Вариантов очередности



С целью выявления характера и степени тревожности в анкету был включен вопрос "Что Вас больше тревожит?" (из 16 предложенных вариантов необходимо было выбрать не более 6). Полученные результаты мы разбили на три условные шкалы опасности:

Сравнительную эффективность капитальных вложений и новой техники определяют в тех случаях, когда из нескольких возможных вариантов необходимо выявить наилучший вариант строительства новых или реконструкции действующих предприятий (объектов) , размещения предприятий и их комплексов, выбора взаимозаменяемой продукции или вида транспорта, разработки и использования новой техники, технологии и других производственных и хозяйственных решений. Сравнительная эффективность характеризует экономические преимущества одного варианта по сравнению с другим. При этом обязательным является соблюдение правила тождества сравниваемых вариантов (до и после внедрения) по объему, качеству и срокам производства продукции, осуществления работы.

Для уменьшения числа рассматриваемых вариантов необходимо применить метод целенаправленного отбора вариантов, т. е. рассматривать не все, а только перспективные варианты внешнего транспортного обеспечения.

В расчетах экономической эффективности должна соблюдаться сравнимость вариантов; необходимо использовать одинаковые цены на материально-технические средства, все технико-экономические показатели должны определяться по одинаковым методикам.

Из всего множества вариантов необходимо выбрать такой, при котором сумма ожидаемых народнохозяйственных затрат, необходимых для обеспечения перспективного выпуска проектируемых конструкций, была бы минимальной. Для этого сначала, исходя из практики проектирования такой конструкции, назначают число наборов типоразмеров, способных воспринять все предусмотренные проектом возможные нагрузки. Например, при разработке унифицированной конструкции балки, воспринимающей нагрузку от 10 до 40 т/м, можно принять один типоразмер, рассчитанный на предельную нагрузку, т. е. 40 т/м, два типоразмера (10—25 и 25,1—40 т/м), три (10—20, 20,1—30 и 30,1—40 т/м) и т. д. После выбора числа типоразмеров и соответствующих каждому из них интервалов нагрузки устанавливается такой оптимальный набор основных параметров, при которых сумма приведенных затрат на конструкции в пределах данного интервала нагрузки была бы наименьшей.

Во всех подобных случаях расчет экономической эффективности сравниваемых вариантов необходимо производить с учетом текущих и капитальных затрат по формуле (12).

(в) Прежде чем принимать к действию один из вариантов, необходимо рассмотреть следующие факторы:

Показатель — удельные капитальные вложения на 1000 м3 годовой добычи отражает затраты, с помощью которых можно получить 1000 м3 газа в год. Для сравнительной оценки вариантов необходимо учитывать этот показатель. Он определяется делением суммарных капитальных вложений на среднегодовую добычу за время извлечения основных запасов газа.

Обращает внимание то, что при разработке месторождения без поддержания пластового давления суммарная добыча газа составляет в стоимостном выражении (без приведения к началу разработки) 375 млн. руб., с поддержанием давления — 390 млн. руб., т.е. по первому варианту добыча газа на 4% меньше. Вместе с тем, после приведения продукции к началу разработки стоимость газа при разработке без поддержания давления на 9,7 млн. руб. — на 3,2% больше. Это обусловлено тем, что при разработке месторождения с поддержанием пластового давления в течение двух лет происходит консервация газовой залежи и газ добывается значительно позже, чем по первому варианту. Так как для народного хозяйства решающее значение имеет та продукция, которая получается в ближайшие годы, то для сравнительной оценки вариантов необходимо приводить продукцию к первому году. Этот пример показывает, что при расчетах без учета фактора времени варианты оцениваются неправильно.

Сопоставимость сравниваемых вариантов означает, что все составляющие при расчетах годового экономического эффекта (себестоимость, капитальные вложения, эксплуатационные издержки, объем производства и др.) необходимо привести к тождественным условиям их проявления. Это требование объясняется тем, что только при условии тождественности всех вышеперечисленных показателей различия по сравниваемым вариантам могут быть сведены к отличию затрат на их реализацию. В противном случае оценка вариантов только по величине затрат становится неправомерной. Поэтому все элементы, участвующие в расчетах по формулам (2.10), (2.11), должны быть определены в одинаковых условиях, кроме тех элементов, величина которых обусловлена воздействием новой (проектируемой) техники. Отсюда следует, что при расчетах сравниваемых вариантов необходимо принимать одинаковые тарифные ставки, сопоставимые цены на комплектующие изделия и материалы, одинаковые нормы амортизационных отчислений на однородное оборудование и др.

3. найм персонала по срочным или бессрочным договорам. При сравнении данных вариантов необходимо учитывать такие


4. Сетевой характер как систем газоснабжения, так и заменяемых систем теплоснабжения обусловливает большое количество возможных вариантов строительства. Разнообразие технико-экономических показателей отдельных частей схемы, а также возможность объединения потребителей в различные по составу группы, повышая экономичность газоснабжения, обусловливает различный экономический эффект за период строительства при использовании различных вариантов очередности строительных работ.

Задача расчета производственных мощностей машиностроительных предприятий довольно сложная, особенно для предприятий с большой номенклатурой выпускаемых изделий. Если один какой-либо цех обрабатывает сотни и больше деталей на различном оборудовании, то существует огромное количество возможных вариантов очередности обработки этих деталей с использованием различных вариантов взаимозаменяемого оборудования.

Для k партий деталей существует k\ различных вариантов очередности поступления их на станки.

Как видим, наименьшая совокупность длительности цикла в данном примере достигается при IV варианте очередности. Фактическое же минимальное значение Т ц,с, полученное с помощью расчета на ЭЦВМ «Урал-2» путем перебора всех возможных (в данном случае 720) вариантов очередности, составила Ти,с = = 116 ч. Таким образом, отклонение и ошибка в расчете Тц.с в рассмотренном примере составляют 1 ч или 6^0,9%.

Для оценки погрешности предложенного приближенного метода выбора оптимального варианта очередности были выполнены проверочные расчеты Тц, с с помощью ЭЦВМ «Урал-2» по 50 матрицам. Сравнение результатов показало, что ошибки в определении вариантов очередности с минимальной величиной Тц. с по предложенному методу в сравнении с фактическим минимумом Тц.с, найденным перебором вариантов и расчетов Тц. с на ЭЦВМ, составляет в среднем 3,2% при разбросе ошибки в пределах от 0 до 9,6%.

Характерно отметить, что в общем порядке запуска всех деталей, определяемом правилами I и II, каждая из них по расчетным параметрам всегда оказывается размещенной в очередности, соответствующей расположению деталей внутри ее группы. Так, в нашем примере датали по своим параметрам в группах должны располагаться в очередности 1—3; 2—5; 6—4. Как видно из приведенных в табл. 39 вариантов очередности I и II, эта последовательность сохраняется и в общем порядке запуска всех деталей.

Как и в предыдущем случае, рассматриваемая задача решается эвристическим методом. Начальный этап по выявлению вариантов очередности здесь полностью подобен расчетам 3-го случая.

Полученные по каждому из методов построения оптимального календарного плана данные о минимальной совокупности длительности "цикла Т ц. с сопоставлялись с фактическим минимумом этого показателя, найденного с помощью ЭЦВМ «Урал-2» путем перебора всех возможных вариантов очередности запуска.

Возможных вариантов очередности изготовления различных серий изделий, а также и значений совокупной длительности производственного цикла может быть очень много. Их количество при условии, когда период запуска образуется начальными частичными производственными процессами, можно определить на основе зависимости

где В — количество возможных вариантов очередности изготовления серий изделий различных наименований; / — порядковый номер серии; т — количество серий изделий различных наименований, изготовление которых включено в план; п{ — количество начальных работ по каждой г'-й серии изделий.

Например, производственный процесс изготовления каждой серии изделий начинается выполнением одного частичного процесса. В этом случае общее количество вариантов очередности изготовления серий изделий согласно формуле (17) составит


Вспомогательного назначения Вспомогательному производству Встречные обязательства Встречное планирование Встретить различные Вторичные потребности Вторичная информация Выполняемых собственными Вторичного использования Введенной информации Взыскании алиментов Взаимными обязательствами Взаимного соответствия вывоз мусора снос зданий

Яндекс.Метрика