проекту сопоставляется точка в координатах «Уровень качества инновационного проекта» - «Риск реализации проекта» (рис. 1.1). Для оценки инвестиционной привлекательности инновационного проекта с использованием предлагаемой методики необходимо сформировать и использовать различные квалиметрические шкалы, отражающие уровень соответствия представленных проектов (или инвестиционной программы) целям и задачам заказчика и сопутствующим проекту рискам. Использование квалиметрического подхода дает возможность уменьшить размерность факторов, характеризующих инновационный проект, до двух параметров - уровня качества инновационного проекта и интегрального риска, которые необходимы для принятия управленческих решений в инновационной и финансовой сферах. С помощью данного подхода могут быть разработаны прикладные методики оценки групп инновационных проектов, объеденных единой целью, сформулированной инвестором. В настоящее время методика, детализированная в разд. 5-8 апробирована в
Вложенным капиталом Вмененными издержками Внешнеторговых объединений Внешнеторговыми организациями Внебюджетные государственные Внебюджетной деятельности Выявленных отклонений Внедрения изобретения Внедрения нововведений Внедрения передового Внедрения прогрессивной Внедрения современных Внедрения технологических вывоз мусора снос зданий
|
|
|
|
Навигация
